专利名称：新型食品真空冷冻干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品真空冷冻干燥机，尤其是大型食品真空冷冻干燥机。
目前国内外较大的食品真空冷冻干燥机干燥仓的结构有两种方式一种是隧道式，即干燥仓内有两组左右对称分开的，而每组又是多层水平安置的蛇形加热管，两组之间有料车通过的间隔，蛇形管每层之间有距离，形成空间，这样料车和车上的多层料盘，可以在间隔和距离之间插入干燥仓空间，接受加热管提供的升华热。但是由于料车和料盘有变形，加热管组的间隔和层间距离就不能过于紧凑，否则料车和料盘有可能刮在什么地方进不去或出不来，甚至于有刮掉料盘，翻盘子的可能。加热管的间隔和层间距离较大，就会影响升华热的传播，延长生产周期，增加生产成本。较大的隧道结构的干燥仓，还要附加很多设施，如料车、料车导轨、繁琐的牵引机构，并使生产厂房的地面和空间杂乱无章，不整洁美观。国内外另一种干燥仓的结构是加热管与干燥仓壳体可分离式，即将多层搁料板组成整体的多层搁料车，每层搁料板都压制成沟槽，在沟槽上面敷盖并焊接上一层与搁料板同样材质的金属板，这样沟槽就形成了加热管道，每层搁料板上的沟槽是串通的，整个搁料车上有一个加热介质的进口和一个出口与干燥仓壳体外的介质加热系统用两端可开闭式的快速接头连接，形成加热介质的循环通道。这种可分离式的干燥仓结构比隧道式的先进很多，多层搁料板的距离可以非常紧凑，使升华的热能最好的传播，缩短生产周期，降低生产成本。但这种可分离式的干燥仓的缺点是，每次装料时都要打开快速接头，将搁料车推进速冻库中装料。尽管快速接头是两端可开闭的，加热介质会被封闭不能流淌出来，但在两端阀盖之间还残留一部分加热介质，快速接头分离时这一部分加热介质就会流淌出来，洒落在干燥仓里或因不注意而洒落在食品物料上，长期使用后，快速接头有损坏泄漏现象，从而造成对食品物料的污染及抽真空困难。
本实用新型集中了目前国内外大型食品真空冷冻干燥机的优点，避开了各种方式中的缺点，设计并制造成功新型食品真空冷冻干燥机。
本实用新型的新型食品真空冷冻干燥机的干燥仓的结构采用完全固定式，即用不锈钢管和不锈钢槽钢，组焊成如
图1和图2所示的多层搁料架，每层之间又互相串通，形成加热介质的循环通道，搁料架的加热介质的总进口与干燥仓壳体外的加热介质循环泵通过法兰盘做硬联接，搁料架的介质总出口与加热介质的存贮箱通过法兰盘也做硬联接。这样用不锈钢管构成的多层架体，既是放置物料盘的搁料架，又是提供升华热的多层加热架，该架体与干燥仓外壳的位置相对固定不动。装料时采用大料盘，其尺寸与搁料架相匹配，能在搁料架上自由进出，由于干燥仓很深长，装盘时用后入进的大料盘顶住先入进的大料盘，就可以一个接一个的装满各层，成品出盘时也采用顶盘方式。
由于采用上述方案，多层加热架即多层搁料架每层之间的距离可以设计成最小状态，使升华热的传播成为最佳状态，缩短真空冷冻干燥生产周期，降低成本，提高生产效率，同时整机结构大大简化，稳定性和可靠性也大大提高。
下面结合附圈和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是主视图。
图2是俯视图。
图中1．干燥仓外壳2．多层搁料架即多层加热架3．进口4．出口联接法兰5．进口联接法兰6．出口7．存贮箱8．循环泵。
在
图1和图2所示实施例中，多层搁料架即多层加热架(2)用多根钢管和槽钢组焊而成，加热介质由循环泵(8)，经过进口联接法兰(5)和进口(3)进入最上面的加热层即搁料层，经过并联的五根管道再流入旁边的五根管道，如此串通，加热介质由最上面一层再进入第二层，直到最下面的一层，再由出口联接法兰(4)和出口(6)进入存贮箱(7)。这样，加热架也是搁料架与干燥仓外壳(1)上的加热介质循环系统成为硬联接，位置相对固定不动。
权利要求一种大型食品真空冷冻干燥机，其特征是干燥仓采用多根管材组焊成搁料层，管材内孔互相串通形成加热介质通道，所以搁料层也是加热层，每个搁料层即加热层，又上下串通，形成多层搁料架即多层加架，该多层搁料热架即多层加热架与干燥仓外壳加热介质循环系统为硬联接，位置相对固定不动。
专利摘要目前国内外的大型食品真空冷冻干燥机的干燥仓结构尽管有各种方式,但都存在各自的缺陷,本实用新型经过实践设计了更好的结构,即干燥仓采用多根管组焊成搁料架,该搁料架同时也是加热架,使升华热的传播成为最佳状态,缩短了生产周期,同时搁料架即加热架通过硬联接固定在干燥仓中不移动,大大提高了整机的稳定性和可靠性。
文档编号A23L3/44GK2330183SQ972131
公开日1999年7月28日 申请日期1997年3月24日 优先权日1997年3月24日
发明者董起年 申请人:董起年