专利名称：玉米方便米及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种方便主食品及其制造工艺，特别是一种以玉米为原料制取的玉米方便米及其制造工艺。
在现有技术中，尚无玉米方便米及其制造方法。有用大米制成的方便米，其加工方法是大米浸泡后常压条件下蒸熟，然后在较高温度(70℃)条件下迅速干燥而制得。此产品因组织内部固化，食用时复水时间较长，即使用开水冲泡二次30分钟，仍无法食用，而且无粥饭固有风味、颗粒粘连，人们不乐于食用。其加工方法上存在问题，使产品复水时间长，食用不方便；颗粒粘连、风味不佳。
本发明的目的在于提供一种以玉米为原料制取的玉米方便米及其制造工艺，所制得产品口感佳、复水性好，能作为日常方便主食品。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案本发明的玉米方便米以玉米楂制成。其特征在于其组成是经熟化、冷冻多孔化和干燥的主料玉米楂粒和少量防颗粒粘连并改善口味的辅料添加剂。玉米楂粒的粒度可与米粒相似，为10-12目。辅料添加剂可以是环状糊精、乳化剂、明胶和食用植物油，其含量按重量计分别为0.2-0.4％,0.2-0.4％,0.3-0.5％和0.6-0.8％。乳化剂可以是脂肪酸甘油指，或蔗糖脂肪酸脂，或山梨糖指。这些添加剂可使产品防止颗粒粘连并改善口味。
本发明的玉米方便米制造工艺是原料玉米经清理和脱皮去胚制成玉米楂，筛理获得10-12目玉米楂粒，然后经浸泡使其含水量达39-43％、拌合辅料、高压高温蒸煮熟化、冷冻多孔化和干燥。其制造工艺步骤可以设计为(1)原料玉米制取玉米楂对原料玉米进行清理、除杂、脱皮和去胚而制取玉米楂，(2)筛理对玉米楂进行筛理，通过10目筛和12目筛，前者筛去小颗粒，后者筛去大颗粒，获取10-12目玉米楂粒，(3)碱水浸泡玉米楂粒用重量比为0.35-0.45％的碱水进行充分浸泡，以泡透润过楂心为准即行沥干，使其含水量为39-43％,(4)拌合辅料添加剂，(5)装盘、装车将拌合添加剂的玉米楂粒装铺于料盘内，厚度约为3-5公分，然后将料盘装于料车内，(6)蒸煮熟化将上述料车推入高压锅内进行高压高温蒸煮熟化，加温为120-140℃，蒸煮时间为30-40分钟，(7)散热蒸煮后的物料用风机进行短时间吹冷散热，使其温度降至室温，(8)冷冻多孔化将散热后料车推入速冻箱内进行冷冻，使其物料中心温度达-15℃至-18℃，使物料呈多微孔状物，(9)干燥冷冻的物料在真空条件下加热干燥，或者在常压条件下加热干燥，使干燥后物料含水量为6-8％,(10)冷却物料至室温，(11)包装。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出特点和显著优点原玉米煮熟食用时有股苦涩味和粗糙感，人们不乐于用作主食，而本发明的玉米方便米，添加了环状糊精而吸附气味，解除苦涩味；添加了乳化剂、明胶和食用植物油而防止粘连，从而改善口味，使其口感清香软糯，香味浓郁，人们乐于用作主食。玉米煮熟一般需要较长时间，食用不便，本玉米方便米食用时只需用开水冲泡或加水稍煮即可成粥成饭，食用方便。本发明的玉米方便米制造工艺中采用高压高温熟化，合理控制玉米楂粒含水量和加入添加剂，解决了粘连问题。常压下玉米楂蒸熟后冷却干燥而内部固化，复水性差。而本发明的玉米方便米在高压高温熟化后，经冷冻多孔化再行干燥，使其内部具有无数微孔，解决了内部固化问题，使其复水性好，使其食用方便。
下面结合实施例作进一步说明实施例一本例的玉米方便米主料为10-12目的玉米楂粒，辅料为按重量计环状糊精0.2％、脂肪酸甘油脂0.2％、明胶0.5％和食用植物油0.7％。制造工艺是玉米经清理和脱皮去胚制成玉米楂，筛理获得10-12目玉米楂粒，然后经碱水浸泡使其含水量达39-43％，拌合辅料，高压高温蒸煮孰化，冷冻多乳化和干燥而制成产品。其制造工艺步骤是(1)原料玉米经清理、除杂、脱皮和去胚而制取玉米楂；(2)对玉米楂进行筛理，通过10目筛和12目筛，前者筛去小颗粒，后者筛去大颗粒，留取10-12目玉米楂粒；(3)用比重量为0.4％的碱水进行充分浸泡，以泡透润过楂心为准即行沥干，使其含水量为30-43％。其中的13％为原料玉米原有含水量，26-30％为浸泡时渗入水份，含水量少于39％会使其蒸煮不透，而大于44％会发生粘连；(4)拌合辅料添加剂；(5)将拌合添加剂的玉米楂粒装铺于料盘内，厚度约为4公分，然后将料盘装于料车内；(6)将上述料车推入高压锅内进行高压高温蒸煮，加温125℃左右，蒸煮时间约35分钟；(7)蒸煮后的物料用风机进行短时间吹冷散热，使其温度降于室温；(8)将散热后的料车推入速冻箱内进行冷冻，使其物料中心温度达-15℃至-18℃，使物料呈多微孔状物；(9)冷冻多孔化的物料在真空条件下加热干燥，加热方法可采用电热、蒸气加热、导热油加热等，干燥后物料含水量达6-8％；(10)干燥物料冷却降温至室温，(11)包装。
实施例二本例的玉米方便米及其制造工艺和制造工艺步骤基本上与上述实施例相同，所不同之处是辅料按重量计为环状糊精0.4％、山梨糖脂0.4％、明胶0.4％和食用植物油0.6％。
上述两实施例均能制取口感佳和复水性好的玉米方便米。其包装可包装成一人一次食量的小包装，其内增加一小包适量的食盐、味精或者食糖等调味品。
权利要求
1.一种日常食用的以玉米楂制成的玉米方便米，其特征在于其组成是经熟化、冷冻多孔化和干燥的主料玉米楂粒和少量防止颗粒粘连并改善口味的辅料添加剂。
2.根据权利要求1所述的玉米方便米，其特征在于玉米楂粒的粒度为10-12目。
3.根据权利要求1所述的玉米方便米，其特征在于辅料添加剂为环状糊精、乳化剂、明胶和食用植物油，其含量按重量计分别为0.2-0.4％、0.2-0.4％、0.3-0.5％和0.6-0.8％。
4.根据权利要求3所述的玉米方便米，其特征在于乳化剂为脂肪酸甘油脂，或蔗糖脂肪酸脂，或山梨糖脂。
5.一种根据权利要求1所述玉米方便米的制造工艺，其特征在于原料玉米经清理和脱皮去胚制成玉米楂，筛理获得10-12目玉米楂粒，然后经浸泡使其含水量达39-43％，拌合辅料、经高压高温蒸煮熟化、冷冻多孔化和干燥。
6.根据权利要求5所述的玉米方便米制造工艺，其特征在于制造工艺步骤为(1)原料玉米制取玉米楂对原料玉米进行清理、除杂、脱皮和去胚而制取玉米楂，(2)筛理对玉米楂进行筛理，通过10目筛和12目筛，前者筛去小颗粒，后者筛去大颗粒，获取10-12目玉米楂粒，(3)碱水浸泡玉米楂粒用重量比为0.35-0.45％的碱水进行充分浸泡，以泡透润过楂心为准即行沥干，使其含水量为39-43％，(4)拌合辅料添加剂，(5)装盘、装车将拌合添加剂的玉米楂粒装铺于料盘内，厚度约为3-5公分，然后将料盘装于料车内，(6)蒸煮熟化；将上述料车推入高压锅内进行高压高温蒸煮，加温为120℃-140℃蒸煮时间为30-40分钟，(7)散热蒸煮后的物料用风机进行短时间吹冷散热，使其温度降至室温，(8)冷冻多孔化将散热后料车推入速冻箱内进行冷冻，使其物料中心温度达-15℃-18℃，使物料呈多微孔状物，(9)干燥冷冻的物料在真空条件下加热干燥，或者在常压条件下加热干燥，使干燥后物料含水量为6-8％,(10)冷却物料至室温，(11)包装。
全文摘要
本发明是一种日常食用的以玉米渣制成的玉米方便米及其制造工艺。本玉米方便米的组成是经熟化、冷冻多孔化和干燥的主料玉米渣粒和少量防粘连并改善口味的辅料添加剂。其制造工艺是原料玉米经清理和脱皮去胚制成玉米渣,筛理获得10—12目玉米渣粒,然后经浸泡使其含水量达39—43%、拌合辅料、高压高温蒸煮熟化、冷冻多孔化和干燥。所制得玉米方便米口感佳,复水性好,能作为日常方便主食品。
文档编号A23L1/035GK1230360SQ9811075
公开日1999年10月6日 申请日期1998年3月31日 优先权日1998年3月31日
发明者汤兆铮 申请人:汤兆铮