专利名称：软冰淇淋、其制造方法和软冰淇淋制造设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及软冰淇淋，其制造方法和软冰淇淋制造设备，更具体地涉及，通过将淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状来获得的冰淇淋，其制造方法和软冰淇淋制造设备。淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的并且为半凝固状的软冰淇淋混合物。
背景技术：
注入到玉米杯中的软冰淇淋通常用图9所示的软冰淇淋致冷器来制造。在图9所示的软冰淇淋致冷器中，设置了混合箱10a，10b，用以盛放液体软冰淇淋混合物，以及设置了带搅拌器12的冷凝室14，用以搅拌，冷却和半凝固液体软冰淇淋混合物。
从形成于冷凝室14壁面的出口孔16，通往带出料喷嘴的连接器18的通道，是半凝固状软冰淇淋混合物经过的通道。随手把20的垂直移动而垂直移动的柱塞22，设置在通道的中途。
如
图10(a)，(b)所示，柱塞22插入到形成于软冰淇淋致冷器主体24上的插孔30中，因而能够做垂直运动。在插孔30中，出口孔16开口于内壁表面上，带有出料喷嘴26的连接器18用螺纹连接在下端部。
另外，O形环28安装到柱塞22上，以在柱塞22和插孔30之间实现完全密封。
当手把20移动，将该柱塞22放到最低位置，如图10(a)所示，柱塞22的锥形端面紧靠在连接器18的端面上，并且从出口孔16通往出料喷嘴26的软冰淇淋混合物通道关闭。连接器18用螺纹连接在软冰淇淋致冷器主体24上。
另一方面，当移动手把20将柱塞22向上移动时，如图10(b)所示，柱塞22的锥形端面从连接器18的端面上离开，并且软冰淇淋混合物通道开启。因此，冷凝室14冷却的半凝固状的软冰淇淋混合物，从出口孔16沿箭头A的方向流动，并从连接器18的出料喷嘴26中流出。半凝固状软冰淇淋混合物的流出量，能够通过调节柱塞22向上移动的距离来调节。
软冰淇淋可以通过将从出料喷嘴流出的淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状来获得。
此外，已有的软冰淇淋是从单一的软冰淇淋混合物中获得，而人们对外观增加亮丽和增添多种口味已有所要求。
因而，在将不同成份的液体软冰淇淋混合物贮存到混合箱10a，10b中，用例如加入巧克力的软冰淇淋混合物作为一种软冰淇淋混合物，使各自不同的软冰淇淋混合物分别冷却和半凝固之后，就在软冰淇淋混合物从出料喷嘴26流出之前，两种软冰淇淋混合物流合在一起流出。流出的淇淋流为，例如由淇淋色部分和巧克力色部分形成的两色淇淋流。
通过将从出料喷嘴26中流出的两色淇淋流注入到杯中来获得的软冰淇淋，与单色软冰淇淋比较，外观亮丽，可以品尝到其多样的口味。
但贮存于混合箱10a，10b中的液体软冰淇淋混合物，要定时经受加热消毒或类似的过程。
因此，加入到软冰淇淋混合物中的添加剂必须经加热而不改变性质，如草莓之类的加热易改变性质且耐热性差的材料就不可以加入。再者，即使是加热不容易改变性质的水果，在多数情况下也包含酸性成份。因而，当作为乳制品的软冰淇淋混合物与水果混合时，在某些情况下加入的水果会从奶质成份中分离出来。
因此，例如，当草莓一样的味道和颜色加入在软冰淇淋中，在软冰淇淋中加入了一种人工添加剂。该添加剂有草莓一样的味道和颜色，不包含酸性成份并耐热。通过加入人工添加剂到软冰淇淋混合物中来获得的软冰淇淋，缺乏新鲜草莓一样的味道。
再者，将如巧克力之类的添加剂加入到贮存在混合箱10a，10b内的液体软冰淇淋混合物中，以在获得的软冰淇淋中加入花式，用这种方法加入到软冰淇淋中的花式是固定的，难以任意改变。另外，软冰淇淋混合物稀释了如巧克力之类的添加剂的独特风味。
因此，本发明的目的是提供一种软冰淇淋，其中可以用即使如草莓之类的加热容易改变性质并包含酸性成份的材料，并且可以充分享受到除了软冰淇淋混合物之外的其它材料，如草莓酱和巧克力所拥有的独特风味，以及提供其制造方法，和能够制造该软冰淇淋的软冰淇淋制造设备。
发明的公开本发明人已考虑到，为了解决该问题，能够起作用的是在混合物从出料喷嘴中流出之前或当混合物流经出料喷嘴时，将流质材料如草莓酱连续地或间歇地径直加入到半凝固状软冰淇淋混合物流中。本发明人经过研究，结果得到了本发明。
特别地根据本发明，提供了一种通过将淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状来获得的冰淇淋，该淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的并且为半凝固状的软冰淇淋混合物；并提供了一种流质材料，基本不包含软冰淇淋混合物，且呈现出与半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性，该流质材料沿注入杯中的淇淋流连续地或间断地分布。
此外，根据本发明，提供了一种软制造软冰淇淋的软冰淇淋制造方法将从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状；并提供了一种流质材料，基本不包含软冰淇淋混合物，且呈现出与半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性，该流质材料连续地或间歇地加入到，即将经过出料喷嘴前的或经过该出料喷嘴的软冰淇淋混合物流中。
再者，根据本发明，提供了一种软冰淇淋制造设备，用以将从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状，并且该软冰淇淋制造设备包括柱塞，设置在一端有出料喷嘴的通道中，半凝固状的软冰淇淋混合物经过该通道，柱塞用以使尖端表面相对出料喷嘴而言紧靠/离开，从而开启/关闭通道；加入装置，用以将一种流质材料连续地或间歇地加入到，即将经过出料喷嘴前的或经过该出料喷嘴的软冰淇淋混合物流中，该流质材料基本不包含软冰淇淋混合物，且呈现出与半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性。
另外，在本发明中提到的“基本不包含软冰淇淋混合物”意思是软冰淇淋混合物并非正面地加到流质材料中，流质材料中可能包含作为软冰淇淋混合物成份的蔗糖及/或固体牛奶成份。
根据本发明，由于基本不包含软冰淇淋混合物的流质材料，如草莓酱，连续地或间歇地加入到，即将经过出料喷嘴前的或经过该出料喷嘴的半凝固状的软冰淇淋混合物流中，该流质材料能够与软冰淇淋混合物的供应分开而单独供应。因此，由于流质材料不用不得不加入贮存在混合箱内的软冰淇淋混合物中，且能正好在出料喷嘴前供应或供应到出料喷嘴中，所以可以品尝到没有被软冰淇淋混合物稀释的流质材料如草莓酱的风味。
此外，由于流质材料经过的通道不同于软冰淇淋混合物经过的通道，所以能够使用耐热性差且包含酸性成份的蔬菜或水果酱汁来得到该冰淇淋。
再者，根据本发明，提供了一种软冰淇淋制造设备，包括冷凝圆筒，以便用搅拌器搅拌和冷却混合物来制造软冰淇淋；抽取通道，用以从冷凝圆筒中抽取软冰淇淋；柱塞，用以开启/关闭抽取通道；酱汁通道，用以向抽取通道的出口部分供应流质套色酱汁；酱汁容器，用以盛放该酱汁；酱汁挤压/供给装置，用以从酱汁容器中挤压/供给酱汁到酱汁通道中；酱汁阀，用以开启/关闭酱汁通道。
据此，由于提供了冷凝圆筒，以便用搅拌器搅拌和冷却混合物来制造软冰淇淋；抽取通道，用以从冷凝圆筒中抽取软冰淇淋；柱塞，用以开启/关闭抽取通道；酱汁通道，用以向抽取通道的出口部分供应流质套色酱汁；酱汁容器，用以盛放该酱汁；酱汁挤压/供给装置，用以从酱汁容器中挤压/供给酱汁到酱汁通道中；酱汁阀，用以开启/关闭酱汁通道，所以酱汁供应到抽取通道的出口部分，从冷凝圆筒中抽出的软冰淇淋经过该抽取通道，且酱汁沿软冰淇淋流加到其表面。
这样能在抽出的软冰淇淋流的表面形成独特的酱汁花式，能增加购买需求，且顾客可以在进食时从头到尾品尝到酱汁自身的风味。
特别地，由于用作挤压/供给酱汁到抽取通道中的酱汁通道，提供有酱汁阀来开启/关闭，在不加酱汁的情况下，酱汁通道用酱汁阀关闭，所以能够安全地防止酱汁漏出。
另外，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，酱汁阀随柱塞开启/关闭抽取通道而动作，开启/关闭酱汁通道。
据此，由于软冰淇淋制造设备的上述酱汁阀，随柱塞开启/关闭抽取通道而动作，开启/关闭酱汁通道，所以不必分别操作软冰淇淋的抽取和酱汁的加入，并显著加强了可操作性。
再者，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，能够选择酱汁阀是否随柱塞的动作而动作。
据此，由于能够另外选择酱汁阀是否随柱塞的动作而动作，除了增强可操作性之外，在出售不加酱汁的软冰淇淋时也不会有麻烦发生。
再者，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，酱汁挤压/供给装置随酱汁阀的开启而动作，从酱汁容器内向酱汁通道中挤压/供给酱汁。
据此，由于上述酱汁挤压/供给装置随酱汁阀的开启而动作，从酱汁容器内向酱汁通道中挤压/供给酱汁，所以当酱汁阀开启向软冰淇淋中加酱汁时，酱汁挤压/供给装置自动地将酱汁挤压/供给到酱汁通道内，故酱汁能明显顺利地供应到抽取通道中。
根据本发明，提供了一种制造软冰淇淋的软冰淇淋制造设备，该设备包括冷凝圆筒，带有抽取通路，用以在前端抽取软冰淇淋；抽取通道，带有在内壁表面形成的抽取通路的出口，带有抽取喷嘴，用以在较低端流出抽取的冰淇淋；柱塞，可垂直移动地设置在抽取通道中，用以在放低状态时关闭抽取喷嘴，并当向上移动离开抽取喷嘴时开启抽取通路；酱汁容器，用以盛放流质套色酱汁(toppingsauce)；酱汁通道，带有在抽取喷嘴中的出口，从酱汁容器内向出口供应酱汁；挤压装置，用以挤压酱汁容器，从酱汁容器中推出酱汁到酱汁通道中；酱汁阀，用以在酱汁通道出口附近开启/关闭酱汁通道。
据此，再加之，由于能够用现有的软冰淇淋制造设备，更换抽取喷嘴，加上酱汁供应设结构来实现，所以通用性增强。特别地，由于在该结构中，挤压装置将酱汁从酱汁容器内推入到酱汁通道中，酱汁的供应能够在简化的结构中可靠地实现。
此外，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，酱汁阀布置成可垂直移动，在放低状态关闭酱汁通道，通过向上移动打开酱汁通道，并且设置了可脱开地将酱汁阀与柱塞连接的连臂。
据此，由于在上述结构中，酱汁阀布置成可垂直移动，在放低状态关闭酱汁通道，通过向上移动打开酱汁通道，并且设置了可脱开地将酱汁阀与柱塞连接的连臂，所以柱塞和酱汁阀能够一起动作，或在该极简单的结构中相互脱开，故可以减少生产成本。
此外，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，挤压装置持续向酱汁容器施加引导压力，随酱汁阀的开启增加压力，当酱汁阀关闭时降低压力。
据此，由于上述挤压装置持续向酱汁容器施加引导压力，随酱汁阀的开启增加压力，所以酱汁能随软冰淇淋的抽取快速加入。另外，当酱汁阀关闭时，压力降低，所以使施加到酱汁容器上的压力最小化，能够防止或制止容器的裂开。
此外，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，酱汁容器包括，与抽取通道相联的带抽取接口的主体；及底板，设置成与抽取接口相对，故底板能在主体内紧贴主体的内壁向抽取接口移动，并且挤压装置挤压该底板。
据此，由于上述酱汁容器包括，与抽取通道相联的带抽取接口的主体；及底板，设置成与抽取接口相对，故底板能在主体内紧贴主体的内壁向抽取接口移动，并且构建了挤压装置来挤压该底板，所以在酱汁容器中的酱汁能基本上完全用完，增加了经济效益，稳定了通过挤压装置的酱汁抽取。
再者，在本发明的上述软冰淇淋制造设备中，提供有筒体，用以装入酱汁容器；内盖，被可转动和可移动地支承着，以便可开启地封住筒体开口；槽口，从内盖非支承侧边缘指向内盖的可移动方向并沿该方向切开；制动器，用以阻止内盖移动到非支承侧时的转动；酱汁容器的抽取接口，从槽口中导出；挤压装置，挤压酱汁容器底板，该底板设置成与抽取接口相对。
据此，上述结构提供有筒体，用以装入酱汁容器；内盖，被可转动和可移动地支承着，以便可开启地封住筒体开口；槽口，从内盖非支承侧边缘指向内盖的可移动方向并沿该方向切开；制动器，用以阻止内盖移动到非支承侧时的转动；酱汁容器的抽取接口，从槽口中导出；挤压装置，挤压酱汁容器底板，该底板设置成与抽取接口相对，从而当导出酱汁容器抽取接口时，能够移动/转动内盖来开启/关闭筒体开口，且极大地方便了酱汁容器的装入/更换操作。另外，制动器制止了移动到非支承端的内盖的转动，所以即使当挤压装置施加了压力，也能因此毫无问题地卡住酱汁容器。
附图简述图1所示为根据本发明的软冰淇淋样板之一，图2所示为本发明软冰淇淋制造设备的说明图，图3所示为组成本发明软冰淇淋制造设备的出料喷嘴样板之一的横截面图，图4所示为从图3所示出料喷嘴中流出的淇淋流的横截面图，图5所示为组成本发明软冰淇淋制造设备的另一出料喷嘴样板的横截面图，图6所示为组成本发明软冰淇淋制造设备的另一出料喷嘴样板的横截面图，图7所示为组成本发明软冰淇淋制造设备的柱塞样板之一的纵部面图，图8所示为采用图7所示柱塞的出料喷嘴中流出的淇淋流的横截面图，图9所示为显示软冰淇淋致冷器结构的说明图，以及图10所示为图9所示软冰淇淋致冷器柱塞的运动说明图。
此外，图11所示为根据本发明另一实施例的软冰淇淋制造设备的纵剖面透视图，图12所示为图11的软冰淇淋制造设备的酱汁挤压/供给装置的示意图，图13所示为图11的软冰淇淋制造设备的致冷器门部件的前视图，图14所示为图11的软冰淇淋制造设备的抽取喷嘴的纵剖面前视图，图15所示为图14的抽取喷嘴的喷嘴下部元件平面图，图16所示为图12的酱汁挤压/供给装置的内盖部件的侧视图，图17所示为当内盖开启时酱汁挤压/供给装置的侧视图，图18所示为图11的软冰淇淋制造设备的运作时间表，图19所示为图11的软冰淇淋制造设备的抽取喷嘴另一实施例的纵剖面前视图，图20所示为图19的抽取喷嘴的喷嘴下部元件平面图，图21所示为图11的软冰淇淋制造设备的致冷器门部件另一实施例的前视图，图22所示为图11的软冰淇淋制造设备的酱汁容器另一实施例的剖面图。
实现本发明的优选模式根据本发明的软冰淇淋样板之一如图1所示。图1的软冰淇淋，通过将淇淋(cream)流S注入到玉米杯C中，以便尽可能地保持流出形状来获得。该淇淋流S为从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物。
图1所示的淇淋流S，由软冰淇淋混合物形成部分40和草莓酱形成部分42组成。因而，软冰淇淋以白色部分40和红色部分42相点缀的花式供应，呈现出亮丽的外观。
此外，由草莓酱形成的红色部分42基本上不包含冰淇淋混合物，带有草莓酱自身的风味。因此，当拿着图1所示的冰淇淋时，人们可以同时品尝到软冰淇淋混合物的味道和草莓酱自身的味道。甚至在注入到杯C中的软冰淇淋部分也能品尝到这样的味道。
作为形成该部分42的材料，可以使用流质材料如草莓酱等，该流质材料基本上不包含软冰淇淋混合物，且呈现出与冷的半凝固状的软冰淇淋混合物相同程度的流动性。特别地，最好用诸如草莓酱之类的蔬菜或水果酱汁。
在此，通过把从杯C中伸出的突出部分软冰淇淋浸入到装在容器内的蔬菜或水果酱汁中，蔬菜或水果酱汁也能附着到软冰淇淋上。但根据这种方式，蔬菜或水果酱汁能附着到突出部分软冰淇淋的整个表面上，却不能形成花式，且蔬菜或水果酱汁也不能附着到注入在杯C内的淇淋流上。
另外，通过加入大约两倍于软冰淇淋粉(40-45％的蔗糖，约50％的固体牛奶成份)的水，并使混合物冷凝和半凝固，可以获得形成40部分的软冰淇淋混合物。
对图1所示软冰淇淋来说，同图9中所示软冰淇淋致冷器的连接器18一样，如图2所示采用了连接器46，插入其中的是附加喷嘴44，用以将草莓酱作为流质材料加入半凝固状的软冰淇淋混合物流中。流出淇淋流的出料喷嘴形成于该连接器46中，附加喷嘴44通过管道48与草莓酱供应装置50连接。
在供应装置50中，容器54插入到箱体52中，布置在容器54的一个端面上的开孔部分57连接着管道48的另一端，管道48的一端连接着附加喷嘴44。容器54的侧壁做成波纹管形且能够变形。
另外，活塞56连接在容器54的另一端，从活塞延伸出的杆58做成齿轮。杆58的齿轮与布置在转动可变型马达60的转轴62尖端的齿轮64啮合，根据转动可变型马达60的转动方向，推动活塞56沿箭头B的方向作往复运动。还能通过调节转动可变型马达60的转速，来控制往复运动的速度。
根据图2中所示供应装置50，用活塞56挤压注入了草莓酱的容器54并使容器54变形，可以经管道48向连接器46的附加喷嘴44供应草莓酱，且供应速度可以通过调节转动可变型马达60的转速来控制。
附加喷嘴44，如图3所示，开口于星形出料喷嘴66的内壁表面附近，星形出料喷嘴66形成于连接器46上，且供应到附加喷嘴44中的草莓酱被加到经过出料喷嘴66的软冰淇淋混合物中。
因此，从图3所示出料喷嘴66中流出的淇淋流S，由如图4所示的软冰淇淋混合物部分40和草莓酱部分42组成。在淇淋流S中，草莓酱部分42分布在淇淋流S的靠近边缘处，且所占区域比软冰淇淋混合物部分40小。
此外，图3所示的出料喷嘴66做成星形，但还可以做成三角形或矩形或椭圆形或圆形。
以下将介绍图1所示软冰淇淋的制造，其中，图2及图3中所示的经管道48与草莓酱供应装置50相联的连接器46，装在软冰淇淋致冷器上，用以代替图9所示的连接器18。
首先，将预定数量的液体软冰淇淋混合物加入到混合箱10a中，该液体软冰淇淋混合物通过加入约两倍于软冰淇淋粉(40-45％的蔗糖，约50％的固体牛奶成份)的水来得到。在有搅拌器12的冷凝室14中，搅拌液体软冰淇淋混合物形成半凝固状的软冰淇淋混合物。此外，注入了草莓酱的容器54插入到供应装置50的箱体52中，且管道48的一端连接到附加喷嘴44上，另一端连接到从箱体52中突出的容器54的开孔部分57上。
随后，如图10(a)所示，手把20下压，向上移动尖端表面靠着连接器46端面的柱塞22；如图10(b)所示，通过让柱塞22的尖端表面离开连接器46的端面，从冷凝室14壁面上形成的出口孔16通往出料喷嘴66的通路打开，因而冷凝室14中的半凝固状的软冰淇淋混合物从出料喷嘴66中流出。
另外，可以通过调节手把20下压的量及调节柱塞22上移的距离，来调节半凝固状的软冰淇淋混合物的流出量。
在这种情况下，驱动供应装置50的转动可变型马达60，用活塞56挤压容器54并使容器54变形，容器54内的草莓酱供应到附加喷嘴44中。供应到附加喷嘴44的草莓酱连续地加到经过出料喷嘴66的软冰淇淋混合物中。如图4所示，淇淋流S从出料喷嘴66中流出，在淇淋流S中，草莓酱部分42位于软冰淇淋混合物部分40的靠近外边缘处。流出的淇淋流S注入到玉米杯C中，同时尽可能地保持形状，这样就能得到如图1所示的软冰淇淋。
在此，草莓酱连续地加入到出料喷嘴66中，但通过间歇地驱动转动可变型马达60，可以间歇地加入草莓酱。当草莓酱间歇地加入到出料喷嘴66中，会得到一种冰淇淋，既草莓酱形成的部分42间断地出现在图1的冰淇淋中。
在上述图2和3中，只有附加喷嘴44插入到出料喷嘴66中，但还可以设置清洁喷嘴68，用以在暂停制造软冰淇淋时，喷出热水或水，清洁出料喷嘴66中的草莓酱、软冰淇淋混合物及类似的黏附物，从而保持出料喷嘴66内部清洁，即使是在制造软冰淇淋的间歇。
再者，如图6所示，可以在出料喷嘴66中插入多个附加喷嘴44a、44b、44c。相同流质材料(例如，相同的草莓酱)可以分别供应到附加喷嘴44a、44b、44c中。在此情况下，支管从管道48的中路分出连接到各个附加喷嘴，管道48连接供应装置50的容器54的开孔部分57。当以这种方式向各个附加喷嘴供应草莓酱来得到软冰淇淋，在形成的软冰淇淋花式中，与图1中所示软冰淇淋比较，草莓酱组成的红色部分能够成形更精巧。
此外，不同类型的流质材料(例如，草莓酱，越桔酱，杏子酱)可以分别供应给附加喷嘴44a、44b、44c。
以上描述了在出料喷嘴66的内部周边表面附近供应如草莓酱之类的流质材料，但也可以在出料喷嘴66的中心附近供应流质材料。为此，如图7所示，柱塞22最好用于附加喷嘴沿柱塞22中心轴方向形成的情形中。
如图7所示的附加喷嘴包括沿柱塞22中心轴形成的穿孔70，穿孔70的一端开口于柱塞22的锥形尖端表面，另一端开口于柱塞22的顶面。短管72的一端与管48相连，另一端插入到穿孔70的柱塞22顶面的开口中，诸如草莓酱之类的流质材料从供应装置50供应到管48中。
柱塞22在锥形尖端表面附近有O形环28，在O形环28之上设置有O形环29，形成于冷凝室14壁面上的出口孔16开口于O形环28和29之间。
另外，凹进部分74开口于柱塞22侧面，手把20(图9)的末端插入其中。
当用图7中所示的柱塞22制造软冰淇淋时，通过向下移动柱塞，向上移动如图10(a)所示尖端表面紧靠连接器46端面的柱塞22，如图10(b)所示让柱塞22的尖端表面从连接器46的端面上离开，从设置在冷凝室14壁面上的出口孔16通往出料喷嘴66的通道开启，冷凝室14的半凝固状软冰淇淋混合物从喷嘴66中流出。在这种情况下，通过以预定的速度驱动供应装置50的转动可变型马达60，用活塞56挤压容器54并使容器54变形，容器54中的草莓酱供应到柱塞22的穿孔70中。供应到穿孔70中的草莓酱，连续地加在流过出料喷嘴66的半凝固状的软冰淇淋混合物的大致中心部分。因而，如图8所示，出料喷嘴66流出的淇淋流S，其中草莓酱形成部分42基本上位于软冰淇淋混合物形成部分40的中心部分。
流出的淇淋流S注入到杯C中，同时尽可能地保持形状，这样得到的软冰淇淋，与只由软冰淇淋混合物形成的软冰淇淋有大致相同的形状，但当手持该软冰淇淋时，可以同时品尝到软冰淇淋混合物的味道和草莓酱的味道。
在此，草莓酱连续地供应到穿孔70中，但通过间歇地驱动转动可变型马达60，能够间歇地供应草莓酱。当草莓酱间歇地供应到穿孔70中，对得到的软冰淇淋来说，草莓酱形成的部分42间断地出现在淇淋流S的大致中心部分。
以上所述，在实施例中用果酱作为流质材料，但巧克力、可可及类似材料也可用作流质材料。由于基本上没有软冰淇淋混合物加入到诸如巧克力、可可之类的流质材料中，所以能够充分享受巧克力、可可及类似材料的独特风味。
再者，加热易改变性质及包含酸性成份的蔬菜和水果，可以用搅拌器及类似器具制成酱状后使用。由于酱状材料经过的通道与软冰淇淋混合物经过的通道不同，酱状材料对液体软冰淇淋混合物的定时加热消毒产生的热影响不敏感，且可避免贮存时酱状材料从乳制品中分离出来。
下面将参照图11到14说明本发明的另一软冰淇淋控制器101。
在图11中，本实施例的软冰淇淋制造设备101制造软冰淇淋并将软冰淇淋抽出到例如玉米杯中，并举起、生成和出售一种螺旋状软冰淇淋流；设置有混合箱106，混合箱106用作盛放液体软冰淇淋混合物，以及带搅拌器107的冷凝圆筒108，用以搅拌，冷却和半凝固液体软冰淇淋混合物。另外，数字109表示转动/驱动搅拌器107的搅拌器马达。
数字103表示在冷凝圆筒108前面，装在软冰淇淋制造设备101正面的致冷器门，垂直抽取通道111形成于致冷器门103中。另外，可垂直移动的柱塞112插入到抽取通道111中，正面的手把113垂直移动柱塞112。在另一方面，抽取通路114形成于冷凝圆筒108的前端之下，抽取通路114的出口形成于抽取通道111的内壁面中。
此外，抽取喷嘴104从下面连接到致冷器门103的抽取通道111的下端，酱汁挤压/供给装置102在致冷器门103的旁边，安装在软冰淇淋制造设备101的侧面。该酱汁挤压/供给装置102经组成酱汁通道的软管116连接到抽取喷嘴104上。
其次，在图12到15中，通过金属喷嘴上部元件117和喷嘴下部元件118的聚合，形成各抽取喷嘴104；嵌入星形连接器119的嵌入孔121、122形成于元件117、118两者的大致中心部位。如图15的平面图所示，喷嘴下部元件118带有环形槽123，围绕在嵌入孔122的周围；导槽124(123和124各形成酱汁通道的一部分)，从环形槽123向侧面伸展；以及有圆形截面的凹进部分126，在导槽124的环形槽123侧面形成，导槽124的端部用作接口127，软管116连接到接口127上(图12)。
另一方面，在喷嘴上部元件117中，圆柱形的夹持圆筒部件128做成，从嵌入孔121侧面及凹进部分126上面的位置升起。另外，当喷嘴上部元件117通过胀圈129同喷嘴下部元件118相聚合时，在嵌入孔121、122的周围组成了连接接口127的半圆弧通道。在此状态下，星形连接器119从下面嵌入到两嵌入孔121、122中。
星形连接器119为如图15所示的圆柱形部件，星形通孔131穿过中心部分垂直形成，用作与致冷器门103连接的螺钉孔形成于侧壁的顶端。此外，在通孔131周围的顶面朝中心凹进。再者，用作将通孔131与外表面相连接的出口132，形成于相对的侧壁上，且两个出口132连到抽取喷嘴104的嵌入孔121、122中，与喷嘴下部元件118环形槽123相连接。
以该方式装配的抽取喷嘴104，通过螺钉连接及将星形连接器119装到致冷器门103的抽取通道111的下端，来安装到致冷器门103上。柱塞112下端为有中心尖头的圆锥形，以便与星形连接器119的顶面形状相吻合；且柱塞112总是被放下，将下端紧靠在星形连接器119的通孔131上，因而通孔关闭，抽取通路114的出口也被柱塞侧面关闭。随后，当操作手把113使柱塞112向上移动，下端离开通孔131，抽取通路114的出口打开。
另外，当抽取喷嘴104安装到致冷器门103上时，夹持圆筒部件128从抽取通道111的旁边升起，使形成于致冷器门103上的夹持孔135的下端得到延伸。另外，酱汁阀136从上面插入到夹持孔135和夹持圆筒部件128中。酱汁阀136，例如，为有圆形截面的金属杆，可垂直移动地夹持在夹持孔135和夹持圆筒部件128中，且下端的尺寸基本上正好与凹进部分126相配合。在该结构中，当酱汁阀向下，其下端进入凹进部分126中，关闭导槽124。随后，当酱汁阀向上移动，导槽124开启。另外，数字137代表装在酱汁阀136周围的O形环，用以密封与夹持圆筒部件128之间的间隙。
能够在水平面中转动的连臂138安装在酱汁阀136的顶部，结合槽139可脱开地与连臂138结合。另外，数字141代表装在柱塞112周围的O形环，用作密封与抽取通道111之间的间隙。
此外，数字142、143表示开启软冰淇淋抽取开关144和酱汁抽取开关146的臂。并设置在软冰淇淋制造设备101的前面，连接柱塞112和酱汁阀136的顶面。
在另一方面，酱汁挤压/供给装置102的组成为酱汁抽取马达151及挤压装置152形成挤压装置，筒体153，及酱汁容器154，可拆卸地安装在筒体153中。酱汁抽取马达151用固定板156安装在底座157的后端，转动轴151A通过联轴器158连接到挤压装置152上。
挤压装置152，由在尖端装有活塞159的轴161，及轴承162组成，并将酱汁抽取马达的转动转化成轴161和活塞159的前后运动(线性运动)。另外在该结构中，当酱汁抽取马达151向前转动，活塞159前进，当马达向后转动，活塞159后退。此外，推动器177安装在轴161后端侧面，在轴承162和筒体153之间，在底座157上，前后各有售罄开关178和初始位置开关179，在该位置关系中，推动器177通过轴161的移动与各开关相邻靠。
安装在筒体153中的酱汁容器154，为可变形的树脂瓶，其外表做成波纹管形，底面154B置于活塞159一侧，活塞159紧靠底面154B，位置与底面154B相对的抽取接口154A，从筒体153前端引出并安装。
当酱汁注入酱汁容器154时，用的是诸如草莓酱的流质材料，其基本上不包含软冰淇淋混合物，并呈现出与冷的半凝固状的软冰淇淋混合物相同程度的流动性。此外，所用的软冰淇淋混合物，通过加入大约两倍于软冰淇淋粉(40-45％的蔗糖，约50％的固体牛奶成份)的水来获得。
在此，数字163表示用以开启/关闭筒体153前面开口的内盖，164表示布置在内盖一端的手柄。如图16，17所示，长孔166形成于内盖163的另一端，从两边伸出的轴168设置在前板167的顶部，以将筒体153固定到底座157上。此外，通过可转动和可移开地把轴168嵌入长孔166中，将内盖163可转动和可移开地支承在筒体153上。
当内盖163将筒体153的前面封住时，内盖163向下的一端落下(移动到非支承侧)，并被压板171的后侧卡住，如图16所示压板171做为制动器安装在底座157上。这样，防止在活塞159压盖时内盖163开启，并且使酱汁容器154夹持在筒体153中。
然后，当更换酱汁容器时，抓住手柄164沿长孔166提起内盖163(移动到支承侧)，解除压板171的约束，一端向上转向前，打开筒体153的前面。随后，水平向内推动盖，内盖163的另一端(后端)卡在其本上为倒置L形的卡板172中，卡板172安装在前板167的顶部，从而保持开启状态(图7)。
从下边缘中心向上切开的，基本为U形的槽口174，形成于内盖163中，酱汁容器154的抽取接口154A，在内盖163封住筒体153前面时，从该槽口174中向前引出。因此，由于只要如上面所述简单地提起和打开盖，就能将内盖开启，所以极大地方便了更换/安放酱汁容器154。另外，在这种情况下，垫圈形的金属片176插入在酱汁容器154的抽取接口154A周围与内盖163之间，并作为加强部件。另外，软管116与抽取接口154A相连。
上述结构的本发明的软冰淇淋制造设备的操作将参照图18的时间表作说明。预定数量的液体软冰淇淋混合物加入到混合箱106中，该液体软冰淇淋混合物，通过加入大约两倍于软冰淇淋粉(40-45％的蔗糖，约50％的固体牛奶成份)的水来获得。
随后，该液体软冰淇淋混合物导入如前所述冷凝圆筒108中，用搅拌器107搅拌并冷却，从而产生半凝固状的软冰淇淋。此外，如前所述开启内盖163，将其中密封着草莓酱的酱汁容器安装到酱汁挤压/供给装置102中，活塞159压靠在底面154B上，软管116连接到抽取接口154A上。
另外，当酱汁容器154以该形式放置时，控制器(未示出)将酱汁抽取马达151前旋，再停下马达，从后面轻轻地压酱汁容器154，施加一个预定引导压力。
此外，假定酱汁阀136的连臂138结合在柱塞112的结合槽139中。然后，通过压下手把113将柱塞112向上移动，柱塞112离开星形连接器119的通孔131，抽取通路114开启。此外，由于软冰淇淋抽取开关144通过升起柱塞112由臂142打开，控制器驱动搅拌器马达109使搅拌器107旋转。
在此情形下，将在冷凝圆筒108中的半凝固状的软冰淇淋向前推，从抽取通路114进入抽取通道111中，经抽取喷嘴104的星形连接器119的通孔131抽出。
另一方面，由于酱汁阀136的连臂138结合在柱塞的结合槽139中，酱汁阀136随柱塞的升起而升起。当酱汁阀136升起，如前所述导槽124打开，酱汁容器154经软管116与抽取喷嘴104相连。
此外，由于酱汁抽取开关146通过升起酱汁阀136由臂143打开，控制器向前转动酱汁抽取马达151。在此情形下，由于活塞159挤压酱汁容器154的底面154B，酱汁容器154中的酱汁推出到抽取接口154A外，经过软管116进入抽取喷嘴104中。
进入到抽取喷嘴104的酱汁，从导槽124到达环形槽123，然后分流到左边和右边，从出口132，132中流出。在此情形下，由于控制器首先将酱汁抽取马达151以高速向前转动，并在预定时间段后转换成低速，酱汁容器154中的酱汁快速从出口132，132中流出。
因此，由于草莓酱做成的酱汁，连续地顺着软冰淇淋流加入到其周围边缘，软冰淇淋经星形连接器119的通孔131从抽取通道111中抽出，所以在抽出的软冰淇淋表面形成了独特的酱汁花式，增加了购买需求，且顾客可以在进食时从头到尾品尝到草莓酱的风味。
此外，由于酱汁不混入混合箱106中，所以还可以使用经热消毒性质改变的材料，为软冰淇淋提供亮丽的外表和独特的风味。
随后，为了中止抽取，向上推手把113，拽下柱塞113。在此情形下，柱塞112关闭了抽取通路114的出口，紧靠在星形连接器119的通孔131上，因而中止了软冰淇淋的抽取。此外，由于还经臂142关闭了软冰淇淋抽取开关144，所以控制器停下搅拌器马达109。
再者，由于酱汁阀136也随柱塞112的下降而拽下，在抽取喷嘴104中的导槽124关闭，从而酱汁的加入停止。此外，由于酱汁阀136关闭了导槽124，故制止了酱汁从出口132中漏出。
随后，还经臂143关闭了酱汁抽取开关146，控制器结束酱汁抽取马达151的低速向前转动，然后高速向后转动酱汁抽取马达151一段预定时间。向后转动时间设置成一个时间段，以将活塞159回复到一定程度，从而上述引导压力施加到酱汁容器154上。这样防止了过度的压力持续地实施加到酱汁容器154上。此外，由于金属片176插入在酱汁容器154和内盖163之间，活塞159从后面挤压该容器，所以还避免了容器破裂的缺点。
酱汁的加入使酱汁容器154的体积逐渐减小，活塞159触到抽取接口154A，推动器177推售罄开关178，控制器从而探测出酱汁容器154已空。然后，控制器执行预定的售罄显示，此外还以高速向后转动酱汁抽取马达151，使活塞159回复到初始位置。当推动器推初始位置开关179时，控制器探测到初始位置。
在此，为了出售不加酱汁的软冰淇淋，转动酱汁阀136的边臂138，移出柱塞112的结合槽139，解除结合。因而，即使当手柄拽下，柱塞112推向上时，酱汁阀136也不会升起，导槽124不会打开，所以不执行酱汁的添加。
下面，图19、20显示了本发明的另一实施例。如图20的平面图所示，大致环绕嵌入孔122半周的圆弧槽123A，形成于抽取喷嘴104的喷嘴下部元件118的嵌入孔122的圆周内，并且导槽124从圆弧槽123A的中部横向延伸。另外，当星形连接器119嵌入到喷嘴104的嵌入孔121，122中时，两个出口132，132连接到喷嘴下部元件118的圆弧槽123A的未端。
再者，图21仍显示的是本发明的另一实施例，在此情形中，接口127和凹进部分126并非形成于抽取喷嘴104A中，导槽124A通过喷嘴上部元件117的孔140与致冷器门103的夹持孔135相联。接口124形成于夹持孔135中，软管116与该接口相连，在该结构中，酱汁阀136垂直移动，开启/关闭夹持孔135的接口124。根据这样的组成，抽取喷嘴104(104A)的结构得到了简化。
另外，图22显示了酱汁容器154的另一实施例。在此情形中，酱汁容器154的主体154C展示为有光滑内壁的圆柱形，抽取接口154A形成在主体154C上。此外，底板154B位置与抽取接口154A相对，能紧贴主体154C的内壁向抽取接口154移动。通过使用酱汁容器154，用活塞159将底板154B压向抽取接口154A，其本上能完全抽出容器中的所有酱汁。
另外，上述实施例的有两个出口132形成于星形连接器119中，但不限于此，还可以形成一个，或三个或更多的出口。此外，酱汁不限于实施例中的草莓酱，越橘酱、杏子酱。巧克力及类似材料都能奏效。
工业应用的可能性如上所述，根据本发明，即使材料抗热性差，其性质会被混合箱中液体软冰淇淋的加热消毒改变，该材料及/或含酸性成份，这样的材料仍可以加到软冰淇淋中，并且能充分品尝到不同于软冰淇淋混合物的该材料，如草莓酱。巧克力的独特风味。因而，在软冰淇淋中加入了亮丽的外表和新口味。
此外，根据本发明，由于提供了冷凝圆筒，用搅拌器搅拌冷却混合物并制造软冰淇；抽取通道，用以从冷凝圆筒中抽出软冰淇淋；柱塞，用以开启/关闭抽取通道；酱汁通道，用以向抽取通道出口供应流质套色酱汁；酱汁容器，用以容纳酱汁；酱汁挤压/供给设备，以用压力从酱汁容器内向酱汁通道中供应酱汁；酱汁阀，用以开启/关闭酱汁通道，所以酱汁供应到抽取通道的出口部分，从冷凝圆筒出来的软冰淇淋经过抽取通道，酱汁沿软冰淇淋流加到其表面上。
因此，在抽出的软冰淇淋流表面形成了独特的酱汁花式，增加了购买需求，顾客能够在整个软冰淇淋流中品尝到酱汁的独特风味。
特别地，由于用作挤压/供给酱汁到抽取通道中的酱汁通道，提供有酱汁阀来开启/关闭，在不加酱汁的情况下，酱汁通道用酱汁阀关闭，所以能够安全地防止酱汁漏出。
另外，根据本发明，由于软冰淇淋制造设备的上述酱汁阀，随柱塞开启/关闭抽取通道而动作，开启/关闭酱汁通道，所以不必分别操作软冰淇淋的抽取和酱汁的加入，并显著加强了可操作性。
再者，根据本发明，由于能够另外选择酱汁阀是否随柱塞的动作而动作，除了增强可操作性之外，在出售不加酱汁的软冰淇淋时也不会有麻烦发生。
另外，根据本发明，由于上述酱汁挤压/供给装置随酱汁阀的开启而动作，从酱汁容器内向酱汁通道中挤压/供给酱汁，当酱汁阀开启向软冰淇淋中加酱汁时，酱汁挤压/供给装置自动地将酱汁挤压/供给到酱汁通道中，所以酱汁能明显顺利地供应到抽取通道中。
此外，除了上述效果，上于本发明的实现，可以用现有的软冰淇淋制造设备，更换抽取喷嘴，加上酱汁供应结构，所以通用性增强。特别地，由于在该结构中，挤压装置将酱汁从酱汁容器内推入到酱汁通道中，酱汁的供应能够在简化的结构中可靠地实现。
此外，根据本发明，由于在上述结构中，酱汁阀设置成可垂直移动，在放低状态关闭酱汁通道，通过向上移动打开酱汁通道，并且设置了可脱开地将酱汁阀与柱塞连接的连臂，柱塞和酱汁阀能够一起动作，或在该极简单的结构中相互脱开，故可以减少生产成本。
再者，根据本发明，由于上述挤压装置持续向酱汁容器施加引导压力，随酱汁阀的开启增加压力，酱汁能随软冰淇淋的抽取快速加入。另外，当酱汁阀关闭时，压力降低，所以使施加到酱汁容器上的压力最小化，能够防止或制止容器的裂开。
另外，根据本发明，由于上述酱汁容器的组成为带抽取接口的主体，抽取接口与抽取通道相联，及底板，设置成与抽取接口相对，故底板能在主体内紧贴主体的内壁向抽取接口移动，并且构建了挤压装置来挤压该底板，所以在酱汁容器中的酱汁能基本上完全用完，增加了经济效益，稳定了通过挤压装置的酱汁抽取。
此外，根据本发明，上述结构提供有筒体，用以装入酱汁容器；内盖，被可转动和可移动地支承着，以便可开启地封住筒体开口；槽口，从内盖非支承侧边缘指向内盖的移动方向并沿该方向切开；制动器，用以阻止内盖移动到非支承侧时的转动；酱汁容器的抽取接口，从槽口中导出；挤压装置，用以挤压酱汁容器底板，该底板设置成与抽取接口相对，从而当导出酱汁容器抽取接口时，能够移动/转动内盖开启/关闭筒体开口，且极大地方便了酱汁容器的装入/更换操作。另外，制动器制止了移动到非支承端的内盖的转动，所以即使当挤压装置施加了压力，也能因此毫无问题地卡住酱汁容器。
权利要求
1．一种软冰淇淋，通过将淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状来获得，淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物，其中，一种流质材料，基本不包含所述软冰淇淋混合物，且呈现出与所述半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性，该流质材料沿注入杯中的淇淋流连续地或间断地分布。
2．根据权利要求1的软冰淇淋，其特征在于流质材料为蔬菜或水果酱汁。
3．一种软制造软冰淇淋的软冰淇淋制造方法，将淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状，淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物，其中，一种流质材料，基本不包含所述软冰淇淋混合物，且呈现出与所述半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性，该流质材料连续地或间歇地加入到，即将经过所述出料喷嘴前的或经过该出料喷嘴的软冰淇淋混合物流中。
4．根据权利要求3的软冰淇淋制造方法，其特征在于将室温下的流质材料加入到经过喷嘴的软冰淇淋混合物流中。
5．根据权利要求3或4的软冰淇淋制造方法，其特征在于用蔬菜或水果酱汁做流质材料。
6．一种软冰淇淋制造设备，用以将淇淋流注入到杯中，以便尽可能地保持流出形状，淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的且为半凝固状的软冰淇淋混合物，该设备包括柱塞，设置在一端有出料喷嘴的通道中，半凝固状的软冰淇淋混合物经过该通道，柱塞用以使尖端表面相对出料喷嘴而言紧靠/离开，从而开启/关闭所述通道；加入装置，用以将一种流质材料连续地或间歇地加入到，即将经过所述出料喷嘴前的或经过该出料喷嘴的软冰淇淋混合物流中，该流质材料基本不包含所述软冰淇淋混合物，且呈现出与所述半凝固状软冰淇淋混合物相同程度的流动性。
7．根据权利要求6的软冰淇淋制造设备，其特征在于，流质材料加入装置包括用以在出料喷嘴的内壁表面附近加入流质材料的附加喷嘴，半凝固状的软冰淇淋混合物流经过该出料喷嘴；可变形的容器，用管连接到所述附加喷嘴上，用以盛放所述流质材料；挤压部件，用以挤压所述容器，以推出预定量的流质材料。
8．根据权利要求7的软冰淇淋制造设备，其特征在于出料喷嘴包括多个附加喷嘴。
9．根据权利要求6的软冰淇淋制造设备，其特征在于，流质材料加入装置包括附加喷嘴，沿柱塞轴向形成，用以在出料喷嘴中心附近加入流质材料，半凝固状的软冰淇淋混合物流经过该出料喷嘴；可变形的容器，用管连接到所述附加喷嘴上，用以盛放所述流质材料；挤压部件，用以挤压所述容器，以推出预定量的流质材料。
10．根据权利要求7，8或9的软冰淇淋制造设备，其特征在于出料喷嘴包括清洁喷嘴，以用热水或水清洁出料喷嘴的内部。
11．一种软冰淇淋制造设备，包括冷凝圆筒，用搅拌器搅拌和冷却混合物来制造软冰淇淋；抽取通道，用以从冷凝圆筒中抽取软冰淇淋；柱塞，用以开启/关闭抽取通道；酱汁通道，用以向所述抽取通道的出口部分供应流质套色酱汁；酱汁容器，用以盛放该酱汁；酱汁挤压/供给装置，用以从酱汁容器中挤压/供给酱汁到所述酱汁通道中；酱汁阀，用以开启/关闭所述酱汁通道。
12．根据权利要求11的软冰淇淋制造设备，其特征在于酱汁阀随柱塞开启/关闭抽取通道而动作，以开启/关闭酱汁通道。
13．根据权利要求12的软冰淇淋制造设备，其特征在于可以选择酱汁阀是否随柱塞的动作而动作。
14．根据权利要求11，12或13的软冰淇淋制造设备，其特征在于酱汁挤压/供给装置随酱汁阀的开启而动作，以从酱汁容器中挤压/供给酱汁到酱汁通道中。
15．一种制造软冰淇淋的软冰淇淋制造设备，该设备包括冷凝圆筒，带有抽取通路，用以在前端抽取所述软冰淇淋；抽取通道，带有在内壁表面形成的所述抽取通路的出口，带有抽取喷嘴，用以在较低端流出所述抽取的软冰淇淋；柱塞，可垂直移动地设置在抽取通道中，在放低状态时关闭所述抽取喷嘴，并当向上移动离开所述抽取喷嘴时开启所述抽取通路；酱汁容器，用以盛放流质套色酱汁；酱汁通道，带有在所述抽取喷嘴中的出口，用以从所述酱汁容器中向所述出口供应酱汁；挤压装置，用以挤压所述酱汁容器，以从该酱汁容器中将酱汁推出到所述酱汁通道中；酱汁阀，用以在所述酱汁通道出口附近开启/关闭该酱汁通道。
16．根据权利要求15的软冰淇淋制造设备，其特征在于酱汁阀垂直可移动地设置，用以在放低状态下关闭酱汁通道，向上移动开启所述酱汁通道，且设置了可脱开地将酱汁阀连接到柱塞上的连臂。
17．根据权利要求15或16的软冰淇淋制造设备，其特征在于挤压装置持续地向酱汁容器施加引导压力，随酱汁阀的开启而动作以增加挤压压力，并在所述酱汁阀关闭时降低挤压压力。
18．根据权利要求15，16或17的软冰淇淋制造设备，其特征在于酱汁容器包括主体，主体带有与酱汁通道相连的抽取接口；及底板，底板与所述抽取接口相对设置，从而底板可以在主体中，紧靠所述主体的内壁，向所述抽取接口移动，且挤压装置挤压底板。
19．根据权利要求15，16，17或18的软冰淇淋制造设备，其特征在于还包括用以装入酱汁容器的筒体；内盖；被可转动和可移动地支承着，用以可开启地封往所述筒体的开口；槽口，从在非支承侧的内盖边缘指向内盖可移动方向，并沿该方向切开；制动器，用以当内盖移动到非支承侧时制止转动，故酱汁容器的抽取接口从所述槽口中导出，并且挤压装置挤压与抽取出口相对设置的酱汁容器底板。
全文摘要
在此提供了一种软冰淇淋,其中可以使用,即使如草莓之类容易改变性质的材料,以及含酸性成份的材料,且可以充分享受除了软冰淇淋混合物之外其它材料,如草莓酱和巧克力的独特风味。软冰淇淋通过将淇淋注入到杯中,以便尽可能地保持流出形状来获得,淇淋流为从出料喷嘴流出的冷的半凝固状的软冰淇淋混合物,其中,草莓酱形成的部分沿注入到杯中的淇淋流,连续地分布在软冰淇淋混合物形成的部分中。
文档编号A23G9/04GK1295439SQ99804525
公开日2001年5月16日 申请日期1999年3月30日 优先权日1998年3月31日
发明者袖山卓也, 上原澄男, 中里顺一, 黑沢刚, 富樫茂, 松田和人, 一铁护, 中村光良, 北爪直人, 佐藤重夫 申请人:株式会社住美, 三洋电机株式会社 被以下专利引用 (2),