一种红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明红薯粉加工设备领域，尤其涉及一种红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备。
【背景技术】
[0002]将红薯由原料生红薯加工成食品红薯干的过程中，主要分为将生红薯制成红薯粉、将红薯粉制成红薯干两大步骤。在红薯粉制作过程中，往往用带有加热设备的搅泥泵对红薯干粉和水进行加热并搅拌，待冲从成型模具出来后，制成的条状红薯粉已经全熟，该制作工艺的缺点是全熟的红薯粉粘度大，搅泥泵容易卡死，很难清理，浪费原料，同时极大地限制了生产力。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备，该红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备通过对搅拌成型设备出来的7?8成熟的条状红薯条能够快速地进行处理，提高了生产力。
[0004]本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]本发明提供的一种红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备；包括水煮台、传送设备A、冷却台和传送设备B，水煮台、传送设备A、冷却台和传送设备B依次安装在工作台上，水煮台的底部有电热丝。
[0006]所述的传送设备A包括升降架A、电机Aa、滚筒Aa、电机Ab和滚筒Ab ;其中电机Ab的转子与滚筒Ab —端连接；升降架A有两个，位于水平位置上，右边的升降架A的底部通过轴承与滚筒Ab的另一端活动连接，左边的升降架A固定在电机Ab的底部；电机Aa转子与滚筒Aa的一端连接，滚筒Aa安装在滚筒Ab的垂直方向上，滚筒Aa的远离电机Aa的一端通过轴承与右边的升降架A连接，电机Aa的底部与左边的升降架A连接，电机Aa和滚筒Aa组成的系统可以在升降架A上上下移动。
[0007]所述的传送设备A还包括储水池A，储水池A在滚筒Aa或滚筒Ab的垂直方向下。
[0008]所述的滚筒Aa和/或滚筒Ab内部有水道，并与表面的水孔连通，储水池A旁边安装有水泵A，水泵A通过水管A与滚筒Aa和/或滚筒Ab。
[0009]所述的储水池A底部有电热丝。
[0010]所述的传送设备B包括升降架B、电机Ba、滚筒Ba、电机Bb和滚筒Bb ;其中电机Bb的转子与滚筒Bb —端连接；升降架B有两个，位于水平位置上，右边的升降架B的底部通过轴承与滚筒Bb的另一端活动连接，左边的升降架B固定在电机Bb的底部；电机Ba转子与滚筒Ba的一端连接，滚筒Ba安装在滚筒Bb的垂直方向上，滚筒Ba的远离电机Ba的一端通过轴承与右边的升降架B连接，电机Ba的底部与左边的升降架B连接，电机Ba和滚筒Ba组成的系统可以在升降架B上上下移动。
[0011]所述的传送设备B还包括储水池B，储水池B在滚筒Ba或滚筒Bb的垂直方向下。
[0012]所述的滚筒Ba和/或滚筒Bb内部有水道，并与表面的水孔连通，储水池B旁边安装有水泵B，水泵B通过水管B与滚筒Ba和/或滚筒Bb内部的水道连通。
[0013]本发明的有益效果在于:通过分别在水煮台和冷却台的后面安装传送设备A和传送设备B，可以实现从搅拌成型设备出来的7?8成熟的条状红薯粉快速成熟和冷却，且过程中不需要人工操作，该装置不仅提高了生产效率，快速的成熟并灵却，使制成条状红薯条形变度小，厚度均匀。
[0014]同时本发明通过对传送设备A和传送设备B独特的设计，每个传送设备通过使用两个滚筒，通过两滚筒的挤压的相向运动，不仅解决了红薯粉因其表面很滑难以传送的问题，同时通过两滚筒挤压，使得条状红薯条的厚度更加均匀；
[0015]同时本发明对传送设备A和传送设备B的两滚筒的表面有水孔，避免了红薯粉在滚筒上粘结的问题，特别是在传送设备A的两滚筒通入热水，可以避免红薯粉有急剧降温而粘结在滚筒上的问题。
[0016]本发明通过合理的结构，保证了红薯粉快速成熟和冷却整个过程的自动化，极大的节约了人力成本，并且确保了生产过程出现问题的可能性大大降低，同时整套装置占地面积小，避免了多余的、不必要的占地。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的结构示意图。
[0018]图2是传送设备A的放大图。
[0019]图3是传送设备B的放大图。
[0020]图4是传送设备A或传送设备B的使用状态图。
[0021 ] 图中:1_水煮台，2~传送设备A，3_冷却台，4_传送设备B，21_升降架A，22_电机Aa, 23-滚筒Aa, 24-电机Ab, 25-滚筒Ab, 26-储水池A，27-水泵A，28-水管A，41-升降架B，42-电机Ba，43-滚筒Ba，44-电机Bb, 45-滚筒Bb, 46-储水池B，47-水栗B，48-水管B。
【具体实施方式】
[0022]下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示的一种红薯粉生产中的成熟、冷却成套设备；包括水煮台1、传送设备A2、冷却台3和传送设备B4，水煮台1、传送设备Ab、冷却台3和传送设备B4依次安装在工作台上，水煮台I的底部有电热丝。
[0025]如图2所不的传送设备A2，其包括升降架A21、电机Aa22、滚筒Aa23、电机Ab24和滚筒Ab25 ;其中电机Ab24的转子与滚筒Ab25 —端连接；升降架A21有两个，位于水平位置上，右边的升降架A21的底部通过轴承与滚筒Ab25的另一端活动连接，左边的升降架A21固定在电机Ab24的底部；电机Aa22转子与滚筒Aa23的一端连接，滚筒Aa23安装在滚筒Ab25的垂直方向上，滚筒Aa23的远离电机Aa22的一端通过轴承与右边的升降架A21连接，电机Aa22的底部与左边的升降架Abl连接，电机Aa22和滚筒Aa23组成的系统可以在升降架A21上上下移动。
[0026]如图3所不的传送设备B4，其包括升降架B41、电机Ba42、滚筒Ba43、电机Bb44和滚筒Bb45 ;其中电机Bb44的转子与滚筒Bb45 —端连接；升降架B41有两个，位于水平位置上，右边的升降架B41的底部通过轴承与滚筒Bb45的另一端活动连接，左边的升降架B41固定在电机Bb44的底部；电机Ba42转子与滚筒Ba43的一端连接，滚筒Ba43安装在滚筒Bb45的垂直方向上，滚筒Ba43的远离电机Ba42的一端通过轴承与右边的升降架B41连接，电机Ba42的底部与左边的升降架B41连接，电机Ba42和滚筒Ba43组成的系统可以在升降架B41上上下移动。
[0027]本实施例的工作时，红薯粉通过搅拌成型设备制成7?8成熟的条状红薯条在水煮台加热至红薯条全熟，然后升起传送设备A2的滚筒Aa23 (如图2所示)，将条状红薯粉的头穿过传送设备A2，将条状红薯粉平整地放在滚筒Ab25上，然后将滚筒Aa23放下，将条状红薯粉适当压变形时固定滚筒Aa23，然后打开滚筒Aa23和滚筒Ab25的开关，使滚筒Aa23逆时针运动，滚筒Ab25顺时针运动，将条状红薯粉传送到冷却台3中，冷却台3最好用循环水，水温要保持在25°C以下，当传送一定长度的条状红薯粉时，将传送设备B4中滚筒Ba43升起(如图3所示)，将条状红薯粉的头穿过传送设备B4，并且将条状红薯粉平整地放在滚筒Bb45上，然后将Ba43放下，将条状红薯粉适当压变形时固定滚筒Ba43，打开滚筒Ba43和滚筒Bb45的开关，使滚筒Ba43逆时针运动，滚筒Bb45顺时针运动，将条状红薯粉传送到传送带的木板上。
[0028]本实施例中，充分解决了以下几个红薯粉制作的问题:
[0029]1、红薯粉在搅拌加热时全熟粘度大，容易堵塞搅拌成型设备；