一种鱼籽鱼丸及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种鱼籽鱼丸及其制备方法。
技术背景
[0002]在日常生活中，鱼肉味道鲜美，营养价值丰富，含有丰富的完全蛋白质、脂肪含量较低、富含维生素A、铁、钙、磷等，是人们日常饮食中比较喜爱的食物。而鱼糜制品是一种新型的水产食品，它以鱼肉为原料，将鱼肉粉碎，加盐、副原料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，而弹性的有无和强弱是衡量其质量的一个重要标准，其弹性的大小受漂洗、擂溃、加热这三大工序的影响。鱼糜可根据消费者的喜好，进行不同口味的调配，形状也可任意选择，产品形状、外观、滋味与原料鱼截然不同，较其他水产食品更具灵活性及可开发性，鱼糜制品具有价格优势，且食用方便、鱼浆含量高、口感爽脆、味道鲜美、脂肪含量低，具有较大的市场竞争力。
[0003]鱼籽，是一种营养丰富的食品，其中有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，也富有胆固醇，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。由于鱼籽有很高的营养价值，含有卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等人体所需的营养成分，而且味道鲜美，一直深受人们的欢迎。然而由于鱼类及鱼籽受地理、季节的限制和影响较大，目前一般都是将其加工成速冻鱼籽酱或者制成鱼籽香肠得以保存。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种口感爽脆、营养丰富、口感好的鱼籽鱼丸及其制备方法。外观好看、口味鲜美、营养丰富
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种鱼籽鱼丸，所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜30-55%; 猪肉10-20%;
淀粉5-10%; 鱿鱼肉5-10%;
鱼籽1-3% ; 盐1.7-2% ；
味精1.6-2% ； 白糖1.1-3% ；
香辛料0.3-1.5%; 其余部分以水补足。
[0005]所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜45-55%; 猪肉10-15%;
淀粉6-8%; 鱿鱼肉6-9%;
鱼籽1.5-2.5% ; 盐1.7-2% ；
味精1.6-2% ； 白糖2.1-3% ；
香辛料0.5-1.0%; 其余部分以水补足。
[0006]所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜48%;猪肉12%; 淀粉10%;鱿鱼肉7%;
鱼籽2% ；盐1.8%;
味精1.7%;白糖2.5%;
香辛料1%;其余部分以水补足。
[0007]本发明中，所述鱼籽鱼丸的制备方法包括以下步骤:
1)按照鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量比例称取鱼糜、猪肉、淀粉、鱿鱼肉、鱼籽、盐、味精、白糖、香辛料和水；
2)将鱿鱼肉用切丝机切成鱿鱼条；
3)将鱼糜放入斩拌机中斩拌至细小颗粒状，再加入盐斩拌均匀，得到一级拌料，斩拌温度为12°C以下；
4)将鱿鱼条、鱼籽、淀粉、猪肉、白糖、味精和水加到一级拌料中斩拌均匀，得到二级拌料，斩拌温度为6-8 °C ；
5)将二级拌料投入成型机中成型，再置于70-80°C水中水煮定型4-7min，然后在88-96°C水中水煮6-8min成型，得到鱼籽鱼丸；
6)将鱼籽鱼丸冷却、速冻，最后包装入库。
[0008]所述步骤2)中鱿鱼条长为20 mm,宽为5mm，厚为5mm。
[0009]本发明采用以上技术方案，将鱼糜、猪、鱿鱼条、鱼籽进行科学的调配制成高营养价值、低脂肪含量的鱼丸。其中，鱼糜的鱼浆含量高、口感爽脆、味道鲜美、脂肪含量低、营养价值高；而鱿鱼是名贵的海产品，它的营养价值非常高，含有蛋白质、钙、牛磺酸、磷、维生素BI等多种人体所需的营养成分且含量极高，而且其脂肪含量极低；鱼籽也有很高的营养价值，含有卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等人体所需的营养成分，而且味道鲜美，用其制成的丸子吃起来更加有实物感，改变了传统鱼籽都是做成鱼籽酱或者鱼籽香肠的食用方式，将其制成鱼丸，大大丰富了消费者的口味。本发明制备鱼籽鱼丸的生产工艺简单，制备方便，制得的鱼籽鱼丸品质优良，海鲜风味浓厚、营养价值高，脂肪含量低，大大丰富了消费者的口味。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
本发明所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜 30-55%; 猪肉10-20%;
淀粉 5-10%; 鱿鱼肉5-10%;
鱼籽 1-3% ; 盐1.7-2% ；
味精 1.6-2% ； 白糖1.1-3% ；
香辛料0.3-1.5%; 其余部分以水补足。
[0011]所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜 45-55%; 猪肉10-15%;
淀粉 6-8%; 鱿鱼肉6-9%;
鱼籽 1.5-2.5% ; 盐1.7-2% ；
味精 1.6-2% ； 白糖2.1-3% ； 香辛料0.5-1.0%; 其余部分以水补足。
[0012]所述鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量为:
鱼糜48%;猪肉12%;
淀粉10%;鱿鱼肉7%;
鱼籽2% ；盐1.8%;
味精1.7%;白糖2.5%;
香辛料1%;其余部分以水补足。
[0013]本发明中，所述鱼籽鱼丸的制备方法包括以下步骤:
1)按照鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量比例称取鱼糜、猪肉、淀粉、鱿鱼肉、鱼籽、盐、味精、白糖、香辛料和水；
2)将鱿鱼肉用切丝机切成鱿鱼条，鱿鱼条长为20mm,宽为5mm，厚为5mm ；
3)将鱼糜放入斩拌机中斩拌至细小颗粒状，再加入盐斩拌均匀，得到一级拌料，斩拌温度为12°C以下；
4)将鱿鱼条、鱼籽、淀粉、猪肉、白糖、味精和水加到一级拌料中斩拌均匀，得到二级拌料，斩拌温度为6-8 °C ；
5)将二级拌料投入成型机中成型，再置于70-80°C水中水煮定型4-7min，然后在88-96°C水中水煮6-8min成型，得到鱼籽鱼丸；
6)将鱼籽鱼丸冷却、速冻，最后包装入库。
[0014]实施例1
一种鱼籽鱼丸的制备方法，其包括以下步骤:
1)按照鱼籽鱼丸的组份及其重量百分含量比例称取鱼糜、猪肉、淀粉、鱿鱼肉、鱼籽、盐、味精、白糖、香辛料和水；
所述鱼籽鱼丸的组份及其重量为:
鱼糜3kg; 猪肉2kg;
淀粉0.5kg; 鱿鱼肉Ikg;
鱼籽0.1kg ； 盐0.2kg ；
味精0.16kg;白糖0.3kg;
香辛料0.03kg ； 水2.71kg ；
2)将鱿鱼肉用切丝机切成鱿鱼条，鱿鱼条长为20mm,宽为5mm，厚为5mm ；
3)将鱼糜放入斩拌机中斩拌至细小颗粒状，再加入盐斩拌均匀，得到一级拌料，斩拌温度为12°C以下；
4)将鱿鱼条、鱼籽、淀粉、猪肉、白糖、味精和水加到一级拌料中斩拌均匀，得到二级拌料，斩拌温度为6 °C ；
5)将二级拌料投入成型机中成型，再置于70°C水中水煮定型7min，然后在88°C水中水煮8min成型，得到鱼籽鱼丸；
6)将鱼籽鱼丸冷却、速冻，最后包装入库。
[0015]实施例2
一种鱼籽鱼丸的制备方法，其包括以下步骤: