一种新型青稞饲料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于农作物秸杆饲料加工技术领域，具体地涉及一种新型青稞饲料的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 南瓜藤为一年生蔓生草本，茎条达2_5m。常节部生根，密被白色刚毛。单叶互生； 叶柄粗壮，长8~19cm，被刚毛；叶片宽卵形或卵圆形，有5角或5浅裂，长12~25cm，宽 20~30cm，先端尖，基部深心形，上面绿色，下面淡绿色，两面均被刚毛和茸毛，边缘有小而 密的细齿。卷须稍粗壮，被毛3~5歧。花单性，雌雄同株；雄花单生，花萼筒肿钟形，花期 6~7月，果期8~9月。南瓜藤具有丰富的营养：鲜藤叶含水分82. 5% ;干物质中含粗蛋 白7. 5%~8. 6%、粗脂肪4. 6~5. 2%、粗纤维26%~32%、无氮浸出物38%~46%、粗灰 分8 %~10 %、钙0. 36 %、磷0. 09 %，还含有维生素 C、A和B族等，所含粗蛋白中有赖氨酸等 10种氨基酸，是反刍动物的良好饲料来源，但将南瓜藤直接青饲利用，但是由于生长季节优 质高产的反枝苋在堆积存放时，易发热变质，晒干贮存又会导致养分损失将近40%，维生素 几乎全部损失。但是关于南瓜藤加工利用方面的研宄很少。同时要做到非生长季节仍能为 草食畜禽提供多汁南瓜藤，选择青贮是一种有效的方法。通过青贮可以保持饲料的营养价 值，又使其利用不受季节性影响，同时还有望能减少硝酸盐含量，解除动物大量食用南瓜藤 后中毒的危险。但南瓜藤含碳水化合物少，为负贮青贮糖差，单独青贮时效果差，制作的青 稞饲料品质不好。如果能使用技术手段将原先不可青贮的南瓜藤转化为具有相当营养价值 的青稞饲料，将能带来巨大的经济和社会效益。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种新型青稞饲料的制备方法，以克服现有技术 南瓜藤加工利用少和单独作为原料青贮效果差的问题。
[0004] 为实现上述技术问题，本发明一种新型青稞饲料的制备方法，制作所述生产青稞 饲料的原料包括南瓜藤和玉米秸杆，具体包括下列步骤：
[0005] (1)按重量份称量南瓜藤51~74份和玉米秸杆12~24份并切碎，制成青贮料；
[0006] (2)将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液，所述柠檬酸的质量为青贮料鲜重 的0. 1~0.3%，所述缩二脲的质量为青贮料鲜重0. 1~0.7%，将青贮料水含量控制在 64%~82% ;
[0007] (3)在青贮窖底部铺8~20cm的秸杆，分层堆积装料，每堆积15~35cm喷洒步骤 (3)所述的混合液一次；
[0008] (4)在青贮料上面覆盖一层塑料薄膜，覆盖泥土 25~55cm封顶，窖内温度20~ 40°C发酵12~36天。
[0009] 优选的，步骤（1)中所述青IC料切割成1. 5~5. 5cm。
[0010] 优选的，步骤（2)中青贮水含量通过晾晒或加水控制。
[0011] 优选的，步骤⑵中所述柠檬酸用甲酸、乙酸、苹果酸或盐酸中的任一种代替。
[0012] 优选的，步骤（3)中所述分层堆积每堆15~35cm压实一次。
[0013] 优选的，步骤（4)中在所述青贮料上面沿0. 5~I. 1米处覆盖塑料薄膜。
[0014] 优选的，所述压实用人工踩实。
[0015] 优选的，所述压实密度为500~720kg/m3。
[0016] 与现有技术相比，本发明所取得的有益效果为：将含有较高的易溶性碳水化合物 的玉米秸杆与含碳水化合物少的南瓜藤作为青贮原料，使原料中的含糖量适宜，使乳酸菌 发酵具有良好的物质基础，保证青贮料最佳的发酵状态，从而确保青贮效果；加入柠檬酸是 一种发酵抑制型青贮添加剂，通过直接快速降低青贮饲料的PH，达到抑制原料呼吸作用和 不良细菌活动的目的，防止原料霉变和腐烂，减少营养物质的损失；缩二脲为营养添加剂， 可提高青贮原料的营养价值，改善青贮饲料的适口性。该发明制备的青稞饲料呈黄绿色、水 果香味、不粘手、枝叶花保持原状、容易分离、PH值较低、乳酸含量高而醋酸含量低，是一种 营养品质极佳的青稞饲料，具有潜在的生产应用前景。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0018] 实施例1
[0019] 新型青稞饲料的制备方法，具体操作步骤如下：（1)按重量份称量南瓜藤51份和 玉米秸杆12份并切碎制成青贮料，切割长度I. 5cm更适宜空气的排除，也有利于后面的 压实；(2)将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液，期中柠檬酸的质量为青贮料鲜重的 0. 1%，可用柠檬酸用甲酸、苹果酸或盐酸中的任一种代替。缩二脲的质量为青贮料鲜重 0. 1%，将青贮料水含量控制在64%，一般通过晾晒或加水的方法控制含水量；（3)在青贮 窖底部铺8cm的稻杆，分层堆积装料，最好每堆15cm时压实一次，可用机械碾压或人工踩 实，压实密度500kg/m 3为佳。每堆积15cm喷洒柠檬酸和缩二脲的混合液一次；装料的速度 要快，这样可以减少饲料的营养损失。为了保证青储饲料的营养品质，一般都是一边切割一 边装填一边压实的方法。（4)在青贮料上面覆盖一层塑料薄膜，其中在青贮料上面沿0.5米 处覆盖塑料薄膜比较适宜，覆盖泥土 25cm封顶，窖内温度20°C发酵36天，该方法生产的青 稞饲料的品质好（见表1)，营养丰富（见表2)
[0020] 实施例2
[0021] 新型青稞饲料的制备方法，具体操作步骤如下：（1)按重量份称量南瓜藤74份和 玉米秸杆24份并切碎制成青贮料，切割长度5. 5cm更适宜空气的排除，也有利于后面的压 实，此外，玉米秸杆也可以用红薯秧代替；(2)将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液， 期中柠檬酸的质量为青贮料鲜重的〇. 3%，可用柠檬酸用甲酸、苹果酸或盐酸中的任一种代 替。缩二脲的质量为青贮料鲜重0. 7 %，将青贮料水含量控制在82 %，一般通过晾晒或加水 的方法控制含水量；（3)在青贮窖底部铺20cm的秸杆，分层堆积装料，最好每堆35cm时压 实一次，可用机械碾压或人工踩实，压实密度720kg/m3为佳。每堆积35cm喷洒柠檬酸和缩 二脲的混合液一次；装料的速度要快，这样可以减少饲料的营养损失。为了保证青储饲料的 营养品质，一般都是一边切割一边装填一边压实的方法。（4)在青贮料上面覆盖一层塑料 薄膜，其中在青贮料上面沿I. 1米处覆盖塑料薄膜比较适宜，覆盖泥土 55cm封顶，窖内温度 40°C发酵12天，该方法生产的青稞饲料的品质好（见表1)，营养丰富（见表2)。
[0022] 实施例3
[0023] 新型青稞饲料的制备方法，具体操作步骤如下：（1)按重量份称量南瓜藤62. 5份 和玉米秸杆18份并切碎制成青贮料，切割长度3. 5cm更适宜空气的排除，也有利于后面 的压实；（2)将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液，期中柠檬酸的质量为青贮料鲜重 的0. 4%，可用柠檬酸用甲酸、苹果酸或盐酸中的任一种代替。缩二脲的质量为青贮料鲜重 0. 4%，将青贮料水含量控制在73%，一般通过晾晒或加水的方法控制含水量；（3)在青贮 窖底部铺14cm的秸杆，分层堆积装料，最好每堆25cm时压实一次，可用机械碾压或人工踩 实，压实密度610kg/m 3为佳。每堆积25cm喷洒柠檬酸和缩二脲的混合液一次；装料的速度 要快，这样可以减少饲料的营养损失。为了保证青储饲料的营养品质，一般都是一边切割一 边装填一边压实的方法。（4)在青贮料上面覆盖一层塑料薄膜，其中在青贮料上面沿0.8m 处覆盖塑料薄膜比较适宜，覆盖泥土 40cm封顶，窖内温度30°C发酵24天。该方法生产的青 稞饲料的品质好（见表1)，营养丰富（见表2)。
[0024] 表1青稞饲料的青贮品质
[0025]
【主权项】
1. 一种新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：制作所述生产青稞饲料的原料包括南 瓜藤和玉米杆，具体包括下列步骤： (1) 按重量份称量南瓜藤51~74份和玉米秸杆12~24份并切碎，制成青贮料； (2) 将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液，所述柠檬酸的质量为青贮料鲜重 的0. 1~0.3%，所述缩二脲的质量为青贮料鲜重0. 1~0.7%，将青贮料水含量控制在 64%~82% ; (3) 在青贮窖底部铺8~20cm的秸杆，分层堆积装料，每堆积15~35cm喷洒步骤（3) 所述的混合液一次； (4) 在青贮料上面覆盖一层塑料薄膜，覆盖泥土 25~55cm封顶，窖内温度20~40°C 发酵12~36天。
2. 根据要求1所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：步骤（1)中所述青贮料 切割成1. 5~5. 5cm。
3. 根据权利要求1所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：步骤（2)中青贮水 含量通过晾晒或加水控制。
4. 根据权利要求1所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：步骤⑵中所述柠 檬酸用甲酸、苹果酸或盐酸中的任一种代替。
5. 根据权利要求1所述的一种新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：步骤（3)中所 述分层堆积每堆15~35cm压实一次。
6. 根据权利要求1所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：步骤⑷中在所述 青贮料上面沿0. 5~I. 1米处覆盖塑料薄膜。
7. 根据权利要求5所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：所述压实用人工踩 实或机械碾压。
8. 根据权利要求5所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：所述压实密度为 500 ~720kg/m3〇
9. 根据权利要求1任一所述的新型青稞饲料的制备方法，其特征在于：所述玉米秸杆 用红薯秧代替。
【专利摘要】本发明涉及一种新型青稞饲料的制备方法，具体包括下列步骤：(1)按重量份称量南瓜藤51～74份和玉米秸秆12～24份并切碎，制成青贮料；(2)将柠檬酸和缩二脲添加剂配制成混合溶液，柠檬酸的质量为青贮料鲜重的0.1～0.3％，缩二脲的质量为青贮料鲜重0.1～0.7％，将青贮料水含量控制在64％～82％；(3)在青贮窖底部铺8～20cm的秸秆，分层堆积装料，每堆积15～35cm喷洒上述混合液一次；(4)在青贮料上面覆盖一层塑料薄膜，覆盖泥土25～55cm封顶，窖内温度20～40℃发酵12～36天。该发明制备的青稞饲料营养品质极佳，具有潜在的生产应用前景。
【IPC分类】A23K1-14, A23K1-16
【公开号】CN104814265
【申请号】CN201510239666
【发明人】孙志才
【申请人】安徽禾源柴达建材科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年5月13日