一种燕麦片的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种燕麦片的制作方法。
【背景技术】
[0002]燕麦片是一种高营养的食品，燕麦籽粒蛋白质含量12-18%，脂肪4-6%，淀粉21-55%。燕麦中的赖氨酸的含量为0.68%，比面粉、大米、玉米等高0.4%，人体必需的8种赖氨酸的含量为稻米和小麦的2倍多，并且含有较多的儿童发育不可缺少的组氨酸、赖氨酸。燕麦蛋白质中来氨酸组成合理、无异味，燕麦蛋白是老年人和幼年肠胃功能差的人群理想的蛋白质来源，可作为蛋白强化乳、早餐蛋白饮料、高蛋白制品、低脂蛋白肉制品及其它食品加工的强化剂和添加剂。燕麦除含有较丰富的蛋白制品和脂肪酸外、还含有较多的多糖类胶质-燕麦胶(主要含葡萄糖)，含有丰富的膳食纤维、维生素E。燕麦食品柔滑细软，若与牛奶或豆浆共煮食，既有营养互补作用，又能增加风味。传统的燕麦片生产工艺是将燕麦原料进行清洗后通过炒制或蒸制将燕麦进行熟化处理，直接压片制成燕麦片。此种工艺制作出的燕麦片，其中的有益成分如蛋白质、可溶性纤维素等溶出有限，降低了燕麦片的保健和营养功能。燕麦片口感粗糙，不润滑，降低了食用品质。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种燕麦片的制作方法，使燕麦片的营养成分溶出度高，口感佳，味道浓郁，成品率高。
[0004]本发明的技术方案如下:
一种燕麦片的制作方法，包括以下步骤:清除燕麦中的杂质，顺序将燕麦粒进行洗麦，煮麦，烘麦，切粒，蒸麦，1-5%纤维素酶水溶液润麦，压片，干燥。
[0005]优选的，煮麦气压在0.4-0.5MPa之间，所煮出的燕麦粒温度在100_130°C之间，煮麦时间为15-30min。
[0006]优选的，烘麦气压在0.6-0.7MPa之间，烘至燕麦粒水份在8%_9%之间。
[0007]优选的，蒸麦前先把蒸汽里的水排出去，使气里不含水份，蒸麦气压保持在
0.4-0.5MPa ;蒸炒麦时间30分钟以上，蒸至燕麦含水分12%以下。
[0008]优选的，润麦温度在30-40 0C，润麦时间为5-1Oh。
[0009]优选的，切粒燕麦片的厚度在0.40-0.45mm之间。
[0010]优选的，干燥温度在50-90°C之间，麦片的水份在8%和9%之间。
[0011]本发明制作出的燕麦片为椭圆形，大小均匀一致，形状完整，碎片细粉较少，成品率高。本发明的润麦过程加速了燕麦细胞壁的破裂，使燕麦的胞内物质充分的溶出，提高了燕麦片的营养成分和保健功能。冲泡出的燕麦片风味浓厚、持久，能明显感受到浓郁的香味，且香味自然纯正，汤汁呈乳白色、有光泽、黏稠度较大，燕麦粥有嚼劲、不黏牙、口感滑润。
【附图说明】
[0012]图1为本发明燕麦片的制作流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]实施例1:
燕麦片的制作方法，包括以下步骤:
1、燕麦挑选:将燕麦上料，经过初选机进行粗选，去除燕麦中的杂质；经过精选机进行精选，去除不合格的燕麦粒；燕麦粒的输送是每小时700至900kg之间；
2、洗麦要求:将输送的燕麦粒用自来水进行清洗。清洗完的麦粒不能含有过量水分，水分应在表面，以无水滴滴下为标准。
[0015]3、煮麦:将清洗好的燕麦粒送入煮麦机。煮麦机的气压要求在0.4-0.5MPa之间，所煮出的煮麦机出口燕麦粒的温度在100-130°C之间。煮麦时间为15-30min。
[0016]4、烘麦:煮麦机出口的燕麦粒通过输送带送至烘麦机，烘至水份在8%_9%之间，气压在0.6-0.7MPa之间，烘出的麦粒才能保留出燕麦的色泽和香味。烘麦机上面所进麦粒一定要把加热片埋没。烘出的麦粒通过色选机将偏黄偏黑以及炒糊的、微量不合格燕麦粒全部检出。也通过手工的方式对裸燕麦进行精选，能将炒糊的，微量不合格麦粒全部检出，使燕麦片的口感增加。选出的烘麦粒送入麦粒仓，等待进入切粒机进行切粒。
[0017]5、切粒:将烘麦粒送入切粒机。所切的麦粒必须不含整粒为宜，不能把麦粒切得过碎，影响出成率。切粒机所切的麦粒好与坏，直接影响到速溶麦片的速溶性和形状及外观。切好的燕麦粒顺序通过窝眼机和打麦机，选取大小一致合格的燕麦片粒送入切粒麦仓。
[0018]6、蒸麦:将切好的燕麦粒送入蒸麦机进行蒸麦。蒸麦机要求气压必须保持在0.4-0.5MPa，蒸麦前先把蒸汽里的水排出去，使气里不含水份。把蒸麦机的进料开关打开，待麦粒进了蒸麦机后把蒸汽阀慢慢开启。蒸麦时间30分钟以上，蒸至燕麦含水分12%以下，起到杀灭生物酶和消毒的作用，同时也起到巧用燕麦油脂使香味待出的作用。也可以根据燕麦原料的品种以及分级大小对蒸炒麦的时间进行合理的调整。
[0019]7、润麦:它是燕麦片生产过程中的主要环节，麦粒润不好，麦片就成粉末状。润麦的时间太短，燕麦片的成形不好，香味都体现不出来。所润的麦粒一定保证蒸麦机以下完全满。燕麦细胞的细胞壁是阻止燕麦片中的营养成分大量溶出的最大阻碍，单纯的压片过程使燕麦细胞壁破坏程度有限，因此在润麦过程中，添加1-5%的纤维素酶(郑州市超凡化工产品有限公司，食品级纤维素酶)，保持润麦温度在30-40°C，润麦时间为5-10h。既能把水份充分渗透到麦粒中，又能使燕麦粒的细胞壁在一定程度上进行破坏，易于胞内营养物质的外流。
[0020]8、压片:切粒燕麦片的厚度要求在0.40-0.45mm之间，全粒燕麦片厚度在0.5-0.55_之间。压片时一定要保持麦粒下粒均匀。在生产过程中要注意经常去观察麦片的厚度和形状。发现燕麦片的厚度有问题时及时进行调整。
[0021]9、干燥冷却的要求:要求调节的电机转速和热风的温度，控制温度在50_90°C之间，麦片的水份在8%和9%之间。
[0022]10、振动分级:筛选质量不合格的麦片。振动进料不宜忽大忽小，以免废料中含有好麦片，如果含了好麦片，要清理筛面上面堵筛部位。
[0023]11、成品包装:对筛好的燕麦片进行包装。生产日期、封口一定要平整，不含气体在内袋里面。外袋封口要平整，不留跳线痕迹现象。
[0024]本发明中的燕麦片生产最好一次性完成，中间不要断开，这样的产品质量比较稳定；如有特殊原因，最好在短时间内处理。本发明制作出的燕麦片为椭圆形，大小均匀一致，形状完整，碎片细粉较少，成品率高。本发明的润麦过程加速了燕麦细胞壁的破裂，使燕麦的胞内物质充分的溶出，提高了燕麦片的营养成分和保健功能。冲泡出的燕麦片风味浓厚、持久，能明显感受到浓郁的香味，且香味自然纯正，汤汁呈乳白色、有光泽、黏稠度较大，燕麦粥有嚼劲、不黏牙、口感滑润。
[0025]上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种燕麦片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:清除燕麦中的杂质，顺序将燕麦粒进行洗麦，煮麦，烘麦，切粒，蒸麦，1-5%纤维素酶水溶液润麦，压片，干燥。
2.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，煮麦气压在0.4-0.5MPa之间，所煮出的燕麦粒温度在100-130°C之间，煮麦时间为15-30min。
3.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，烘麦气压在0.6-0.7MPa之间，烘至燕麦粒水份在8%-9%之间。
4.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，蒸麦前先把蒸汽里的水排出去，使气里不含水份，蒸麦气压保持在0.4-0.5MPa ;蒸炒麦时间30分钟以上，蒸至燕麦含水分12%以下。
5.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，润麦温度在30-40°C，润麦时间为5-10ho
6.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，切粒燕麦片的厚度在0.40-0.45mm 之间。
7.根据权利要求1所述的燕麦片的制作方法，其特征在于，干燥温度在50-90°C之间，麦片的水份在8%和9%之间。
【专利摘要】本发明公开了一种燕麦片的制作方法，包括以下步骤：清除燕麦中的杂质，顺序将燕麦粒进行洗麦，煮麦，烘麦，切粒，蒸麦，1-5%纤维素酶水溶液润麦，压片，干燥,本发明的润麦过程加速了燕麦细胞壁的破裂，使燕麦的胞内物质充分的溶出，提高了燕麦片的营养成分和保健功能,冲泡出的燕麦片风味浓厚、持久，能明显感受到浓郁的香味，且香味自然纯正，汤汁呈乳白色、有光泽、黏稠度较大，燕麦粥有嚼劲、不黏牙、口感滑润。制作出的燕麦片为椭圆形，大小均匀一致，形状完整，碎片细粉较少，成品率高。
【IPC分类】A23L1-29, A23L1-168
【公开号】CN104855827
【申请号】CN201510139199
【发明人】刘宗强
【申请人】金维他(福建)食品有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月28日