60kg/ h，进料口端温度设定265°C，出料口端温度设定215°C，杀青的时间从进叶到出叶控制在 8min，得含水量为60-65%的杀青叶；杀青机滚筒转速40n/min、滚筒倾角0°C。
[0047] D.摊凉：采用风扇式冷却输送皮带机或箱式链板冷风机，当杀青叶经皮带或链板 输送至下道工序的过程中，安装在皮带输送机上方的一组或多组电风扇或链板冷风机送出 自然风，使茶叶迅即冷却至室温；
[0048]E.揉捻包括初揉，干燥脱水，复揉；所述初揉为：取上述摊凉后的茶叶，用揉茶机 揉捻8min，加压方式为空压2min，轻压4min，空压3min;所述干燥脱水为：温度为115°C下， 干燥12min，使叶片的含水量为30-35% ;所述复揉为：用揉茶机揉捻40min，加压方式为空 压5min，轻压22min，中压6min，空压4min;所述轻压的压力为1. 2-1. 5kg/cm2,中压的压力 为 3. 2-3. 5kg/cm2;
[0049]F.初炒：将揉捻后的茶叶倒入炒锅，温度在95_75°C之间先高后低翻炒1-1. 5小 时，得到毛茶；
[0050] G.筛选：毛茶筛拣去茶枝、老叶、茶末，筛选出茶心；
[0051 ]H.升茶：筛选出的茶心倒入炒锅文火翻炒，文火翻炒温度50-90°C，翻炒1-4天次， 总共时间8-40小时；
[0052]I辉锅提香：取步骤H所制成的茶叶，在温度为75-85°C下，提香时间为23min，得 提香茶叶；
[0053]J.筛分：取上述提香茶叶经抖筛机将粉末筛除，筛面成形的干茶输送至包装机。
[0054] K.包装：经包装的干茶送入冷库保鲜存放。
[0055] 实施例3.
[0056] 所述的绿茶的制作工艺步骤为：
[0057]A?采摘：采摘三叶一芽至一叶一芽新嫩叶；
[0058]B.摊青：取上述新嫩叶，摊放，摊叶厚度5cm，自然摊凉5h，每隔lh翻一次，得含水 量为70% -75 %的鲜叶；
[0059] C?杀青：杀青机滚筒直径700mm，长度3800mm，因此摊青叶的投叶量为：180kg/ h，进料口端温度设定250°C，出料口端温度设定230°C，杀青的时间从进叶到出叶控制在 lOmin，得含水量为60-65%的杀青叶；杀青机滚筒转速40n/min、滚筒倾角5°C。
[0060] D.摊凉：采用风扇式冷却输送皮带机或箱式链板冷风机，当杀青叶经皮带或链板 输送至下道工序的过程中，安装在皮带输送机上方的一组或多组电风扇或链板冷风机送出 自然风，使茶叶迅即冷却至室温；
[0061]E.揉捻包括初揉，干燥脱水，复揉；所述初揉为：取上述摊凉后的茶叶，用揉茶机 揉捻8min，加压方式为空压2min，轻压3-5min，空压3min;所述干燥脱水为：温度为110°C 下，干燥lOmin，使叶片的含水量为30-35%;所述复揉为：用揉茶机揉捻35min，加压方式为 空压5min，轻压20_25min，中压6min，空压4min;所述轻压的压力为1. 2-1. 5kg/cm2,中压的 压力为 3. 2-3. 5kg/cm2;
[0062] F.初炒：将揉捻后的茶叶倒入炒锅，温度在95_75°C之间先高后低翻炒1-1. 5小 时，得到毛茶；
[0063] G.筛选：毛茶筛拣去茶枝、老叶、茶末，筛选出茶心；
[0064]H.升茶：筛选出的茶心倒入炒锅文火翻炒，文火翻炒温度50-90°C，翻炒1-4天次， 总共时间8-40小时；
[0065]I.提香为辉锅提香：取步骤H所制成的茶叶，在温度为75_85°C下，提香时间为 20min，得提香茶叶；
[0066] J.筛分：取上述提香茶叶经抖筛机将粉末筛除，筛面成形的干茶输送至包装机。
[0067] K.包装为经包装的干茶送入冷库保鲜存放。
[0068] 实验例1 :感官和理化检测评价
[0069] 对实施例1所得茶样进行检测，
[0070] 1、检验判定依据：DB52/T442. 1-2010《贵州绿茶卷曲形茶》（一级）《茶叶生产许 可证审查细则》。由贵州省产品质量监督检验院检测，结果见表1 :
[0071] 表 1
[0072]
[0073]
[0074]
[0075] 可见，本发明所述工艺制备的绿茶，符合相关标准，且品质等级达到了一级。
[0076] 实验例2。香气持久性考察
[0077] 1原料：
[0078] 1. 1本发明制作的绿茶：按照实施例1的方法进行制作。
[0079] 1. 2对照茶1 :莲花翠茗茶（山阳县金桥茶业有限公司生产）。
[0080] 1. 3对照茶2:市售湄潭翠芽。
[0081] 1. 4对照茶3:市售勾青绿茶。
[0082] 1. 5对照茶4:市售都匀毛尖。
[0083] 2试验方法与结果：
[0084] 2. 1试验方法：取上述已经放置1年的茶饮料（10g加600ml的热水冲泡），任意请 50人试喝对比口感，并给出评价。
[0085] 2. 2实验结果：结果见表2。
[0086] 表2考察结果
[0087]
[0088] 注：" + "越多表示口感越受受试者的喜欢。
[0089]结论：本发明制作的绿茶，不仅甜味淡，有淡淡的回甜味，口感最好；而且还具有 较浓郁的栗香香气，说明本发明工艺制作的绿茶香气持久的时间长。
[0090] 以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。
【主权项】
1. 一种绿茶的制作工艺，其特征在于：按照下述步骤制作：A.采摘，B.摊青，C.杀青， D.摊凉，E.揉捻，F.初炒，G.筛选，H.升茶，I，提香，J.筛分，K.包装。2. 如权利要求1所述的绿茶的制作工艺，其特征在于： 所述A采摘为：采摘三叶一芽至一叶一芽新嫩叶； 所述B摊青为：取上述新嫩叶，摊放，摊叶厚度5-10cm，自然摊凉5-8h，每隔Ih翻一次， 得含水量为70% -75 %的鲜叶； 所述C杀青为：杀青机滚筒直径700mm，长度3800mm，因此摊青叶的投叶量为： 140-180kg/h，进料口端温度设定250-280°C，出料口端温度设定200-230°C，杀青的时间从 进叶到出叶控制在6-10min，得含水量为60-65%的杀青叶； 所述D摊凉为：采用风扇式冷却输送皮带机或箱式链板冷风机，当杀青叶经皮带或链 板输送至下道工序的过程中，安装在皮带输送机上方的一组或多组电风扇或链板冷风机送 出自然风，使茶叶迅即冷却至室温； 所述E揉捻包括初揉，干燥脱水，复揉；所述初揉为：取上述摊凉后的茶叶，用揉茶 机揉捻8-10min，加压方式为空压2min，轻压3-5min，空压3min ;所述干燥脱水为：温度 为110-120°C下，干燥10_15min，使叶片的含水量为30-35% ;所述复揉为：用揉茶机揉捻 35_40min，加压方式为空压5min，轻压20_25min，中压6min，空压4min ; 所述F初炒为：将揉捻后的茶叶倒入炒锅，温度在95-75°C之间先高后低翻炒1-1. 5小 时，得到毛茶； 所述G筛选为：毛茶筛拣去茶枝、老叶、茶末，筛选出茶心； 所述H升茶为：筛选出的茶心倒入炒锅文火翻炒，文火翻炒温度50-90°C，翻炒1-4天 次，总共时间8-40小时； 所述I提香为辉锅提香：取步骤H所制成的茶叶，在温度为75-85°C下，提香时间为 20_25min，得提香茶叶； 所述J筛分为：取上述提香茶叶经抖筛机将粉末筛除，筛面成形的干茶输送至包装机。 所述K包装为：将成品绿茶装袋，并送入冷库保鲜存放。3. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述B摊青中：摊叶厚度为5cm， 自然摊凉8h。4. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述C杀青中：摊青叶的投叶量 为：140/h，进料口端温度设定280°C，出料口端温度设定200°C。5. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述C杀青中：杀青机滚筒转速 25_40n/min、滚筒倾角 0_5°C。6. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述初揉时间为lOmin。7. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述干燥脱水温度为120°C，干 燥时间为15min。8. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述复揉时间为38min。9. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述轻压的压力为I. 2-1. 5kg/ cm2,中压的压力为3. 2-3. 5kg/cm2。10. 如权利要求2所述的绿茶的制作工艺，其特征在于：所述I提香中，提香温度为 80°C，提香时间为25min。
【专利摘要】本发明公开了一种绿茶的制作工艺，制作步骤包括：A.采摘，B.摊青，C.杀青，D.摊凉，E.揉捻，F.初炒，G.筛选，H.升茶，I，提香，J.筛分，K.包装。本发明工艺制成的绿茶具有较浓郁的栗香香气，且香气持续的时间长，保存时间长，色泽翠绿，茶品质优良，可达到一级及以上的等级。
【IPC分类】A23F3/06
【公开号】CN105053293
【申请号】CN201510526370
【发明人】何钰海
【申请人】黔南州梅渊商贸有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月25日