其在锅里不断的翻炒，并控制锅里的温度为30°C，使得糖浆与酥麻均匀的融合在一起，再将其置于拉白机中进行拉白处理30min，再将其平整并置于纵横切糖机上切割，并将其置于紫外线灭菌箱中灭菌处理20min，即可获得波波糖。
[0037]实施例2
[0038]—种波波糖，是由以下原料成分重量比计制作而成的:儒米45kg、醉麻35kg、麦芽12kg、豆渣9kg、玉米粉7kg、麝香3kg、甘草7kg、三七7kg、柿子叶10kg、茶叶11kg。
[0039]所述的原料成分还包括海藻，海藻用量为多甘草用量的2倍，即在本实施例中的用量为14kg。
[0040]该波波糖的加工方法，包括以下步骤:
[0041](I)将糯米用清水浸泡17h ;
[0042](2)将步骤I)浸泡好的糯米，先在温度为80°C下蒸饭处理30min，再将其置于5°C的清水中浸泡30min，再将其置于温度为160°C蒸熟，并向其中撒入玉米粉继续恒温整饭30min ；
[0043](3)将步骤2)获得的蒸熟的糯米饭加入粉碎好的麦芽、豆渣、麝香、甘草、三七、柿子叶、茶叶混合均匀，获得混合物料；
[0044](4)将步骤3)的混合物料在温度为50°C的条件下，发酵处理30min，再将温度调整为80°C的条件下，发酵处理lOOmin，再将温度调整为60°C的条件下，发酵处理10h，得发酵混合物料；
[0045](5)将发酵混合物料置于压榨机中榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中采用140 °C脱水处理30min，获得糖浆；
[0046](6)将糖浆放入锅中，并向锅中加入酥麻，将其在锅里不断的翻炒，并控制锅里的温度为50°C，使得糖浆与酥麻均匀的融合在一起，再将其置于拉白机中进行拉白处理70min，再将其平整并置于纵横切糖机上切割，并将其置于紫外线灭菌箱中灭菌处理3omin，即可获得波波糖。
[0047]所述的步骤还包括将海藻在步骤3)中进行混合处理。
[0048]实施例3
[0049]—种波波糖，是由以下原料成分重量比计制作而成的:儒米43kg、醉麻32kg、麦芽11kg、豆渣7kg、玉米粉5kg、麝香2.5kg、甘草5kg、三七6kg、柿子叶9kg、茶叶10.5kg。
[0050]所述的原料成分还包括海藻，海藻用量为多甘草用量的2倍，即在本实施例中的用量为13kg。
[0051]该波波糖的加工方法，包括以下步骤:
[0052](I)将糯米用清水浸泡14h ；
[0053](2)将步骤I)浸泡好的糯米，先在温度为70°C下蒸饭处理25min，再将其置于3°C的清水中浸泡20min，再将其置于温度为120°C蒸熟，并向其中撒入玉米粉继续恒温整饭25min ；
[0054](3)将步骤2)获得的蒸熟的糯米饭加入粉碎好的麦芽、豆渣、麝香、甘草、三七、柿子叶、茶叶混合均匀，获得混合物料；
[0055](4)将步骤3)的混合物料在温度为45°C的条件下，发酵处理25min，再将温度调整为70V的条件下，发酵处理90min，再将温度调整为55°C的条件下，发酵处理9.5h，得发酵混合物料；
[0056](5)将发酵混合物料置于压榨机中榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中采用130°C脱水处理25min，获得糖浆；
[0057](6)将糖浆放入锅中，并向锅中加入酥麻，将其在锅里不断的翻炒，并控制锅里的温度为40°C，使得糖浆与酥麻均匀的融合在一起，再将其置于拉白机中进行拉白处理60min，再将其平整并置于纵横切糖机上切割，并将其置于紫外线灭菌箱中灭菌处理25min，即可获得波波糖。
[0058]所述的步骤还包括将海藻置于锅炉中，加入50°C的水浸泡处理30min后，再将其采用120°C煎煮处理0.9h，再将其置于研磨机中研磨成浆，并将浆液置于温度为70°C浓缩至三分之一，再将其置于温度为3°C放置25min，并将其过筛处理，获得料渣和料液；并将料液加入到步骤5)的汁液中。所述的筛，其规格为120目。
[0059]实施例4
[0060]在实施例2的基础上，其他步骤同实施例2，所述的步骤还包括将海藻置于锅炉中，加入30°C的水浸泡处理20min后，再将其采用100°C煎煮处理0.5h，再将其置于研磨机中研磨成浆，并将浆液置于温度为60°C浓缩至三分之一，再将其置于温度为TC放置20min，并将其过筛处理，获得料渣和料液；并将料液加入到步骤5)的汁液中。所述的筛，其规格为130目。
[0061]实施例5
[0062]所述的步骤还包括将海藻置于锅炉中，加入60°C的水浸泡处理40min后，再将其采用130°C煎煮处理lh，再将其置于研磨机中研磨成浆，并将浆液置于温度为80°C浓缩至三分之一，再将其置于温度为5°C放置30min，并将其过筛处理，获得料渣和料液；并将料液加入到步骤5)的汁液中。所述的筛，其规格为125目。
[0063]在此有必要说明的是，上述实施例仅限于对本发明的技术方案作进一步的阐述和说明，并不是对本发明的技术方案的进一步的限制，本领域技术人员在此基础上作出的非突出的实质性特征和非显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。
【主权项】
1.一种波波糖，其特征在于，是由以下原料成分重量比计制作而成的:糯米40-45份、酥麻30-35份、麦芽10-12份、豆渣5-9份、玉米粉3-7份、麝香2_3份、甘草3-7份、三七5-7份、柿子叶8-10份、茶叶10-11份。2.如权利要求1所述的波波糖，其特征在于，所述的原料成分重量比为糯米43份、酥麻32份、麦芽11份、豆渣7份、玉米粉5份、麝香2.5份、甘草5份、三七6份、柿子叶9份、茶叶10.5份。3.如权利要求1或2所述的波波糖，其特征在于，所述的原料成分还包括海藻，海藻用量为多甘草用量的2倍。4.如权利要求1-3任一项所述的波波糖的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将糯米用清水浸泡ll_17h; (2)将步骤I)浸泡好的糯米，先在温度为50-80°C下蒸饭处理20-30min，再将其置于2_5°C的清水中浸泡10-30min，再将其置于温度为100_160°C蒸熟，并向其中撒入玉米粉继续恒温整饭20-30min ； (3)将步骤2)获得的蒸熟的糯米饭加入粉碎好的麦芽、豆渣、麝香、甘草、三七、柿子叶、茶叶混合均匀，获得混合物料； (4)将步骤3)的混合物料在温度为40-50°C的条件下，发酵处理20-30min，再将温度调整为60-80°C的条件下，发酵处理70-100min，再将温度调整为50-60°C的条件下，发酵处理9-10h，得发酵混合物料； (5)将发酵混合物料置于压榨机中榨汁，再将压榨出来的汁液放入锅炉中采用120-140 °C脱水处理20-30min，获得糖浆； (6)将糖浆放入锅中，并向锅中加入酥麻，将其在锅里不断的翻炒，并控制锅里的温度为30-50°C，使得糖浆与酥麻均匀的融合在一起，再将其置于拉白机中进行拉白处理30-70min，再将其平整并置于纵横切糖机上切割，并将其置于紫外线灭菌箱中灭菌处理20-30min，即可获得波波糖。5.如权利要求4所述的波波糖的加工方法，其特征在于，所述的步骤还包括将海藻在步骤3)中进行混合处理。6.如权利要求4所述的波波糖的加工方法，其特征在于，所述的步骤还包括将海藻置于锅炉中，加入30-600C的水浸泡处理20-40min后，再将其采用100-130°C煎煮处理0.5-lh，再将其置于研磨机中研磨成浆，并将浆液置于温度为60-8(TC浓缩至三分之一，再将其置于温度为1_5°C放置20-30min，并将其过筛处理，获得料渣和料液；并将料液加入到步骤5)的汁液中。7.如权利要求6所述的波波糖的加工方法，其特征在于，所述的筛，其规格为120-130目。
【专利摘要】本发明涉及波波糖制作技术领域，尤其是一种波波糖及其加工方法，通过将糯米、酥麻、麦芽、豆渣、玉米粉、麝香、甘草、三七、柿子叶、茶叶等作为波波糖的制备原料，进而从原料成分上丰富了波波糖的营养成分的组成，并且通过对麝香、甘草、三七、柿子叶和茶叶的加入，进而提高了波波糖的保健效果，提高了食用波波糖对人体健康的改善；再结合酥麻的加入，进而利用酥麻中的含油量和低脂肪的特性，进而使得在制备过程中，不添加任何防腐剂既能够使得波波糖的孢子周期得到延长1年左右，尤其是采用甘草，麝香、三七、柿子叶和茶叶的加入，进一步的增强了波波糖的保健效果以及促进了波波糖的保质期延长。
【IPC分类】A23G3/48
【公开号】CN105146019
【申请号】CN201510353664
【发明人】邱锋
【申请人】安顺市西秀区春实绿化苗木有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月24日