、胡萝卜素、维生素、烟酸、矿物质，能抑制肿瘤生长，能消 除细胞间的松弛与紧张状态，使脑细胞结构坚固，皮肤细腻有弹性，对脑和智力发育有重要 影响，还对胃肠道和贫血有调理作用。香橙含有橙皮苷、柠檬酸、苹果酸、琥珀酸、糖类、果胶 和维生素，有理气、化痰、健脾等功效。蔓越莓，是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属的俗称，其 为天然抗菌保健水果。坚果，营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发 育、增强体质和预防疾病有极好的功效。
[0024]选用新鲜果蔬和坚果的处理物作为巧克力内仁，一方面可以增加巧克力的风味， 拓宽消费群体；另一方面，其含有丰富的营养，有利于养生保健。
[0025]作为优选，所述巧克力内仁通过以下方法制备得到： S1，筛选出合格的坚果，将其粉碎处理，待用； 52, 筛选出合格的新鲜果蔬，并将其在~10°C~~50°C下冷冻干燥除尽水分； 53, 将经冷冻干燥的果蔬于30°C~40°C下进行超临界二氧化碳流体萃取，得到果蔬萃 取液； 54, 将果蔬萃取液直接喷雾干燥，且在喷雾干燥的容器内放入经粉碎处理的坚果，得到 混合均匀的小颗粒物质，即得； 其中，以重量计，所述果蔬萃取液和粉碎处理后的坚果的用量比为1 : (5~20)。
[0026]本申请采用冷冻干燥除去水分和30°C~40°C下进行超临界二氧化碳流体萃取， 能避免新鲜果蔬内的营养破坏，有利于保持完整的营养成分。本申请采用喷雾干燥将果蔬 萃取液快速干燥，得到的产品粒度细小、均匀，增加了其比表面积，有利于人体吸收。果蔬萃 取液经喷雾干燥后得到细小的颗粒物质，由于其含有糖类、淀粉等黏性较大的物质，将其和 经粉碎处理的坚果混合处理，经粉碎处理的坚果能吸附果蔬萃取液经喷雾干燥后的细小的 颗粒物质，防止其出现粘壁的情况。同时将坚果进行粉碎处理，还能减少其食用的困难。
[0027]本发明的目的还在于提供一种所述的一种牛奶巧克力的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤：原辅料预处理、精磨、精炼、调温、浇模，制得。
[0028] 制备方法简单，即可得到较为稳定的产品，有利于产品控制和工业化生产。
[0029]作为优选，包括如下步骤： S1，原辅料预处理：挑选合格的白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉、PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘和单甘酯；取30~40份白砂糖、30~40份可可脂、1~5份可 可液块、10~20份碱化可可粉、20~30份全脂奶粉混合； 52, 精磨：将混合后的巧克力基料精磨； 53, 精炼：在50~55°C下，将精磨后的巧克力基料熔融，并搅拌混合均匀；待熔融混匀 后，加入0.1~1份？6?1?、0.25~2.5份卵磷脂、0.03~0.3份香兰素、0.01~0.1份司盘 和0. 02~0. 15份单甘酯，搅拌混匀并在50~55°C下保温下1~5小时； 54, 调温：将精炼后的巧克力基料进行调温处理，所述调温处理的步骤为，将精炼后的 巧克力基料冷却至27~29°C，再从27~29°C重新升温至32~33°C; 55, 浇模：将调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，浇注过程中保持巧克力基料的温 度为32~33°C; S6，将浇注后的模具冷却成型，制得。
[0030] 精磨有利于混合充分，同时保证熔融前的样品的颗粒能够相差不大，有利于保证 熔融的效果和效率，有利于不同批次之间的生产控制。精炼有利于熔融混合分散，使得基料 能够完全分散，排除颗粒、晶体等对后期结晶的干扰，为调温做基础准备，保证产品的均一 稳定。通过多步调温步骤，有利于晶型β的析出和其他晶型的抑制，保证产品完全析出晶 型β。浇模和冷却，有利于保证产品后期的晶型β的析出，保证产品质量，有利于脱模。
[0031] 作为优选，所述S2中，精磨后的巧克力基料的颗粒大小为20~100μπι; 所述S4中，先将精炼后的巧克力基料以0. 5°C/min的恒定速度冷却至27~29°C，再 从27~29 °C重新升温至32~33°C; 所述S6中，所述冷却成型过程中冷却温度为20°C。
[0032] 控制巧克力基料的颗粒大小为20~100μm，有利于保证熔融效果，减少熔融时 间，有利于不同批次之间的生产控制。以〇. 5°C/min的恒定速度冷却至27~29°C，降低冷 却温度，有利于得到常温下稳定的晶型β，而再从27~29°C重新升温至32~33°C，有利于 除去其他晶型的晶核，保证纯晶型β的生成。所述冷却成型过程中冷却温度为20°C，有利 于纯晶型β的生成。
[0033] 作为优选，所述S5中，先用调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，在巧克力基 料充满模具1/5~1/2后，加入巧克力内仁，再继续加入余下的巧克力基料至充满模具，浇 注过程中保持巧克力基料的温度为32~33°C。
[0034] 有利于巧克力基料和巧克力内仁之间的结合，同时可以通过将巧克力内仁裹在巧 克力基料内，能防止果蔬处理物的营养损失。
[0035] 通过采用上述技术方案，具有以下有益效果： 1.抗起霜，其能减少或抑制起霜现象。
[0036] 2.在 20°C/0%RH、20°C/40%RH、25°C/60%RH下放置稳定。
[0037] 3.制备过程可逆，对制备过程的条件的要求不至于过于严苛，也适用于普通人群 制备。
【具体实施方式】
[0038] 实施例1~6 S1，原辅料预处理：挑选合格的白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉、PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘和单甘酯； 按配方量称取白砂糖、可可脂、可可液块、碱化可可粉、全脂奶粉混合； 52, 精磨：将混合后的巧克力基料在巧克力精磨机中精磨处理，至其颗粒大小为20~ 100μm； 53, 精炼：将精磨后的巧克力基料放置在巧克力精炼机内，在50~55°C下保温并搅拌， 使其熔融并混合均匀； 待其完全熔融混匀后，加入配方量的PGPR、卵磷脂、香兰素、司盘65和单甘酯，在50~ 55°C下保温1~5小时，过程中保持搅拌； 54, 调温：将精炼后的巧克力基料进行调温处理，调温处理的步骤为，先将精炼后的巧 克力基料以〇. 5°C/min的恒定速度冷却至27~29°C，再从27~29°C直接重新升温至32~ 33。。； 55, 浇模：将调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，浇注过程中保持巧克力基料的温 度为32~33°C; 若制备含有巧克力内仁的巧克力，则先用调温结束后的巧克力基料浇注到模具中，在 巧克力基料充满模具1/5~1/2后，加入巧克力内仁，再继续加入余下的巧克力基料至充满 模具； S6,将浇注后的模具冷却成型，冷却成型过程中冷却温度为20°C，制得。翻转模具并通 过在模具上施加小的机械力使巧克力脱模，本申请的实施例1~5制备的牛奶巧克力均容 易脱模。
[0039] 其中，巧克力内仁的制备方法为： S1，筛选出合格的坚果，将其粉碎处理，待用； 52, 筛选出合格的新鲜果蔬，并将其在~10°C~~50°C下冷冻干燥除尽水分； 53, 将经冷冻干燥的果蔬于30°C~40°C下进行超临界二氧化碳流体萃取，得到果蔬萃 取液； 54, 将果蔬萃取液直接喷雾干燥，且在喷雾干燥的容器内放入经粉碎处理的坚果，得到 混合均匀的小颗粒物质，即得。
[0040] 通过实施例1~6制备得到的牛奶巧克力，其在常温（本申请中，指的是10~ 30°C)时为坚实、有脆性的固状物，其具有光滑、明亮的红棕色表面，均一、细密的剖面。在 实用时，会突然变软、熔化、融化、爽口，舌感细腻、滑润。
[0041] 实施例1~6的牛奶巧克力中各组分及其比例见表1。其中，所述可可脂中，包括 97wt%~99wt%的甘油三酯；所述可可液块中，包括50wt%~60wt%的脂肪；所述碱化可 可粉的pH为6.2~7. 5,其包括10wt%~20wt%的脂肪；所述全脂奶粉中，包括24wt%~ 30wt%的蛋白质和26wt%~30wt%的脂肪；所述司盘为司盘65,其HLB值为2. 1。 表1实施例1~6制备的牛奶巧克力的组分及其用量
[0042] 对比例1 测试样品：以实施例1~6制备的样品为试验样1~6,以参照CN102870940A的实施 例1制备的样品及单纯添加乳化剂的方式的制备的样品为对照样。
[0043] 对照样1:参照CN102870940A的实施例1制备，取原料代可可脂19%、甜味剂 1. 4 %、全脂乳粉34 %、磷脂0. 60 %、可可脂45 %。首先将代