，其特征在于：采用微波二青工艺代传统 烘干工艺，微波能量传递由里到外，作用时间短茶叶钝化快，有利于保持茶叶香气和色泽。
[0012] 所述的全自动扁形红绿茶多功能生产线，其特征在于：系统主要通过PLC、检测传 感系统等微机设备对整条生产线设备进行自动化、程序化控制，控制界面人性化设计；系统 具备远程控制功能，可以远程修改程序升级软件，远程协助用户处理故障，降低故障处理成 本，提高处理效率。生产线上的每个工艺的设备都配置一台PLC或一块单片机，设置独立的 控制柜，所有的控制柜通过以太网实现互联，在中控室有上位机，上位机通过网络实时采集 各控制柜的工况参数，以组态界面的方式直观显示现场各设备的运行工况，并可以通过上 位机的总控软件操作执行机构或修改工艺参数。上位机还可以对现场检测的一些关键参数 进行记录存储和统计分析，并出具检验报表。上位机总控软件可以对所有设备进行监控，同 时根据生产线的设计产能和不同茶叶的工艺要求存储了扁形红茶和扁形绿茶两套加工参 数，在生产时操作人员可以根据需要选择相应的参数进行生产。
[0013]
【具体实施方式】： 下面结合附图和实施步骤进一步描述本发明，但是不以任何方式限制本发明的范围： 如图1所示为形红绿茶生产线的整体布置平面图，如图2所示为扁形红绿茶加工工艺 流程及设备配置图。该生产线的主要设备包括：鲜叶摊青萎凋一体机（1)、摇青机（2)、茶叶 自动杀青机（3)、冷却摊凉回潮一体机（4)、揉捻机组（5)、圆桶解块机(6)、发酵摊放机（7)、 茶叶微波干燥机（8)、全自动理条机（9)、全自动理条压扁机（10)、自动加压机（11)、六角辉 干机（12)、一体化烘干机（13)，通过辅助设备及输送设备顺序连接，组合成一条具有连续 化、自动化、网络化的多功能生产线；生产线的每一台设备都通过PLC和单片机控制，同时 可以通过以太网由上位机来实行集中远程控制，适合制作中高档扁形红绿茶，鲜叶原料是 一芽一叶，鲜叶处理量72kg/h。
[0014] 所述摊青萎凋一体机（1)为多层式框架结构，采用连续式网带设计，摊放时间可 以实现~10小时连续调节，每层网带下方有独立的供风腔体，另有供风系为供风腔体提 供自然风或适当温度的热风，绿茶摊青时根据需要鼓自然风，红茶萎凋时根据需要鼓自然 风或一定温度的热风。
[0015] 所述摊青(萎凋）-摇青循环是：采摘好的鲜叶经摊青上料斜输（14)和摊青布料平 输（15)均勾的摊放到摊青萎凋一体机（1)进行摊放，出料后摊青出料正反平输（16)反转， 经摇青上料斜输（17 )、摇青上料平输（18 )、摇青计量布料平输（19 )和摇青计量室（22 )后进 入摇青机（2)，按照摇青机设定参数(转速时间等）摇青后出料，经摇青出料平输1 (20)和 摇青出料平输2 (21)后再送入摊青萎凋一体机（1)，循环往复摇青3次(次数可设定）后摊 青出料正反平输（16)正转，经斜面输送机（29)送入红绿茶选择平输（23)。生产绿茶时摊 青萎凋一体机（1)供风系统（60)鼓入自然风进行摊青，称为摊青-摇青循环；生产红茶时 摊青萎凋一体机（1)供风系统（60)鼓入可控温度的热风进行萎凋，称为萎凋-摇青循环。 经过摊青(萎凋）-摇青循环加工出来的茶叶汤色明亮、香高味浓。
[0016] 所述发酵工序采用房式连续发酵，发酵摊放机（7)放置在活动板房发酵房（24) 内，发酵摊放机（7)速度及摊叶厚度可调，发酵房（24)内温度湿度可根据发酵需要调控。
[0017] 所述鲜叶流量计（25)采用的是专利号为ZL2011205150350,专利名称为一种自动 流量控制装置，它的作用是使杀青机瞬时杀青的鲜叶动态均衡，即每小时按设定的流量留 到杀青机，确保杀青的效果。该设备由鲜叶计量室（26)、鲜叶匀叶机（27)和鲜叶供料振动 槽（28)等组成。
[0018] 所述全自动理条压扁机（10)是一种连续化生产的茶叶理条压扁机(专利【申请号】 201410335756. 1)，该产品既能够实现茶叶的连续化理条，也能实现茶叶的压扁，加压方式 为将加压棒按理条间距用绳索悬置于一支架上，支架位于设备一侧，加压时将支架移动到 理条机上方并下降落入理条槽内，出料前将加压棒取出；加压棒重量可以根据需求快速更 换，理条压扁的投叶量、时间、温度可控。
[0019] 扁形绿茶加工具体实施过程如下：鲜叶经摊青-摇青循环送入红绿茶选择平输 (23)后，红绿茶选择平输（23)正转，经过鲜叶流量计使得（25)的鲜叶动态平衡，即每小时 按设定的流量流到杀青机，杀青后的叶子经第三摊凉回潮一体机（4)上料斜输上的建议风 选机，取出老黄叶片、残片以减轻后续加工工序压力后摊凉回潮。摊凉回潮使茶叶冷却水分 重新分布后经平面输送机（59)和微波上料振动槽（37)送入微波匀叶机，匀叶后茶叶进入 茶叶微波干燥机（8)进行二青干燥。微波二青后经振动槽（38)和立输（39)送入理条计量 称（40)，计量后通过理条分料平输（41)和理条布料小车（42)将茶叶均布到全自动理条机 (9)内，理条完成后经平面输送机（43)、振动槽（44)和立输（45)送入冷却第二摊凉回潮一 体机（4)，摊凉回潮使茶叶冷却水分重新分布后再经振动槽（46 )和立输（47 )送入压扁计量 称（48)，计量后通过理条分料平输（41)和理条布料小车（42)将茶叶均布到全自动理条压 扁机（10)内理条，由自动加压机（11)加压压扁，理条压扁完成后经平面输送机（43)、振动 槽（44)和立输（45)送入冷却第三摊凉回潮一体机（4)，摊凉回潮使茶叶冷却水分重新分布 后再经振动槽（46 )、立输（47 )、平面输送机（49 )、辉干计量称（50 )、平面输送机（51)进入六 角辉干机（12)磨光脱毫，辉干后经振动槽（52)和立输（53)送入一体化烘干机（13)进行足 干，足干后经振动槽（54)、立输（55)和冷却平输（56)进入打包计量称（57)，计量后由打包 机（58)打包，由此整个绿茶加工过程全部完成。
[0020] 扁形红茶加工具体实施过程如下：鲜叶经萎凋-摇青循环送入红绿茶选择平输 (23 )后，红绿茶选择平输（23 )反转，茶叶经揉捻计量称（30 )和揉捻分料平输（31)送入揉捻 机组（5)，按照揉捻机组设定好的时间压力揉捻成条后，揉捻机下料到振动槽（32)经斜面 输送机（33)送入圆桶解块机（6)，圆桶解块机（6)将揉捻成团的茶叶打散后经振动槽（34) 和立输（35)送入发酵摊放机（7)内发酵，发酵摊放机（7)放置在活动板房发酵房（24)内， 发酵摊放机（7)速度及摊叶厚度可调，发酵房（24)内温度湿度可根据发酵需要调控。茶叶 发酵完成后通过平面输送机（36)和微波上料振动槽（37)送入微波匀叶机，匀叶后茶叶进 入茶叶微波干燥机（8)进行二青干燥。微波二青后经振动槽（38)和立输（39)送入理条计 量称（40)，计量后通过理条分料平输（41)和理条布料小车（42)将茶叶均布到全自动理条 机（9)内，理条完成后经平面输送机（43)、振动槽（44)和立输（45)送入冷却第二摊凉回潮 一体机（4)，摊凉回潮使茶叶冷却水分重新分布后再经振动槽（46 )和立输（47 )送入压扁计 量称（48)，计量后通过理条分料平输（41)和理条布料小车（42)