一种果葡糖全糖粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及淀粉糖深加工领域，具体涉及一种果葡糖全糖粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002]利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖等，统称淀粉糖，其中果葡糖大多以液体产品为主，在运输、保藏及使用上都不是很方便，特别是果葡糖浆中的葡萄糖特别容易被微生物分解产生酸，导致果葡糖浆的pH降低，色泽发生变化，影响正常使用。因此，目前市场上销售的果葡糖浆，一般保质期仅为6个月，而且对存放的条件，也有较高的要求，对生产商、销售商和使用商来说都有很多弊端。
[0003]为了消除上述果葡糖浆在运输、保藏及使用上的缺陷，相关领域工作人员做了一系列的尝试，如授权公告号为CN 102816876B的发明专利文献公开了一种果葡固体糖及其生产方法，该专利文献中将葡萄糖值大于98的F42果葡糖浆通过原料处理、结晶、第一次粉碎与干燥、第二次粉碎、造粒与筛分等步骤，得到果葡固体糖。利用该工艺将液体F42果葡糖浆转化成果葡固体糖，虽然可以解决果葡糖浆存在的缺陷，但是该制备工艺太过复杂，生产的成本也比较高。
[0004]又如，授权公告号为CN101392281B的发明专利文献公开了一种玉米淀粉全糖粉的制备方法，该专利文献以玉米淀粉为原料，采用a-淀粉酶和糖化酶(即葡萄糖淀粉酶)分次对玉米淀粉进行水解，在糖化过程中采用普鲁兰酶进行协调作用，使产品最终糖化DE值提高到98.8%，然后结合脱色、过滤和喷雾结晶等工艺得到淀粉糖全糖粉，但是该工艺仅针淀粉糖的糖化液制备全糖粉，其中不含有果糖的成分。
[0005]采用现有技术，虽然可以解决目前果葡糖浆存在的缺陷，但是制备工艺依然还需要改进。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种果葡糖全糖粉及其制备方法，工艺简单，生产成本低，使果葡糖产品的保质期由6个月延长至1年以上，有效解决现有果葡糖浆存在的运输、保存和使用上的不方便，并且易于在工业化生产中推广应用。
[0007]—种果葡糖全糖粉，果糖和葡萄糖的总质量分数多92%，果糖的质量分数为1%?99%，葡萄糖的质量分数为1%?99%，水分含量彡0.5%。
[0008]本发明提供的果葡糖全糖粉中，果糖的质量分数可以根据需要进行选择，能够满足现有技术中不同场合对于果糖含量的要求，以全糖粉的质量作为各质量分数的计量基准。
[0009]本发明还提供了一种果葡糖全糖粉的制备方法，包括:
[0010]步骤1，将糖化精制后的葡萄糖液浓缩至固形物含量为40?45 %的浓缩液；
[0011]步骤2，浓缩液在异构化酶的作用下，转化为果糖含量为42%的F42果葡糖浆；
[0012]步骤3，采用以下方式之一进行:
[0013]a、将F42果葡糖浆与步骤1中的浓缩液进行勾兑，得到果糖含量为1?42%的果葡糖浆，该果葡糖浆依次经离子交换和混床处理，得到电导率小于20 μ s/cm, pH为6.0?7.5的离交液；
[0014]b、F42果葡糖浆依次经离子交换和混床处理，得到电导率小于20 μ s/cm, pH为6.0?7.5的果葡糖浆离交液；
[0015]将果葡糖浆离交液浓缩至固形物含量为55?58%，然后进行色谱分离，得到果糖含量为85?99%的提取液；
[0016]将提取液与F42果葡糖浆进行勾兑，得到果葡糖浆；
[0017]c、F42果葡糖浆依次经离子交换和混床处理，得到电导率小于20yS/cm，pH为6.0?7.5的果葡糖浆离交液；
[0018]将果葡糖浆离交液浓缩至固形物含量为55?58%，然后进行色谱分离，得到果糖含量为85?99%的提取液；
[0019]步骤4，步骤3所得产物依次经浓缩、造粒、干燥、筛分，得到果葡糖全糖粉。
[0020]所述的糖化精制是指:在制备葡萄糖的过程中进行的除杂过程，主要包括过滤除蛋白、活性炭脱色及离子交换等工艺。
[0021]作为优选，步骤2的具体操作如下:
[0022]在浓缩液中加入硫酸镁和焦亚硫酸钠，然后调节pH至7.6?7.8，升温至55?58°C，在异构酶的作用下，转化为果糖含量为42%的F42果葡糖浆。
[0023]采用碳酸钠调节pH，调节完毕后，利用板式换热器将物料升温至55?58°C，然后通过装有固定化异构酶的异构柱，物料中的葡萄糖经过异构酶的异构作用，转化为果糖含量为42%的F42果葡糖浆。
[0024]为了保证异构化的效果，优选地，步骤2加入硫酸镁和焦亚硫酸钠后，浓缩液中的镁离子含量为40?δΟρρπι，.1?离子含量小于lppm。
[0025]依据果葡糖全糖粉中果糖含量的不同，步骤3采用不同的处理方式进行，果葡糖全糖粉中，1 % <果糖的质量分数< 42 %时，采用方式a进行处理；果葡糖全糖粉中，42 %<果糖的质量分数<85%时，采用方式b进行处理；果葡糖全糖粉中，85%<果糖的质量分数< 99%时，采用方式c进行处理。
[0026]方式b和方式c中的色谱分离采用热工艺水作为色谱分离的流动向，分离得到果糖含量为85?99%的提取液。
[0027]作为优选，步骤4中的浓缩为:将步骤3所得产物浓缩至固形物含量为80?85 %。步骤4中的浓缩液的出料温度为80?100°C。
[0028]作为优选，步骤4中的造粒为喷雾造粒，干燥介质的温度为90?120°C。
[0029]干燥介质为较低温度的洁净空气，防止造粒塔内的温度过高，导致果糖和葡萄糖受热分解，生成有色的焦糖物质。喷雾造粒后的产品中水分含量< 2%。
[0030]步骤4中造粒得到的糖粉送至流化床进行二次干燥，优选地，步骤4中的干燥为流化床干燥，干燥介质的温度为20?30°C。
[0031 ] 对流化床干燥完毕的全糖粉进行筛分，得到果葡糖全糖粉。
[0032]本发明根据果葡糖中果糖含量的不同，采用不同的制备方法获得相应的果葡糖全糖粉，工艺设计合理，生产成本较低，非常适合工业化大生产上推广应用，制备的果葡糖全糖粉有效解决了果葡糖浆在运输、贮存和使用上的不便。
【附图说明】
[0033]图1为实施本发明提供的制备方法的装置图。
【具体实施方式】
[0034]实施例1制备果糖质量分数为30%的果葡糖全糖粉
[0035](1)浓缩，将糖化精制后的葡萄糖液(葡萄糖质量分数为97% )，浓缩至固形物含量为43%。
[0036](2)异构，在浓缩后的葡萄糖液中添加硫酸镁和焦亚硫酸钠，使葡萄糖液中的镁离子含量为50ppm，钙离子含量小于lppm，然后加入碳酸钠调节葡萄糖液的pH值为7.6，将调完pH值的物料，通过板式换热器，升温到56°C后，通过装有固定化异构酶的异构柱，葡萄糖液经过异构酶的异构作用，转化为果糖质量分数为42%的F42果葡糖浆。
[0037](3)勾兑，将异构获得的F42果葡糖浆与异构前的葡萄糖液(即步骤⑴中浓缩后的葡萄糖液)进行勾兑，获得果糖含量为30%的F30果葡糖浆。
[0038](4)离交，将勾兑后的F30果葡糖浆进行离子交换及混床处理，得到电导率小余20 μ s/cm、pH值为6.5的离交液。
[0039](5)浓缩，将步骤⑷中的离交液浓缩至固形物含量为83%，并控制出料温度为90。。。
[0040](6)喷雾制粒，将步骤(5)中的浓缩液在喷雾塔中进行喷雾制粒，干燥介质为温度110°C的洁净空气，喷雾量为1吨/小时，获得水分含量为1.5%，温度为95°C的果葡糖全糖粉。
[0041](7)流化床干燥，步骤￠)中喷雾制粒获得的果葡糖全糖粉通过关风机送至流化床进行二次干燥，得到水分含量< 0.5%的果葡糖全糖粉。
[0042](8)筛分，将步骤(