ppm氯化钢溶液截留率大于99%，运行溫度为10°C，运 行压力20Ba;r。。
[0041 ] 实施例2
[0042] 如图2所示，一种D90脱盐乳清粉的生产方法，包括如下步骤：
[0043] (1)将鲜奶通过干酪素或干酪生产工艺，获得干酪或干酪素及甜乳清液或酸乳清 液，再经己氏杀菌和精密过滤后即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液，所述己氏杀菌的 溫度为72°C~75°C，时间为15~20s;
[0044] (2)将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳滤透 析液中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固含量为15~ 20%，其中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子量为200~500,运行 溫度为l〇°C，运行压力25Bar;
[0045] (3)将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5~3倍，获得超滤浓缩液和含有部分 乳糖的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中W调整超滤浓缩 液的乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为5000~10000,运行溫度为10 °C，运行压力lOBar;
[0046] (4)将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90脱盐 乳清液和电渗析富盐水；
[0047] (5)将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉；
[0048] (6)将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进行废 水回收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钢溶液截留率大于99%，运行溫度为10°C，运 行压力20Ba;r。。
[0049] 上述实施例制备的D90脱盐乳清粉的感官和理化特征如下表所示：
[(K)加]
[0化1 ]
[0052] 本领域普通技术人员可知，本发明的技术参数在下述范围内变化时，仍能够得到 与上述实施例相同或相近的技术效果，皆属于本发明的保护范围：
[0053] -种D90脱盐乳清粉的生产方法，包括如下步骤：
[0054] (1)制备不含固体悬浮物的乳清原料液；
[0055] (2)将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳滤透 析液中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固含量为12~ 23%，其中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子量为180~550,运行 溫度为9~irC，运行压力22~27Bar;
[0056] (3)将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5~4倍，获得超滤浓缩液和含有部分 乳糖的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中W调整超滤浓缩 液的乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为4500~11000,运行溫度为9 ~11°C，运行压力8~12Ba;r;
[0057] (4)将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90脱盐 乳清液和电渗析富盐水；
[005引（5)将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉；
[0059] (6)将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进行废 水回收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钢溶液截留率大于99%，运行溫度为9~irC， 运行压力IS~ 2沈曰1·。
[0060] W上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即 依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1. 一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:包括如下步骤： (1) 制备不含固体悬浮物的乳清原料液； (2) 将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳滤透析液 中含有水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固含量为12~23%，其 中含有乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子量为180~550,运行温度为9 ~11°C，运行压力22~27Bar; (3) 将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5~4倍，获得超滤浓缩液和含有部分乳糖 的超滤透析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中以调整超滤浓缩液的 乳糖和蛋白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为4500~11000,运行温度为9~11 °C，运行压力8~l2Bar; (4) 将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90脱盐乳清 液和电渗析富盐水； (5) 将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉； (6) 将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进行废水回 收，该卫生型反渗透系统对2000ppm氯化钠溶液截留率大于99%，运行温度为9~11°C，运行 压力18~22Bar。2. 如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述步骤(1)为： 1) 将巴氏杀菌的鲜奶进行离心脱脂，得到脂肪含量在0.02g/100g以下的脱脂奶； 2) 将上述脱脂奶送入微米级过滤孔径的陶瓷膜获得含有酪蛋白的浓缩液和不含固体 悬浮物的透析液，浓缩到一定程度，往浓缩液中加水，将乳清蛋白和乳糖洗脱出来合并至上 述透析液，即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。3. 如权利要求2所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述巴氏杀菌的 温度为72°C~75°C，时间为15~20s。4. 如权利要求2所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述陶瓷膜的工 艺参数为:运行温度为48~52°C，操作压力控制在1~4bar，浓缩倍数4~7倍，加水量控制在 进料量的0.2~0.5倍。5. 如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述步骤（1)为： 将鲜奶通过干酪素或干酪生产工艺，获得干酪或干酪素及甜乳清液或酸乳清液，再经巴氏 杀菌和精密过滤后即得所述不含固体悬浮物的乳清原料液。6. 如权利要求5所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述巴氏杀菌的 温度为72°C~75°C，时间为15~20s。7. 如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述步骤(2)为： 将乳清原料液送入卫生型卷式纳滤膜获得纳滤浓缩液和纳滤透析液，纳滤透析液中含有 水、一价盐、硝酸盐、亚硝酸盐和部分非蛋白氮，纳滤浓缩液的固含量为15~20%，其中含有 乳清蛋白、乳糖和部分氨基酸，上述纳滤膜的截留分子量为200~500,运行温度为10°C，运 行压力25Bar。8. 如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述步骤(3)为： 将纳滤浓缩液送入卫生型超滤膜浓缩1.5~3倍，获得超滤浓缩液和含有部分乳糖的超滤透 析液，在根据需要的比例将该超滤透析液加入超滤浓缩液中以调整超滤浓缩液的乳糖和蛋 白比例至标准状态，上述超滤膜的截留分子量为5000~10000,运行温度为10°C，运行压力 10Bar〇9.如权利要求1所述的一种D90脱盐乳清粉的生产方法，其特征在于:所述步骤(6)为： 将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入卫生型反渗透系统进行废水回收，该卫 生型反渗透系统对2000ppm氯化钠溶液截留率大于99%，运行温度为10°C，运行压力20Bar。
【专利摘要】本发明公开了一种D90脱盐乳清粉的生产方法，包括如下步骤：(1)制备不含固体悬浮物的乳清原料液；(2)将乳清原料液送入纳滤膜获得纳滤浓缩液；(3)将纳滤浓缩液送入超滤膜浓缩1.5～4倍，获得超滤浓缩液和含有部分乳糖的超滤透析液，调整超滤浓缩液的乳糖和蛋白比例至标准状态；(4)将乳糖和蛋白比例调至标准状态的超滤浓缩液进行电渗析脱盐，得到D90脱盐乳清液和电渗析富盐水；(5)将D90脱盐乳清液经浓缩干燥得到D90脱盐乳清粉；(6)将电渗析富盐水和步骤(2)所得的纳滤透析液送入反渗透系统进行废水回收。本发明的方法制备的D90脱盐乳清粉，可供婴幼儿食用，无杂质和致病元素，安全可靠。
【IPC分类】A23C21/00
【公开号】CN105454455
【申请号】CN201510801970
【发明人】蓝云才, 何阿云, 林丽华, 方富林, 蓝伟光
【申请人】三达膜科技（厦门）有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日