一种提高速冻荔枝保鲜品质的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷冻食品技术领域，具体是一种提高速冻荔枝保鲜品质的方法。
【背景技术】
[0002]我国是世界荔枝主产国，荔枝栽培面积和产量均居世界第一，分别占世界总量81%和67%，品种、规模和产量在国际水果贸易中竞争优势均非常突出，近年来我国荔枝年产近180万吨，但是因为保鲜技术无法解决出口要求，绝大部分荔枝只能在产地附近销售，出口量仅占总产量2%左右，因此，研究荔枝保鲜技术已成为我国亟待解决的问题;冷冻保藏是目前对新鲜荔枝采收后的主要采用的保藏方式之一，目前荔枝速冻保鲜的速冻方法已有一些报道，如空气流冷冻(专利申请号CN20 1410296 121.5)、超高压冷冻(专利申请号CN201310303086.0)、液氮速冻(专利申请号CN201510224057.4)、液浸速冻(中国专利ZL201110079502.4、ZL200810056848.0)和超声波辅助速冻(中国专利ZL201310100261.6)等;然而，速冻前预处理条件、预处理时间、速冻温度都会很大程度的影响速冻效率，以及解冻后荔枝感官与理化指标品质，此外，微生物安全性也需要多做考量与预防措施;而采用目前报道的关于荔枝速冻保鲜方法，存在以下缺陷:(1)荔枝速冻前预处理工序多、历时长，温度变化较大，会影响速冻效率和效果；(2)受限于冷冻机械的工况，浸渍速冻工作温度降低有限，速冻效率整体较低；(3)速冻荔枝解冻后一般需要即食，否则表皮褐变较快，外观色泽劣变迅速，且微生物安全无法保障；(4)技术应用于产业化生产一般存在硬件放大或生产效率难题;基于上述原因，迫切需要对现有技术的荔枝速冻技术进行改进改良以提高荔枝保鲜品质。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能提高冷却速冻效率、延缓荔枝解冻后褐变加速趋势、保障微生物安全性的提高速冻荔枝保鲜品质的方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种提高速冻荔枝保鲜品质的方法，包括以下步骤:
1)对新鲜荔枝进行挑拣、分级；
2)将荔枝果实放入低温水循环喷淋装置预处理；
3)经步骤2中预处理的荔枝果实进行真空包装，低温冷却至1°C?4°C;
4)将步骤3中冷藏的荔枝果实放入速冻机中，超低温浸渍。
[0005]本发明对新鲜荔枝原料的品种无限制。
[0006]所述挑拣、分级具体为:荔枝验收后，剪枝，按表面色泽和鲜果尺寸进行分级。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述验收要求荔枝果实八九成熟、饱满无破损、无霉变。
[0008]作为本发明再进一步的方案:所述剪枝标准为留蒂长约0.5cm?1.5cm。
[0009]作为本发明再进一步的方案:所述分级的标准为表面颜色均匀，尺寸较大。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述步骤1中的低温水循环喷淋装置内设置有制冷系统、水循环系统和喷淋系统，水循环系统设置有臭氧发生装置和水栗控制装置，荔枝果实经制冷系统处理后由传送带传送至喷淋系统的工作区域，喷淋护色后从物料出口进入下一步骤;传送带设置有传送带控制器，喷淋系统设置有喷淋控制装置。
[0011]作为本发明再进一步的方案:所述步骤2中的预处理，包括清洗、低温冷却、消毒及护色，清洗、低温冷却、消毒及护色一体化完成。
[0012]作为本发明再进一步的方案:所述清洗、冷却，具体为:采用自来水清洗荔枝的同时，机械制冷降温。
[0013]作为本发明再进一步的方案:所述制冷降温终点水体温度为4°C?8°C。
[0014]作为本发明再进一步的方案:所述消毒具体为:采用水循环系统中的臭氧发生装置产生臭氧以进行消毒。
[0015]作为本发明再进一步的方案:所述消毒的臭氧在低温水循环喷淋装置水体中作用浓度为0.8?2.0ppm。
[0016]作为本发明再进一步的方案:所述护色具体为:护色原料包含矿物盐类、食用级酸类中的至少一种，原料按一定比例混匀后，采用喷淋系统进行护色。
[0017]作为本发明再进一步的方案:所述矿物盐类包含氯化钠、氯化钙、硫酸铜、醋酸锌中的至少一种。
[0018]作为本发明再进一步的方案:所述食用级酸类包含抗坏血酸、柠檬酸、亚硫酸、植酸、乙二酸四乙酸、醋酸中的至少一种。
[0019]作为本发明再进一步的方案:所述预处理时间为10?20min。
[0020]作为本发明再进一步的方案:所述低温冷却，具体为:采用冷空气介质或真空冷却的方式进行。
[0021]作为本发明再进一步的方案:，所述超低温浸渍，具体为:控制温度条件为-63°C?-54°C，浸渍处理时间3?8分钟。
[0022]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明整体上改善了速冻荔枝的外观色泽及果肉品质，可提高速冻荔枝保鲜的货架期品质，适用于产业化生产应用:(1)采用低温水循环喷淋装置，结合一体化预处理操作，大幅缩短速冻之前工时，温差小，有利速冻前品质控制；(2)采用超低温浸渍速冻技术，相比现有技术，大幅提升速冻效率；(3)结合消毒护色预处理，延缓解冻后褐变加速及微生物安全问题，整体上改善了其外观色泽及货架期品质，适用于产业化生产应用;本发明的速冻效率相比现有技术大幅提高，于_18°C冻藏12个月后仍然没有发生明显品质改变，解冻后汁液流失率相比常规浸渍冷冻法减少30%-35%，且解冻后在常温放置24h，表皮褐变不明显，口味新鲜，卫生安全。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的实施例采用的低温水循环喷淋装置的示意图。
[0024]其中，1-制冷系统;2-水循环系统;3-水栗控制装置;4-臭氧发生装置;5-传送带控制器;6-喷淋控制装置;7-传送带;8-喷淋系统;9-物料出口。
【具体实施方式】
[0025]以下所述是本发明实施例的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。
[0026]下面分多个实施例对本发明实施例进行进一步的说明。本发明实施例不限定于以下的具体实施例。在不变主权项的范围内，可以适当的进行变更实施。
[0027]实施例1-3均采用附图1所示的低温水循环喷淋装置，如图1所示，所述低温水循环喷淋装置内设置有制冷系统1、水循环系统2和喷淋系统8，制冷系统1主要用于冷却;水循环系统2设置有水栗控制装置3和臭氧发生装置4，主要用于清洗和消毒;荔枝果实经制冷系统1处理后由传送带7传送至喷淋系统