一种茶叶压缩成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶压缩成型机。
【背景技术】
[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、檟(jia)，茗，荈(chuan)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。
[0003]茶叶通常以紧压的方式保存，但现有的茶叶压缩成型机自动化程度低，严重影响着企业的利润，且茶叶在进入压缩成型工序前，会因各种原因而附带着一些水分，如果不把茶叶上的水分去除干净，便严重影响着茶叶的饮用品质和保存时间，为此，我们提出一种新型茶叶压缩成型机。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种茶叶压缩成型机，以解决上述【背景技术】中提出的茶叶压缩成型机自动化程度低，严重影响着企业的利润，且茶叶在进入压缩成型工序前，会因各种原因而附带着一些水分问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种茶叶压缩成型机，包括壳体和支撑腿，所述壳体内腔底部的右端设有从动轮，所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接，所述主动轮外表面的中端设有第二转轴，所述第二转轴通过皮带与皮带轮传动连接，所述皮带轮通过第一转轴与电机传动连接，所述电机设于第一支撑板的上表面，所述第一支撑板设于壳体外表面左侧的底部，所述壳体内腔的下端设有支撑座，所述支撑座内腔的中端设有挤压成型槽，所述挤压成型槽外表面的底部设有电动伸缩板，所述电动伸缩板上表面的中端嵌有压力传感器，所述壳体内腔顶部的中端设有主动液压杆，所述主动液压杆外表面的底部设有从动液压杆，所述从动液压杆套接于主动液压杆的内腔中，所述从动液压杆外表面的底部设有挤压板，所述壳体内腔左侧的上端设有电热丝，所述壳体内腔的右端设有挡料板，所述壳体外表面顶部的右端设有进料口，所述进料口通过合页与盖板连接，所述壳体外表面顶部的左端设有温度计，所述壳体外表面左侧的上端设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设有鼓风机，所述鼓风机通过管道与壳体连接，所述壳体外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有滚轮，所述壳体外表面右侧的底部设有出料口，所述壳体外表面的右上端设有控制装置，所述控制装置内设有总开关、加热丝开关、鼓风机开关、电机开关、压力传感器开关、电动伸缩板开关和主动液压杆开关，所述总开关的输出端与加热丝开关、鼓风机开关、电机开关、压力传感器开关、电动伸缩板开关和主动液压杆开关的输入端电连接，所述加热丝开关的输出端与电热丝的输入端电连接，所述鼓风机开关的输出端与鼓风机的输入端电连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电连接，所述压力传感器开关的输出端与压力传感器、电动伸缩板11和主动液压杆20的输入端电连接，所述电动伸缩板开关的输出端与电动伸缩板的输入端电连接，所述主动液压杆开关的输出端与主动液压杆的输入端电连接。
[0006]优选的，所述电机与第一支撑板的连接处设有减震垫。
[0007]优选的，所述挤压成型槽与挤压板位于同一垂直线内，且挤压板的每边小于挤压成型槽每边5毫米。
[0008]优选的，所述电动伸缩板与支撑座的连接处设有固定杆，且固定杆与电动伸缩板的连接处设有滑槽。
[0009]优选的，所述压力传感器的上表面与电动伸缩板的上表面平齐。
[0010]优选的，所述总开关、加热丝开关、鼓风机开关、电机开关、压力传感器开关、电动伸缩板开关和主动液压杆开关与控制装置电连接。
[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该茶叶压缩成型机设置了压力传感器，可在茶叶压缩完成后，自动控制电动伸缩板和主动液压杆，并使主动液压杆停止下压，使电动伸缩板自行抽出，使压缩完成后的茶叶经传送带输送到出料口，不仅提高了设备的智能化操作，也降低了人们的劳动量，提高了生产效率，电热丝可提高壳体内的温度，延长了压缩后茶叶的储存时间，方便了人们对茶叶的长期饮用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明控制装置结构示意图。
[0013]图中:I第一支撑板、2第二转轴、3主动轮、4传送带、5压力传感器、6挤压成型槽、7滚轮、8支撑腿、9壳体、10从动轮、11电动伸缩板、12支撑座、13挤压板、14从动液压杆、15挡料板、16控制装置、161总开关、162加热丝开关、163鼓风机开关、164电机开关、165压力传感器开关、166电动伸缩板开关、167主动液压杆开关、17进料口、18盖板、19合页、20主动液压杆、21温度计、22管道、23鼓风机、24第二支撑板、25电热丝、26皮带、27皮带轮、28电机、29出料口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种茶叶压缩成型机，包括壳体9和支撑腿8，壳体9内腔底部的右端设有从动轮10，从动轮10通过传送带4与主动轮3传动连接，主动轮3外表面的中端设有第二转轴2，第二转轴2通过皮带26与皮带轮27传动连接，皮带轮27通过第一转轴与电机28传动连接，电机28设于第一支撑板I的上表面，第一支撑板I设于壳体9外表面左侧的底部，壳体9内腔的下端设有支撑座12，支撑座12内腔的中端设有挤压成型槽6，挤压成型槽6外表面的底部设有电动伸缩板11，电动伸缩板11上表面的中端嵌有压力传感器5，可在茶叶压缩完成后，自动控制电动伸缩板11和主动液压杆20，并使主动液压杆20停止下压，使电动伸缩板11自行抽出，使压缩完成后的茶叶经传送带4输送到出料口29，不仅提高了设备的智能化操作，也降低了人们的劳动量，提高了生产效率，壳体9内腔顶部的中端设有主动液压杆20，主动液压杆20外表面的底部设有从动液压杆14，从动液压杆14套接于主动液压杆20的内腔中，从动液压杆14外表面的底部设有挤压板13，壳体9内腔左侧的上端设有电热丝25，可提高壳体29内的温度，延长了压缩后茶叶的储存时间，方便了人们对茶叶的长期饮用，壳体9内腔的右端设有挡料板15，壳体9外表面顶部的右端设有进料口 17，进料口 17通过合页19与盖板18连接，壳体9外表面顶部的左端设有温度计21，壳体9外表面左侧的上端设有第二支撑板24，