一种藠头薇菜果蔬腐竹的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种腐竹的加工工艺，具体是涉及一种蠤头薇菜果蔬腐竹的加工工
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【背景技术】
[0002]蠤头，别称荞头、荞子，为百合科葱属多年生草本植物蠤头的地下鳞茎，成熟的蠤头个大肥厚，洁白晶莹，辛香嫩糯，含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质，是烹调佐料和佐餐佳品。干制蠤头入药可健胃、轻痰、治疗慢性胃炎。《神农本草经》记载:“蠤头治金疮疮败，轻身者不饥耐老。”具有健胃轻痰、下气散血等功效。
[0003]薇菜，又叫月尔、牛毛广等，为蕨类植物紫萁科紫萁属多年生草本植物，根据测定:每100克薇菜嫩茎叶含蛋白质2.2克，脂肪0.19克，糖类4.3克，胡萝卜素1.97毫克，维生素b2
0.25毫克，维生素c67毫克;每克干品含钾31.2毫克，钙1.9毫克，磷7.11毫克，铁125微克，锰81微克，锌62微克。此外，还含有尖叶土杉留酮、促脱皮留酮、鞣质等成分。具有清热解毒、润肺理气、补虚舒络、止血杀虫等保健作用。
[0004]腐竹是人们日常生活中喜爱的豆制品食品之一，传统的腐竹多是采用大豆为主要原料加工而成，其蛋白质含量高，但是毕竟口感较单一，不能适应人们不断增长的食欲要求，采用蠤头、薇菜为部分原料加工的蠤头薇菜果蔬腐竹，尚未见到相关产品上市。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种蠤头薇菜果蔬腐竹的加工工艺，该方法能够丰富了腐竹产品的种类，提高腐竹的营养价值及经济价值，提高了蠤头、薇菜的利用率，使蠤头薇菜果蔬腐竹具有健胃轻痰、下气散血、清热解毒、润肺理气、补虚舒络、止血杀虫等保健作用。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种蠤头薇菜果蔬腐竹的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
A.蠤头预处理:选取新鲜的蠤头、节瓜、花旗参、菠菜根，用清水清洗后分别切碎成蠤头粒、节瓜粒、花旗参粒、菠菜根粒，取1kg的墓头粒、2kg节瓜粒、Ikg的花旗参粒、Ikg的菠菜根粒制得混合粒，向混合粒中加入6kg的浓度为2.5%维生素C溶液进行打浆，制得蠤头浆液；
B.离心分离:将蠤头浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为220目，获得蠤头汁和蠤头渣，并将蠤头渣进行细胞壁破壁粉碎处理，制得蠤头粉，备用；
C.薇菜粉制备:将新鲜完整的薇菜清洗干净后在-280C条件下冷冻I Oh，将冷冻后的薇菜进行揉切，得到碎度为0.2mm的茶碎，将茶碎利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为30KHz，处理时间为40min，制得薇菜粉；
D.大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满、去除杂质的1kg黄豆、3kg鹰嘴豆、Ikg山药豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用23°C的饮用水水浸泡15h，去浮皮清洗干净后，向浸泡后的混合中加入6kg的墓头汁、3kg的无花果汁、Ikg的桑叶汁、Ikg的迎春花汁进行磨楽；，制成豆浆； E.煮浆、均质:将豆浆加热煮沸5min，冷却至52°C，向豆浆中加入5kg的薇菜粉、3kg的蠤头粉、Ikg的茶梅花粉、Ikg的甜菊叶粉，充分搅拌均勾，再次煮楽至沸腾持续15min，制得混合豆浆，将混合豆浆在温度为55°C、压力为28Mpa的条件下均质，均质3次；
F.脱气、浓缩:将均质后的混合豆浆采用真空脱气机脱气，真空度在106千帕进行脱气20min，将脱气后的混合豆浆倒入真空浓缩机内，在-0.6Mpa、温度为54°C下循环浓缩70min，浓缩至可溶性固形物含量达到65%时，制得蠤头薇菜浓缩物；
G.起皮成型:将蠤头薇菜浓缩物通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至85°C进行起皮成型，制得腐皮；
H.烘干:将腐皮静置30min后送入烘干设备中，72°C条件下保持3h，28 °C条件下静置4h，翻动腐皮继续在54°C条件下烘干2h，冷却至室温，制得蠤头薇菜果蔬腐竹；
1.切段、灭菌:将蠤头薇菜果蔬腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在125°C条件下灭菌15s，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0007]有益效果:本方法采用营养溶液对蠤头进行打浆，既能避免蠤头营养物质的流失，又丰富了果蔬腐竹的营养成分，将蠤头浆液汁渣分离，蠤头汁加入浸泡后的黄豆中进行打浆，能够使黄豆吸收蠤头的营养物质，将蠤头渣细胞壁破碎后加入到煮沸后的豆浆中，进一步提高了原料的利用率，改善了蠤头薇菜果蔬腐竹的风味与口感，丰富了腐竹产品的种类，使蠤头薇菜果蔬腐竹具有健胃轻痰、下气散血、清热解毒、润肺理气、补虚舒络、止血杀虫等保健作用。
【具体实施方式】
[0008]实施例一:
一种蠤头薇菜果蔬腐竹的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
A.蠤头预处理:选取新鲜的蠤头、节瓜、花旗参、菠菜根，用清水清洗后分别切碎成蠤头粒、节瓜粒、花旗参粒、菠菜根粒，取1kg的墓头粒、2kg节瓜粒、Ikg的花旗参粒、Ikg的菠菜根粒制得混合粒，向混合粒中加入6kg的浓度为2.5%维生素C溶液进行打浆，制得蠤头浆液；
B.离心分离:将蠤头浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为220目，获得蠤头汁和蠤头渣，并将蠤头渣进行细胞壁破壁粉碎处理，制得蠤头粉，备用；
C.薇菜粉制备:将新鲜完整的薇菜清洗干净后在-280C条件下冷冻I Oh，将冷冻后的薇菜进行揉切，得到碎度为0.2mm的茶碎，将茶碎利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为30KHz，处理时间为40min，制得薇菜粉；
D.大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满、去除杂质的1kg黄豆、3kg鹰嘴豆、Ikg山药豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用23°C的饮用水水浸泡15h，去浮皮清洗干净后，向浸泡后的混合中加入6kg的墓头汁、3kg的无花果汁、Ikg的桑叶汁、Ikg的迎春花汁进行磨楽；，制成豆浆；
E.煮浆、均质:将豆浆加热煮沸5min，冷却至52°C，向豆浆中加入5kg的薇菜粉、3kg的蠤头粉、Ikg的茶梅花粉、Ikg的甜菊叶粉，充分搅拌均勾，再次煮楽至沸腾持续15min，制得混合豆浆，将混合豆浆在温度为55°C、压力为28Mpa的条件下均质，均质3次；
F.脱气、浓缩:将均质后的混合豆浆采用真空脱气机脱气，真空度在106千帕进行脱气20min，将脱气后的混合豆浆倒入真空浓缩机内，在-0.6Mpa、温度为54°C下循环浓缩70min，浓缩至可溶性固形物含量达到65%时，制得蠤头薇菜浓缩物；
G.起皮成型:将蠤头薇菜浓缩物通过无菌管道输送至成型工序中的圆锅内，采用水蒸气将圆锅内的混合豆浆恒温至85°C进行起皮成型，制得腐皮；
H.烘干:将腐皮静置30min后送入烘干设备中，72°C条件下保持3h，28 °C条件下静置4h，翻动腐皮继续在54°C条件下烘干2h，冷却至室温，制得蠤头薇菜果蔬腐竹；
1.切段、灭菌:将蠤头薇菜果蔬腐竹切段后采用食品级包装材料真空包装，包装好后在125°C条件下灭菌15s，冷却至室温，入通风干燥环境下保存。
[0009]实施例二:
一种蠤头薇菜果蔬腐竹的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
A.蠤头预处理:选取新鲜的蠤头、山药、枳实、豆梨叶，用清水清洗后分别切碎成蠤头粒、山药粒、枳实粒、豆梨叶粒，取1kg的墓头粒、2kg山药粒、2kg的枳实粒、Ikg的豆梨叶粒制得混合粒，向混合粒中加入7kg的浓度为83%野苹果溶液进行打浆，制得蠤头浆液；
B.离心分离:将蠤头浆液放置到离心栗中进行汁渣分离，离心栗滤网设置为180目，获得蠤头汁和蠤头渣，并将蠤头渣进行细胞壁破壁粉碎处理，制得蠤头粉，备用；
C.薇菜粉制备:将新鲜完整的1kg的薇菜、2kg的黄鹌菜、Ikg的蓬子菜混合后制得混合菜，将混合菜清洗干净后在_30°C条件下冷冻14h，将冷冻后的混合菜进行揉切，得到碎度为
0.4mm的茶碎，将茶碎利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为35KHz，处理时间为60min，制得薇菜粉；
D.大豆预处理:将色泽光亮、颗粒饱满、去除杂质的1kg的黄豆、3kg的刀豆、2kg的雪豆混合均匀，制得混合豆，将混合豆用28°C的浓度为6%的富砸水溶液中浸泡18h，去浮皮清洗干净后，向浸泡后的混合中加入7kg