核桃脱壳设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了核桃脱壳设备，筒体一侧底部设有料斗进出口，料斗从料斗进出口插入放置在筒体底板上，锤头设置在筒体内、顶端与倒L形传动杆底端连接，筒体一侧顶端设置有支撑杆，支撑杆为L形杆且顶端向筒体一侧弯折，在支撑杆的弯折端安装有套筒，倒L形传动杆与套筒滑动配合，且倒L形传动杆的弯折处位于套筒上方，回复弹簧一端固定在倒L形传动杆上、另一端固定在套筒上，倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，凸轮与电动机的传动杆连接，油缸缸体固定在电机的传动杆上，料斗固定在油缸的传动杆上。本发明实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。
【专利说明】
核桃脱壳设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及农业器材制造技术领域，尤其是核桃脱壳设备。【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的日益提高对健康食品的需求也与日倶增，核桃是人们很喜爱的一种食品，其不但香甜可口而且具有很高的营养价值，但由于核桃本身具有坚硬的外壳， 很难实现批量生产，目前所使用的核桃脱壳设备多为只能对单个核桃进行脱壳，大大降低了生产效率，提高了生产成本，而且锤头在撞击核桃时，由于承受较大的冲击力，所以容易偏离原轨道，造成事故，现有设备也很难实现料斗的自动送入、取出和倒料。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提出核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。
[0004]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:核桃脱壳设备，包括筒体、锤头、倒L形传动杆、套筒、凸轮、回复弹簧和料斗，所述筒体一侧底部设有料斗进出口，所述料斗从所述料斗进出口插入放置在所述筒体底板上，所述锤头设置在所述筒体内、顶端与所述倒L形传动杆底端连接，所述筒体一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体一侧弯折，在所述支撑杆的弯折端安装有所述套筒，所述倒L形传动杆与所述套筒滑动配合，且所述倒L形传动杆的弯折处位于所述套筒上方，回复弹簧一端固定在所述倒L形传动杆上、另一端固定在所述套筒上，所述倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，所述凸轮与电动机的传动杆连接，还包括导向柱，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合，还包括油缸和电机，所述油缸缸体固定在所述电机的传动杆上，所述料斗固定在所述油缸的传动杆上。
[0005]进一步地，所述锤头为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗为圆桶状且直径与所述锤头的直径对应。
[0006]进一步地，所述锤头位于最高点时，所述锤头底面高于所述料斗顶端端口位置。
[0007]本发明核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。
【附图说明】
[0008]图1为本发明所述核桃脱壳设备的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0010]如图1所示的核桃脱壳设备，包括筒体11、锤头4、倒L形传动杆8、套筒2、凸轮10、回复弹簧9和料斗6，
所述筒体11 一侧底部设有料斗进出口 5，所述料斗6从所述料斗进出口 5插入放置在所述筒体底板7上，
所述锤头4设置在所述筒体11内、顶端与所述倒L形传动杆8底端连接，
所述筒体11 一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体11 一侧弯折，在所述支撑杆3的弯折端安装有所述套筒2，
所述倒L形传动杆8与所述套筒2滑动配合，且所述倒L形传动杆8的弯折处位于所述套筒2上方，回复弹簧9 一端固定在所述倒L形传动杆8上、另一端固定在所述套筒2上，
所述倒L形传动杆8的弯折端底部与凸轮10接触，所述凸轮10与电动机的传动杆连接。
[0011]所述锤头4为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗6为圆桶状且直径与所述锤头4的直径对应。
[0012]所述锤头4位于最高点时，所述锤头4底面高于所述料斗6顶端端口位置。
[0013]使用时，将电动机打开，使得凸轮10带动倒L形传动杆8进而带动锤头4上下运动，将核桃放置在料斗6中，待锤头4上升到最高点时将料斗6放置在筒体底板7上，推头下落完成碎壳后将料斗6取出，然后将下一个装满核桃的料斗6放入继续挤压，如此往复实现不间断生产，
还包括导向柱11，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合，
还包括油缸和电机15，
所述油缸缸体13固定在所述电机15的传动杆14上，所述料斗6固定在所述油缸的传动杆12上。
[0014]本发明核桃脱壳设备，能够连续不断的实现核桃仁的批量生产，提高了核桃仁的生产率，降低了生产成本，通过对传动杆的设计，避免了锤头的晃动，通过对油缸和电机的设计则实现了料斗自动送入和取出，以及自动倒出料斗内核桃的功能。
【主权项】
1.核桃脱壳设备，其特征在于，包括筒体、锤头、倒L形传动杆、套筒、凸轮、回复弹簧和料斗， 所述筒体一侧底部设有料斗进出口，所述料斗从所述料斗进出口插入放置在所述筒体底板上， 所述锤头设置在所述筒体内、顶端与所述倒L形传动杆底端连接， 所述筒体一侧顶端设置有支撑杆，所述支撑杆为L形杆且顶端向所述筒体一侧弯折，在所述支撑杆的弯折端安装有所述套筒， 所述倒L形传动杆与所述套筒滑动配合，且所述倒L形传动杆的弯折处位于所述套筒上方，回复弹簧一端固定在所述倒L形传动杆上、另一端固定在所述套筒上， 所述倒L形传动杆的弯折端底部与凸轮接触，所述凸轮与电动机的传动杆连接， 还包括导向柱，所述导向柱一端安装在所述锤头顶面、另一端穿过所述支撑杆与所述支撑杆滑动配合， 还包括油缸和电机， 所述油缸缸体固定在所述电机的传动杆上，所述料斗固定在所述油缸的传动杆上。2.如权利要求1所述核桃脱壳设备，其特征在于，所述锤头为圆柱形，其中轴沿竖向延伸，所述料斗为圆桶状且直径与所述锤头的直径对应。3.如权利要求1所述核桃脱壳设备，其特征在于，所述锤头位于最高点时，所述锤头底面高于所述料斗顶端端口位置。
【文档编号】A23N5/00GK105996066SQ201610491546
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】覃天钊
【申请人】覃天钊