一种面制品生产线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种面制品生产线。
【背景技术】
[0002]目前，面制品作为一种普及的大众食品，其生产大多已实现了生产线自动化。但是，面制品在制作过程中经常会产生少量的湿面头，例如挂面生产过程中断掉的短面条或者蝴蝶面生产过程中出现的面皮，这些湿面头需要在风干前及时地再次添加到和面设备中。
[0003]现有的面制品生产线一般包括和面机、用于将和面机和好的面压制成面带的连续压延机和用于成形出最终面条或面片的轧面机，湿面头是在轧面机产生。而由于面制品生产线较长，乳面机距离和面机距离较远，现有技术中湿面头的回收完全依靠人工进行，在轧面机处收集好以后转运到和面机，再在生产过程中陆续进行添加。该作业需要工人连续往返，工作强度大，人力本高，周转工序复杂，操作过程中也容易对挂面造成污染，不利于保证产品质量和生产效率，也不利于自动化生产和管理。并且，如果未能及时回收，为了避免再次加水对产品口感造成不良影响，湿面头风干后就不能再直接利用，需要进行后续处理，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够及时对湿面头进行回收的面制品生产线。
[0005]本实用新型一种面制品生产线采用的技术方案是:一种面制品生产线，包括和面机和轧面机，还包括对应于轧面机设置的湿面头粉碎机，所述湿面头粉碎机具有供湿面头进入的入料口和供粉碎后的湿面头排出的出料口，所述出料口与所述和面机之间设有用于将粉碎后的湿面头输送到和面机的湿面头输送装置。
[0006]所述湿面头输送装置为风力输送装置。
[0007]所述风力输送装置为负压输送装置，所述负压输送装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的进料口与湿面头粉碎机的出料口通过输送管道连通、出料口与和面机的进料口连通。
[0008]所述湿面头粉碎机包括圆柱体粉碎仓、与圆柱体粉碎仓同轴布置的转轴和用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上止旋装配有沿轴向间隔布置的多组螺旋刀片。
[0009]所述圆柱体粉碎仓包括下仓体和上仓体，所述上仓体铰接设置在下仓体上。
[0010]所述湿面头粉碎机的入料口设置在上仓体上，出料口设置在下仓体上。
[0011]所述圆柱体粉碎仓内设有用于设置在两组螺旋刀片之间的环形板，所述环形板两侧的腔室通过环形板中间的过料孔连通。
[0012]本实用新型采用上述技术方案，面制品生产线包括和面机和轧面机，还包括对应于轧面机设置的湿面头粉碎机，所述湿面头粉碎机具有供湿面头进入的入料口和供粉碎后的湿面头排出的出料口，所述出料口与所述和面机之间设有用于将粉碎后的湿面头输送到和面机的湿面头输送装置，乳面机处产生的湿面头能够被首先送入湿面头粉碎机进行粉碎，进而由湿面头输送装置直接输送到和面机，实现对湿面头的及时回收，人员需求少、劳动强度低、作业效率高，能够避免湿面头风干，有利于自动化管理和提高产品质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型中一种面制品生产线的整体结构示意图；
[0014]图2是图1中湿面头粉碎机的结构示意图；
[0015]图3是图2中上仓体的侧视图。
[0016]图中各附图标记对应的名称为:10_和面机，20-连续压延机，30-蝴蝶面机，40-湿面头粉碎机，41-上仓体，42-入料口，43-下仓体，44-出料口，45-转轴，46-螺旋刀片，47-电机，48-间隔板，50-风力输送装置，51-输送管道，52-旋风分离器，53-脉冲布筒除尘器。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型一种面制品生产线的一个实施例如图1~图3所示，是一种用于生产蝴蝶面的面制品生产线，包括和面机10、用于将和面机10和好的面压制成面带的连续压延机20和用于成形出最终面制品的蝴蝶面机30。
[0018]轧面机的侧边设有湿面头粉碎机40，该湿面头粉碎机40包括圆柱体粉碎仓、与圆柱体粉碎仓同轴布置的转轴45和用于驱动转轴45转动的电机47，电机47与转轴45之间通过皮带传动连接。圆柱体粉碎仓包括下仓体43和上仓体41，所述上仓体41铰接设置在下仓体43上，能够方便地打开以便进行清理，使用方便。上仓体41上于顶部设有入料口42，下仓体43上于底部设有出料口 44。转轴45上止旋装配有沿轴向间隔布置的多组螺旋刀片46，各组螺旋刀片46均含有沿周向均布在刀盘上的三只，能够依靠旋转方向前方的刃部对湿面头进行粉碎，并且，螺旋刀片46均为螺旋状，即刀片宽度方向的其中一侧边缘沿刀片的旋转轴向扭曲，或者刀片宽度方向的两侧边缘以相反的方向沿刀片的旋转轴向扭曲，以在对湿面头进行粉碎的同时将湿面头向出料口 44推动，可以增大粉碎行程，粉碎效果好。上仓体41和下仓体43内分别设有两只半环形的间隔板48，上仓体41盖合到下仓体43上以后，两者上的半环形的间隔板48对接成环形板，环形板两侧的腔室通过环形板中间的过料孔连通，环形板能够对湿面头形成阻挡，减缓湿面头行进速度，从而获得更好的粉碎效果，有效保证风力输送装置的稳定运行。为便于添加湿面头，车间地面上设有凹坑，湿面头粉碎机40安装在凹坑内，能够降低入料口 42的高度，便于添加湿面头。
[0019]面制品生产线还包括用于将粉碎后的湿面头输送到和面机10的湿面头输送装置，该湿面头输送装置为风力输送装置50，采用现有技术中技术成熟的负压输送，包括旋风分离器52、脉冲布筒除尘器53和对应的输送管道51，旋风分离器52的进料口与湿面头粉碎机40的出料口 44通过输送管道51连通，旋风分离器52的出料口与和面机10的进料口连通。使用时，湿面头与气流能够依靠旋风分离器52实现分离，分离出的湿面头直接被添加到和面机10内。
[0020]使用时，乳面机产生的湿面头首先通过对应的机械输送装置进入湿面头粉碎机，被湿面头粉碎机40粉碎，然后粉碎后的湿面头进而由风力输送装置直接输送到和面机10，实现对湿面头的及时回收，人员需求少、劳动强度低、作业效率高，能够避免湿面头风干，有利于自动化管理和提高产品质量。设置湿面头粉碎机40既便于进行风力输送，又能够使湿面头更加均匀地融合到和面机10内，避免直接添加未经粉碎的较大湿面头对面带质量产生影响，有利于提尚广品质量。
[0021]在上述实施例中，用于将粉碎后的湿面头输送到和面机10的湿面头输送装置为负压风力输送装置，在本实用新型的其他实施例中，湿面头输送装置也可以替换为其他形式，例如正压输送装置或者输送带输送装置。
【主权项】
1.一种面制品生产线，包括和面机和轧面机，其特征在于:还包括对应于轧面机设置的湿面头粉碎机，所述湿面头粉碎机具有供湿面头进入的入料口和供粉碎后的湿面头排出的出料口，所述出料口与所述和面机之间设有用于将粉碎后的湿面头输送到和面机的湿面头输送装置。2.根据权利要求1所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述湿面头输送装置为风力输送装置。3.根据权利要求2所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述风力输送装置为负压输送装置，所述负压输送装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的进料口与湿面头粉碎机的出料口通过输送管道连通、出料口与和面机的进料口连通。4.根据权利要求1或2或3所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述湿面头粉碎机包括圆柱体粉碎仓、与圆柱体粉碎仓同轴布置的转轴和用于驱动转轴转动的电机，所述转轴上止旋装配有沿轴向间隔布置的多组螺旋刀片。5.根据权利要求4所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述圆柱体粉碎仓包括下仓体和上仓体，所述上仓体铰接设置在下仓体上。6.根据权利要求5所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述湿面头粉碎机的入料口设置在上仓体上，出料口设置在下仓体上。7.根据权利要求5所述的一种面制品生产线，其特征在于:所述圆柱体粉碎仓内设有用于设置在两组螺旋刀片之间的环形板，所述环形板两侧的腔室通过环形板中间的过料孔连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种面制品生产线。一种面制品生产线，包括和面机和轧面机，还包括对应于轧面机设置的湿面头粉碎机，所述湿面头粉碎机具有供湿面头进入的入料口和供粉碎后的湿面头排出的出料口，所述出料口与所述和面机之间设有用于将粉碎后的湿面头输送到和面机的湿面头输送装置。使用时，轧面机处产生的湿面头能够进入湿面头粉碎机进行粉碎，进而由湿面头输送装置直接输送到和面机，实现对湿面头的及时回收，人员需求少、劳动强度低、作业效率高，能够避免湿面头风干，有利于自动化管理和提高产品质量。
【IPC分类】A21C11/10, A21C11/16, A21C1/06
【公开号】CN204616889
【申请号】CN201520314111
【发明人】王新合
【申请人】博大面业集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日