一种熟食拌料机的制作方法

文档序号:10059095阅读:209来源:国知局
一种熟食拌料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工设备领域,具体为一种熟食拌料机。
【背景技术】
[0002]随着食品加工技术领域的发展,我们对于食品加工效率的要求越来越高,而拌料类机械在食品加工领域通常用于添加食品调味料时对原料和食品调味剂进行混合搅拌。相比传统生产时采用的人工用工具如铁铲进行翻堆搅拌,节约人力物力财力,而且更加卫生,更能满足消费者的要求,因此被食品加工企业广泛使用。
[0003]现有拌料机的搅拌料桶通常为空心柱筒结构,沿水平方向垂直或者平行安装于支撑架上,料桶的一侧开有进料口,其料桶内有根据罐式混凝土拌料机内的叶片的原理设制的叶片,驱动电机通过皮带带动料桶转动拌料,配合叶片即可实现拌料操作。然而这种拌料机结构简单搅拌过程中易震荡,导致混合效果不佳,虽然在搅拌生料的时候能达到要求,但对于香干、茶干、卤制食品等的拌料过程,常常达不到标准。另外,对于很多熟食,其拌料过程中的多种食品调味料都是有一定的添加顺序,若一次性将食品调味料全部添加必然会影响熟食的出料口感;而若按顺序添加食品调味料则必须停机进行操作,严重影响到加工效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种熟食拌料机,这种拌料机搅拌效果好,生产成本低,在拌料过程中可以随时添加辅料,可用以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种熟食拌料机,包括支架以及拌料桶,其中,所述支架为左右对称机构,拌料桶悬空安装在左右两支架中间,所述拌料桶为双层同轴套筒结构,内层套筒筒体宽度为外层套筒筒体宽度的1/2~1/3,且在内层套筒筒体与外层套筒筒体之间留有80~150mm的间隙空腔,所述外层套筒筒体侧壁上设置有直通到间隙空腔结构中辅料添加口,所述内层套筒筒体上均匀开有能通过食品调味料的通孔,内层套筒筒体和外层筒体通过同轴套装的两个驱动轴驱动,两个驱动轴在拌料桶侧旁分别连接不同的驱动电机。
[0007]在本实用新型中,所述分别连接两个驱动轴的两个驱动电机在工作时转动方向相反,使得内层套筒筒体和外层套筒筒体发生相对转动来提高搅拌效率。
[0008]在本实用新型中,所述驱动电机优选采用转速和转向可调的变频电机来调整混合力度。
[0009]在本实用新型中,所述内层套筒筒体内侧设置有若干齿条形的螺旋搅拌叶片,此螺旋搅拌叶片的数量为4~8片,均匀分布于转筒内壁,用以提高物料的搅拌效果,避免堆积导致的混合不均匀。
[0010]在本实用新型中,所述内层套筒筒体以及螺旋搅拌叶片均采用惰性工程塑料材质制成,以防止在搅拌过程中与食物发生化学反应。
[0011]在本实用新型中,拌料桶桶壁上还开出两个料孔结构,其上设置封口装置;两料孔位置优选为对称分布,主要用于进料和出料。
[0012]有益效果:本实用新型具有省时省力、劳动强度小、工作效率高等特点,减少了生产成本的同时保障搅拌效果,使得食品在拌料时口味均一,另外,还能随时根据配方和工艺进行不同种类的食品添加剂的添加,提高了整个熟食拌料过程的连续性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
[0014]图2为本实用新型较佳实施例的拌料桶剖面示意图。
[0015]其中:1、辅料添加口 ;2、皮带轮;3、拌料桶;4、支架;5、主驱动电机;6、副驱动电机;7、外层套筒筒体;8、内层套筒筒体;9、螺旋搅拌叶片;10、间隙空腔。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0017]参见图1、图2的一种熟食拌料机的较佳实施例,包括支架4以及拌料桶3,其中,拌料桶3悬空安装在左右两支架4中间,为双层套筒结构,包括外层套筒筒体7以及内层套筒筒体8,外层套筒筒体7与内层套筒筒体8之间留有间距为100mm的间隙空腔10。
[0018]在本实施例中,外层套筒筒体7上设置有两个辅料添加口 1,两个辅料添加口 1在外层套筒筒体7上对称设置,辅料添加口 1伸入间隙空腔10中;而内层套筒筒体8上均匀开有食品调味料的通孔,且在内层套筒筒体8的内侧壁上均匀设置有六组齿条形的螺旋搅拌叶片9。
[0019]外层套筒筒体7和内层套筒筒体8同轴安装,通过同轴套装的两个驱动轴以及皮带轮2驱动,其中,驱动外层套筒筒体7的为主驱动电机5,而驱动内层套筒筒体8的为副驱动电机6,主驱动电机5和副驱动电机6均为转速和转向可调的变频电机,工作时,主驱动电机5和副驱动电机6的驱动外层套筒筒体7以及内层套筒筒体8发生相对转动,而由于内层套筒筒体8的宽度为外层套筒筒体7宽度的1/2,物料在拌料时,首先通过内层套筒筒体8进行一次搅拌,搅拌过程中螺旋搅拌叶片9将物料朝一侧进行推送,进而在两侧的外层套筒筒体7位置进行二次拌料来提高拌料效果,另外,外层套筒筒体7和内层套筒筒体8的相对转动本身也能有效提高拌料效果。
[0020]另外,在拌料过程中,可随时停止外层套筒筒体7,打开辅料添加口 1进行添加剂的二次添加,此时内层套筒筒体8依然处于旋转拌料状态,不需要停机进行操作。而内层套筒筒体7以及螺旋搅拌叶片9均采用惰性工程塑料材质制成,也能防止在搅拌过程中与食物发生化学反应。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种熟食拌料机,包括支架以及拌料桶,其特征在于,所述支架为左右对称机构,拌料桶悬空安装在左右两支架中间,所述拌料桶为双层同轴套筒结构,内层套筒筒体宽度为外层套筒筒体宽度的1/2~1/3,且在内层套筒筒体与外层套筒筒体之间留有80~150mm的间隙空腔,所述外层套筒筒体侧壁上设置有直通到间隙空腔结构中辅料添加口,所述内层套筒筒体上均匀开有能通过食品调味料的通孔,内层套筒筒体和外层筒体通过同轴套装的两个驱动轴驱动,两个驱动轴在拌料桶侧旁分别连接不同的驱动电机。2.根据权利要求1所述的熟食拌料机,其特征在于,所述分别连接两个驱动轴的两个驱动电机在工作时转动方向相反。3.根据权利要求1所述的熟食拌料机,其特征在于,所述驱动电机为转速和转向可调的变频电机。4.根据权利要求1所述的熟食拌料机,其特征在于,所述内层套筒筒体内侧均匀设置有4~8片齿条形的螺旋搅拌叶片。5.根据权利要求4所述的熟食拌料机,其特征在于,所述内层套筒筒体以及螺旋搅拌叶片均采用惰性工程塑料材质制成。
【专利摘要】一种熟食拌料机,包括支架以及拌料桶,所述支架为左右对称机构,拌料桶悬空安装在左右两支架中间,所述拌料桶为双层同轴套筒结构,内层套筒筒体宽度为外层套筒筒体宽度的1/2~1/3,且在内层套筒筒体与外层套筒筒体之间留有80~150mm的间隙空腔,所述外层套筒筒体侧壁上设置有直通到间隙空腔结构中辅料添加口,所述内层套筒筒体上均匀开有能通过食品调味料的通孔,内层套筒筒体和外层筒体通过同轴套装的两个驱动轴驱动,两个驱动轴在拌料桶侧旁分别连接不同的驱动电机。本实用新型造型新颖,加工方便,二次加添加剂方便且搅拌效果佳。
【IPC分类】A23P30/00
【公开号】CN204969396
【申请号】CN201520756187
【发明人】李文
【申请人】湖南省湘大王农业科技发展有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月28日
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