01两侧，其中一块侧板102上安装有驱动装置，驱动装置与下压延棍103连接，并驱动其转动，通过中间面片的传动进而带动上压延棍104相对转动；所述下压延辊103的横向纵向位置是固定的，而上压延辊104的一端卡装在侧板102内设置的轨道上，另一端则连接在一根纵向螺杆上，该纵向螺杆与压延辊间距调节螺杆105相配合，旋转压延辊间距调节螺杆105可带动上压延辊104上下移动，调整与下压延辊103的间距，以控制面片的厚度;所述前导向辊106和后导向辊107分别设置在上压延辊104、下压延辊103的下方两侧;所述防夹栏108设置在上压延辊104、下压延辊103的进料端，并与两块侧板102相固定。
[0028]为避免上压延辊104和下压延辊103在运转过程中沾上面皮等而对压延过程产生不良影响，在上压延辊104和下压延辊103的出料端分别设置“V”型刮板8，刮板8与侧板102固定，根据上压延辊104和下压延辊103的转动方向设置不同的安装角度，刮下来的面皮可收纳其中，不定时清除。
[0029]所述成型机组包括切条机构和切片机构，切条机构在前，切片机构在后。
[0030]所述切条机构包括面带输送装置2和切条装置，所述面带输送装置2为前低后高的倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述压延机组的出料口下方，出料端为后端，设置在切条装置上方;所述切片机构包括面条输送装置3和切片装置，所述面条输送装置3为前低后高的倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述切条机构的出料口下方，出料端为后端，设置在切片装置上方。
[0031]所述切条装置包括面条导向辊401、分切辊、支承辊以及梳条装置403，面条导向辊401、分切辊和支承辊均安装在相同的一组支撑板405上，梳条装置403设置在出料端;所述分切辊为平行安装的一对辊，前分切辊402的辊面上等量间隔设置环绕辊面圆周的凹槽，凹槽的宽度为分切后面条的宽度，凹槽的深度略大于分切后面条的厚度，相对安装的后分切辊404辊面上同样设置凹槽，前分切辊402和后分切辊404的配合结构为:二者的两端对齐，前分切辊402任意两个相邻凹槽之间形成的凸台嵌入后分切辊404对应辊面上的凹槽中，多组凹槽和凸台相互嵌入，形成多个切割刃口，对面带进行分切;梳条装置403为一钉耙状构件，由一固定在面条输送装置3两侧的圆形横杆和间隔固定在圆形横杆上方的分隔条构成，分隔条之间的间隔数量与分切后的面条数量一致，间隔的宽度略大于面条宽度。
[0032]所述切片装置的结构与切条装置基本一致，区别在于分切辊为切片辊，以及在出料端设置有震动筛分装置501;所述切片辊同样是平行设置的一对，前切片辊502和后切片辊503的辊面上分别相向设置有螺旋刃口，面条从二者中间通过后被切成菱形的面片;震动筛分装置501倾斜设置，其上设置有筛网和安装在筛网上的圆形棱条，将成型的面片抖散，并将面片上沾有的干粉和面渣抖落，从筛网中漏下。
[0033]实施例2
[0034]如图1-6所示，本实施例所述的刀削面的压延成型装置，其结构与实施例1的基本一致，区别特征在于，为提高压延过程中面带的表面干燥度和硬度，并防止压延辊上沾上面皮，在任意两台压延机1之间设置震动撒粉机6，上一次压延后的面带从震动撒粉机6下面通过，在震动作用下，装在网中的面粉偶倒面带表面，出口处设置一排毛刷7，将落在面带表面的面粉扫均匀。
【主权项】
1.一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，包括压延机组、往复式输送带和成型机组，压延机组设置在前，成型机组设置在后，往复式输送带分为两部分，在压延机组的部分从压延机组下端穿过，在成型机组的部分则位于其上方;所述压延机组中压延机(1)的数量为2台及以上，单台压延机(1)包括底座(101)、两块侧板(102)、驱动装置、上压延辊(104)、下压延辊(103)、压延辊间距调节螺杆(105)、前导向辊(106)和后导向辊(107)，以及防夹栏(108);所述侧板(102)固定在底座(101)两侧，其中一块侧板(102)上安装有驱动装置，驱动装置与下压延辊(103)连接，并驱动其转动，通过中间面片的传动进而带动上压延辊(104)相对转动;所述下压延辊(103)的横向纵向位置是固定的，而上压延辊(104)的一端卡装在侧板(102)内设置的轨道上，另一端则连接在一根纵向螺杆上，该纵向螺杆与压延辊间距调节螺杆(105)相配合，旋转压延辊间距调节螺杆(105)可带动上压延辊(104)上下移动，调整与下压延辊(103)的间距，以控制面片的厚度;所述前导向辊(106)和后导向辊(107)分别设置在上压延辊(104)、下压延辊(103)的下方两侧;所述防夹栏(108)设置在上压延辊(104)、下压延辊(103)的进料端，并与两块侧板(102)相固定。2.根据权利要求1所述的一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，所述成型机组包括切条机构和切片机构，切条机构在前，切片机构在后;所述切条机构包括面带输送装置(2)和切条装置，所述面带输送装置(2)为前低后高的倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述压延机组的出料口下方，出料端为后端，设置在切条装置上方;所述切片机构包括面条输送装置(3)和切片装置，所述面条输送装置(3)为前低后高的倾斜往复式输送带，进料端为前端，设置在所述切条机构的出料口下方，出料端为后端，设置在切片装置上方。3.根据权利要求2所述的一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，所述切条装置包括面条导向辊(401)、分切辊、支承辊以及梳条装置(403)，面条导向辊(401)、分切辊和支承辊均安装在相同的一组支撑板(405)上，梳条装置(403)设置在出料端;所述分切辊为平行安装的一对辊，前分切辊(402)的辊面上等量间隔设置环绕辊面圆周的凹槽，凹槽的宽度为分切后面条的宽度，凹槽的深度略大于分切后面条的厚度，相对安装的后分切辊(404)辊面上同样设置凹槽，前分切辊(402)和后分切辊(404)的配合结构为:二者的两端对齐，前分切辊(402)任意两个相邻凹槽之间形成的凸台嵌入后分切辊(404)对应辊面上的凹槽中，多组凹槽和凸台相互嵌入，形成多个切割刃口，对面带进行分切;梳条装置(403)为一钉耙状构件，由一固定在面条输送装置(3)两侧的圆形横杆和间隔固定在圆形横杆上方的分隔条构成，分隔条之间的间隔数量与分切后的面条数量一致，间隔的宽度略大于面条宽度。4.根据权利要求2所述的一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，所述切片装置的结构与切条装置基本一致，区别在于分切辊为切片辊，以及在出料端设置有震动筛分装置(501);所述切片辊同样是平行设置的一对，前切片辊(502)和后切片辊(503)的辊面上分别相向设置有螺旋刃口，面条从二者中间通过后被切成菱形的面片;震动筛分装置(501)倾斜设置，其上设置有筛网和安装在筛网上的圆形棱条，将成型的面片抖散，并将面片上沾有的干粉和面渣抖落，从筛网中漏下。5.根据权利要求1所述的一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，在任意两台压延机(1)之间设置震动撒粉机(6)，上一次压延后的面带从震动撒粉机(6)下面通过，在震动作用下，装在网中的面粉漏到面带表面，出口处设置一排毛刷(7)，将落在面带表面的面粉扫均匀。6.根据权利要求1所述的一种刀削面的压延成型装置，其特征在于，在上压延辊(104)和下压延辊(103)的出料端分别设置刮板(8)，刮板(8)与侧板(102)固定，根据上压延辊(104)和下压延辊(103)的转动方向设置不同的安装角度，刮下来的面皮可收纳其中，不定时清除。
【专利摘要】本实用新型提供了一种刀削面的压延成型装置，涉及食品加工技术领域，该装置包括压延机组、往复式输送带和成型机组，压延机组设置在前，成型机组设置在后，压延机组中压延机的数量为2台及以上；成型机组包括切条机构和切片机构，切条机构在前，切片机构在后；在任意两台压延机之间设置震动撒粉机，出口处设置一排毛刷，将落在面带表面的面粉扫均匀；通过该装置对经过轧制的面带进行进一步的挤压和拉伸，促使面筋组织形成粘连和更加致密的网络结构具有足够的强度、韧性、弹性和光滑性，提高面片的成型效果，制得品质较高的刀削面。
【IPC分类】A21C9/08, A21C3/02, A21C11/22
【公开号】CN205124867
【申请号】CN201520900714
【发明人】李兵
【申请人】会泽蒄玉食品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日