一种干果微波烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干果微波烘干装置，旨在提供一种能使干果整体均匀烘干、进而提高烘干质量的干果微波烘干装置，其技术方案要点是：包括机架以及设置于机架上的箱体，箱体内设有微波发生器，箱体内水平设置有若干转动方向相同的输送辊，两相邻的所述输送辊相切，输送辊连接有动力传送装置。
【专利说明】
一种干果微波烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种干果微波烘干
目.0
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视，干果后期加工的洁净度以及干果表面处理，是决定干果质量等级的重要因素，为了提高干果的表面质量和色泽，保证干果的卫生条件，人们往往要对干果进行清洗、消毒和烘干作业。
[0003]微波能应用技术正被广泛应用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果类的焙烤，与传统制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、且具有杀虫灭菌作用，公开号为CN201821873U的中国专利公开了一种干果烘干灭菌装置，包括呈矩形的箱体，箱体内水平设置着干果输送带，输送带为耐高温输送带，在输送带下方的箱体底部横向间隔均布设置着至少两个开口向上的锥形风斗，风斗的一侧面分别安装着鼓风机，在输送带上方的箱体顶面下由前往后分别设置着微波发生器以及紫外线灯，微波发生器靠近输送带的进料端，紫外线灯靠近输送带的出料端，靠近输送带出料端的风斗上方箱体顶面上连接着送风管，送风管的另一端与靠近输送带进料端的鼓风机进风口相连，输送带进料端的箱体顶面上具有排气口。
[0004]通过箱体内的热空气，对干果进行循环加热，配合微波发生器以及紫外线灯虽然能够快速有效地对干果进行烘干杀菌，但是在输送带运输的时候，干果是静止不动的，由于外层的干果堆积货本身与输送带接触，造成底下的干果不能得到很好的烘干作用，影响干果整体烘干效果，导致其烘干效率降低。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能使干果整体均匀烘干、进而提高烘干质量的干果微波烘干装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种干果微波烘干装置，包括机架以及设置于机架上的箱体，所述箱体内设有微波发生器，所述箱体内水平设置有若干转动方向相同的输送辊，两相邻的所述输送辊相切，所述输送辊连接有动力传送装置。
[0008]如此设置，通过在箱体内设置传送形式的烘干装置，使动力传送装置驱动输送辊转动，通过若干个水平相切设置的输送辊形成一个传送区域，使干果在传送区域以内进行烘干处理，干果在相邻的两个输送辊上运动，使原本静止不动的干果发生位置的变动，微波发生装置对干果的不同面进行表面积内部的烘处理，使干果各个面均得到烘干处理，提高干果整体的烘干效果，使干果的烘干效率提高。
[0009]进一步设置:所述动力传送装置包括设置于输送辊上的转轴，所述转轴与机架连接，转轴上均设有用于转动输送辊的齿轮，所述齿轮通过设置于齿轮上的齿带连接，其中一所述齿轮连接有一电机。
[0010]如此设置，转轴通过电机转动进而使齿轮转动，使与齿轮相连的输送辊转动，由于水平上的输送辊的齿轮通过设置于齿轮上的齿带连接，使输送辊整体的朝齿带运动的方向转动，实现输送辊在箱体内运输干果进行烘干程序。
[0011 ]进一步设置:所述动力传送装置包括设置于输送辊上的转轴，所述转轴与机架连接，转轴上均设有用于转动输送辊的齿轮，相邻两输送辊上的齿轮通过设置于机架上的过渡齿轮相互嗤合，其中一所述齿轮连接有一电机。
[0012]如此设置，转轴通过电机转动进而使齿轮转动，使与齿轮相连的输送辊转动，由于两相邻的输送辊通过齿轮啮合，使水平上的输送辊整体的朝一个方向转动，实现输送辊在箱体内运输干果进行烘干程序。
[0013]进一步设置:所述输送辊绕轴线方向设有环形凹槽，若干所述环形凹槽均匀设置于输送辊的圆周面上，相邻两个环形凹槽之间形成一环形凸起，输送辊的环形凹槽与相邻两个输送辊的环形凸起相贴合。
[0014]如此设置，通过两相邻的输送辊上的环形凹槽与凸起相配合，使干果经过凸起与环形凹槽形成的高低不同的接触面，干果的其位置发生改变，在各个输送辊传动的同时，干果也处于一直翻滚的状态，使干果的各个面都惊醒烘干热处理的效果，提高干果整体的烘干处理效果。
[0015]进一步设置:所述箱体的顶面上设有用于排出箱体内蒸汽的排湿口。
[0016]如此设置，在箱体内烘干的时候会使干果表面以及内部的一些水分蒸发成水汽，水分呈气态处于烘箱内，通过设置排湿口，可以把向内大部分水汽排出至箱体外部，使箱体内部处于一个干燥的环境，提高烘箱的烘干效果。
[0017]进一步设置:所述排湿口处设有排风扇。
[0018]如此设置，通过排风扇可以更好的把箱体内的水蒸气排送至排湿口，提高排湿口的排湿性能。
[0019]进一步设置:所述箱体上还设置有紫外线灯，所述微波发生器靠近输送辊的进料端，紫外线灯靠近输送辊的出料端。
[0020]如此设置，干果由进料端运输时，干果有较多的水分含量，先通过微波发生装置对干果进行初步内部水分的烘干程序，是大部分水分随微波发生装置变成水汽往上扩散，当传送至出料端时，在由紫外线灯进行加热干燥，使干果表面的一些水分进行蒸发，通过两次的干燥，使干果的烘干效果得到进一步的提高。
[0021]进一步设置:所述箱体上设有用于观测箱内状况的观察窗。
[0022]如此设置，通过观察窗可以实时了解向内的一些基本情况，是否某个输送辊处于卡紧的状态，可以即使观测一些问题，便于操作。
[0023]进一步设置:所述机架沿输送辊输送方向上设有用于挡住干果滑落至输送辊外部的挡板，所述挡板位于输送辊的两端部。
[0024]如此设置，挡板可以防止干果在传送的过程中滑出输送带外面，保证干果处于输送辊上进行烘干工序。
[0025]进一步设置:所述输送辊为耐高温材料制成。
[0026]如此设置，由于箱体内一直处于高温的状态，输送辊处于箱体内转动，必须零号的耐热性能和化学稳定性，保证烘干的持续运送。
[0027]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比:通过若干个水平相切设置的输送辊形成一个传送区域，使干果在传送区域以内进行烘干处理，干果在设有环形凹槽的相邻的两个输送辊上运动，使原本静止不动的干果随输送辊传动而发生位置的变动，再通过微波发生装置对干果的不同面进行表面积内部的烘处理，使干果各个面均得到烘干处理，提高干果整体的烘干效果，使干果的烘干效率提高。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0029]图2为本实用新型的剖面图；
[0030]图3为图2中B处的放大图；
[0031 ]图4为输送棍整体结构布局图；
[0032]图5为单个输送辊结构示意图。
[0033]图中:1、机架;2、箱体;3、微波发生器;4、输送辊;41、环形凹槽;42、环形凸起;5、动力传送装置;51、转轴;52、齿轮;53、齿带;54、电机;6、排湿口； 7、排风扇;8、观察窗;9、挡板；
10、紫外线灯。
【具体实施方式】
[0034]参照图1至图5对干果微波烘干装置做进一步说明。
[0035]如图1所示和图4所示，一种干果微波烘干装置，包括机架I以及设置于机架I上的箱体2，箱体2内设有微波发生器3，所述干果微波烘干装置采用传送形式，箱体2内水平设置有若干转动方向相同的输送棍4，两相邻的所述输送棍4相切，输送棍4连接有动力传送装置5。
[0036]干果微波烘干装置由若干个箱体2并排连接而成，且每个箱体2内部设有多个微波发生器3，如图3所示，所述动力传送装置5包括设置于输送辊4上的转轴51，转轴51与机架I连接，转轴51上均设有用于转动输送辊4的齿轮52，所述齿轮52通过设置于齿轮52上的齿带53连接，其中一所述齿轮52连接有一电机54;本方案的动力传送装置5也可采用相邻两输送辊4上的齿轮52通过设置于机架I上的过渡齿轮相互啮合传动(附图为标出)；如图5所示，所述输送辊4绕轴线方向设有环形凹槽41，若干所述环形凹槽41均匀设置于输送辊4的圆周面上，相邻两个环形凹槽41之间形成一环形凸起42，输送辊4的环形凹槽41与相邻两个输送辊4的环形凸起42相贴合。
[0037]在箱体2内设置传送形式的烘干装置，转轴51通过电机54转动进而使齿轮52转动，使与齿轮52相连的输送辊4转动，由于水平上的输送辊4的齿轮52通过设置于齿轮52上的齿带53连接，使输送辊4整体的朝齿带53运动的方向转动，使动力传送装置5驱动输送辊4转动，通过若干个水平相切设置的输送辊4形成一个传送区域，使干果在传送区域以内进行烘干处理，干果在相邻的两个输送辊4上运动，促使干果经过凸起与环形凹槽41形成的高低不同的接触面，干果的其位置发生改变，在各个输送辊4传动的同时，干果也处于一直翻滚的状态，使原本静止不动的干果发生位置的变动，微波发生装置对干果的不同面进行表面积内部的烘处理，使干果各个面均得到烘干处理，使干果的各个面都进行烘干热处，提高干果整体的烘干效果，使干果的烘干效率提高。
[0038]如图2所示，在每箱体2的顶面上均设有用于排出箱体2内蒸汽的排湿口6，如图3所示，每个排湿口 6处均设有排风扇7，且若干个排湿口 6通过以集中的大排湿管道集中处理，使箱体2内的水蒸气排送至排湿口 6，提高排湿口 6的排湿性能;在每个箱体2上设有用于观测箱内状况的观察窗8，实时了解向内的一些基本情况;在机架I沿输送辊4输送方向上设有用于挡住干果滑落至输送辊4外部的挡板9，所述挡板9位于输送辊4的两端部，可以防止干果在传送的过程中滑出输送带外面，保证干果处于输送辊4上进行烘干工序。
[0039]在输送辊4上方的箱体2顶面下由前往后分别设置有微波发生器3以及紫外线灯10，微波发生器3靠近输送辊4的进料端，紫外线灯10靠近输送辊4的出料端;先通过微波发生装置对干果进行初步内部水分的烘干程序，是大部分水分随微波发生装置变成水汽往上扩散，当传送至出料端时，在由紫外线灯10进行加热干燥，使干果表面的一些水分进行蒸发，通过两次的干燥，使干果的烘干效果得到进一步的提高；由于箱体2内一直处于高温的状态，输送辊4处于箱体2内转动，必须具有良好的耐热性能和化学稳定性，保证烘干的持续运送，所述输送辊4为耐高温材料制成，有铁基高温合金、镍基超耐热合金以及钴基超耐热合金等，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性?会京&十生會泛。
[0040]采用上述技术方案，通过若干个水平相切设置的输送辊4形成一个传送区域，动力传动装置驱动输送辊4转动，使干果在设有环形凹槽41的相邻的两个输送辊4上运动，使原本静止不动的干果随输送辊4传动而发生位置的变动，再通过微波发生装置对干果的不同面进行表面积内部的烘处理，使干果各个面均得到烘干处理，提高干果整体的烘干效果，使干果的烘干效率提高。
[0041]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种干果微波烘干装置，包括机架(I)以及设置于机架(I)上的箱体(2)，所述箱体(2)内设有微波发生器(3)，其特征在于:所述箱体(2)内水平设置有若干转动方向相同的输送辊(4)，两相邻的所述输送辊(4)相切，所述输送辊(4)连接有动力传送装置(5)。2.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述动力传送装置(5)包括设置于输送辊(4)上的转轴(51)，所述转轴(51)与机架(I)连接，转轴(51)上均设有用于转动输送辊(4)的齿轮(52)，所述齿轮(52)通过设置于齿轮(52)上的齿带(53)连接，其中一所述齿轮(52)连接有一电机(54)。3.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述动力传送装置(5)包括设置于输送辊(4)上的转轴(51)，所述转轴(51)与机架(I)连接，转轴(51)上均设有用于转动输送辊(4)的齿轮(52)，相邻两输送辊(4)上的齿轮(52)通过设置于机架(I)上的过渡齿轮相互嗤合，其中一所述齿轮(52)连接有一电机(54)。4.根据权利要求1?3任意一项所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述输送辊(4)的圆周面上沿轴线方向均匀设有若干环形凹槽(41)，相邻两个环形凹槽(41)之间形成一环形凸起(42)，输送辊(4)的环形凹槽(41)与相邻两个输送辊(4)的环形凸起(42)相贴合。5.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述箱体(2)设有用于排出箱体(2)内蒸汽的排湿口(6)。6.根据权利要求5所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述排湿口(6)处设有排风扇(7)。7.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述箱体(2)上还设置有紫外线灯(10)，所述微波发生器(3)靠近输送辊(4)的进料端，紫外线灯(10)靠近输送辊(4)的出料立而。8.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述箱体(2)上设有用于观测箱体内部状况的观察窗(8)。9.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述机架(I)上设有用于挡住干果滑落至输送辊(4)外部的挡板(9)，所述挡板(9)置于输送辊(4)的两端部。10.根据权利要求1所述的干果微波烘干装置，其特征在于:所述输送辊(4)为耐高温材料制成。
【文档编号】A23N12/08GK205567744SQ201620147868
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】何永梁
【申请人】浙江何字食品有限公司