专利名称：一种二元复合机的加炭室结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟技术领域，特别涉及一种二元复合机的加炭室结构。
背景技术：
在香烟的生产中，其中一道工序是在二元复合机的加炭室中对海绵丝束带进行喷 炭。通常的加炭室结构如图2所示，炭室本体1上设有两个限位块2，两个限位块2上分别 设有斜面，两个斜面为相对设置。炭室本体1以及两个限位块2的两个斜面形成一个斜槽， 将盖板3合上盖住斜槽，并通过卡扣锁紧固定，这样盖板3与斜槽形成一个过丝口供海绵丝 束带通过。炭室本体1上还设有喷炭口 4，可从喷炭口 4对从过丝口中通过的丝束带进行喷 炭。由于通过的丝束带展开后为波浪状，这就造成波峰和波谷间炭的喷洒不均勻，且喷洒效 果差，影响到成品烟的降焦效果。
实用新型内容本实用新型提供一种二元复合机的加炭室结构，以达到对丝束带喷炭均勻的目 的。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种二元复合机的加炭室结构， 包括炭室本体、两个限位块、盖板和喷炭口，所述的两个限位块上分别设有斜面，两个斜面 为相对设置并与炭室本体形成一个斜槽，所述的盖板上设有与斜槽相对应的梯形状的铺平 板，所述的梯形状的铺平板的两斜面分别与两个限位块的两个斜面形状相配合。所述的炭室本体上设有止回板，所述的止回板连接在两个限位块之间。所述的止回板设置在所述的喷炭口的上方。本实用新型采用上述结构，具有以下优点1、对丝束带喷炭均勻；2、止回板可防 止炭的流失，节约材料；3、提高成品烟的降焦效果；4、结构简单，效果良好。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明；
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的背景技术结构示意图；在
图1 图2中，1、炭室本体；2、限位块；3、盖板；4、喷炭口 ；5、铺平板；6、止回板。
具体实施方式
如
图1所示的一种二元复合机的加炭室结构，包括炭室本体1、两个限位块2、盖板 3和喷炭口 4，两个限位块2上分别设有斜面，两个斜面为相对设置并与炭室本体1形成一 个斜槽，盖板3上设有与斜槽相对应的梯形状的铺平板5，梯形状的铺平板5的两斜面分别 与两个限位块2的两个斜面形状相配合。炭室本体1上设有止回板6，止回板6连接在两个 限位块2之间，止回板6设置在喷炭口 4的上方。盖上盖板3，铺平板5置于斜槽中，使得斜槽中的空间变小，减小了丝束带的过道厚度，可由原来的14mm减至9. 5mm，避免了通过的丝 束带呈波浪状造成的喷炭不均勻，继而提高了成品烟的降焦效果。止回板6可防止喷炭口 4喷出的炭走不掉而回流，减少了炭的流失。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种二元复合机的加炭室结构，包括炭室本体(1)、两个限位块(2)、盖板(3)和喷炭口(4)，所述的两个限位块(2)上分别设有斜面，两个斜面为相对设置并与炭室本体(1)形成一个斜槽，其特征在于所述的盖板(3)上设有与斜槽相对应的梯形状的铺平板(5)，所述的梯形状的铺平板(5)的两斜面分别与两个限位块(2)的两个斜面形状相配合。
2.根据权利要求1所述的一种二元复合机的加炭室结构，其特征在于所述的炭室本 体⑴上设有止回板(6)，所述的止回板(6)连接在两个限位块(2)之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种二元复合机的加炭室结构，其特征在于所述的止 回板(6)设置在所述的喷炭口(4)的上方。
专利摘要本实用新型公开了一种二元复合机的加炭室结构，包括炭室本体、两个限位块、盖板和喷炭口，所述的两个限位块上分别设有斜面，两个斜面为相对设置并与炭室本体形成一个斜槽，所述的盖板上设有与斜槽相对应的梯形状的铺平板，所述的梯形状的铺平板的两斜面分别与两个限位块的两个斜面形状相配合。由于采用上述结构，本实用新型具有以下优点1、对丝束带喷炭均匀；2、止回板可防止炭的流失，节约材料；3、提高成品烟的降焦效果；4、结构简单，效果良好。
文档编号A24D3/02GK201563603SQ2009201803
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者何盛, 唐克荣, 孙平, 林峥嵘, 梁华泉, 高小宝 申请人:芜湖卷烟材料厂