专利名称：自动平板复合机的制作方法
技术领域：
一种自动平板复合机用于彩印行业的纸张复合，属于彩印机械设备技术领域。
本实用新型作出前，在已有技术中，彩印复合机结构简单，彩印品种单一。与本实用新型较为接近的名称为自动复合机，专利号ZL97235702.5。其主要由底座、墙板、上胶部件，增压部件、收纸部件，成型部件，支架所组成。底座连接下墙板，传动轴、主动轴安装在下墙板上，墙压部件，收纸部件，成型部件均安装在支架上。该种结构虽具有上胶，复合的功能，但还存在下列不足之处1、胶水量大，不易干燥，纸张易变形；2、复合不整齐，有拆痕，废品多，质量不稳定；3、制造成本高，效率低，一般一天24小时只能生产5万件左右；4、占地面积大，能耗高，用工多。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种送纸、上胶、洗胶、自动校正、复合成型于一体，粘结力强，能耗低，质量稳定，性能优越，效率高的自动平板复合机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用墙板2、27安装在机架1上，送纸装置，网纹上胶装置通过滑块与墙板2连接，洗胶装置通过墙板2上的托架56安装在送纸辊15下方，触准式自动校正装置中的校正辊筒7、8通过滑块与墙板2连接；输送装置中的输送辊4、5、6安装于墙板2上的托架中，输送装置中的输送辊22、30通过滑块与墙板27连接，复合装置中的复合辊23、24、25、26、28、29通过滑块与墙板27连接。
；图1是本实用新型结构示意图图2是本实用新型网纹上胶、洗胶左视图图3是本实用新型网纹辊筒图图4是本实用新型洗胶装置结构主视图图5是本实用新型触准式自动校正装置左视图
图6是本实用新型校正辊筒结构图；图7是本实用新型复合装置左视图；图8是本实用新型复合装置俯视图；下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述图1所示本实用新型墙板2、27与机架1采用六角螺栓连接。后送纸台板架21与墙板2采用六角螺钉连接。送纸装置包括送纸辊9、11、12、15、19及网纹上胶装置通过滑块与墙板2连接，洗胶装置通过墙板2上的托架56安装在送纸辊15下方，触准式自动校正装置中的校正辊筒7、8通过滑块与墙板2连接，输送装置中的输送辊4、5、6安装于墙板2上的托架中，输送装置中的输送辊22、30通过滑块与墙板27连接，复合装置中的复合辊23、24、25、26、28、29通过滑块与墙板27连接。电机动力由电机皮带轮3、皮带轮33的皮带传动至其轴上的链轮32，一方面将动力通过与链轮13的链传动传至其轴上的齿轮14，经齿轮传动至送纸装置，网纹上胶装置，触准式自动校正装置中的校正辊筒7、8，另一方面将通过与链轮31的链传动传至其轴上的齿轮，经齿轮传动传至输送装置，复合装置。由偏心轮机构来调节洗胶装置中的洗胶辊19与送纸辊15的压力，以达清洗送纸辊15上附胶的目的。
图2、图3所示结合图1作进一步说明本实用新型网纹上胶洗胶装置采用齿轮50、46、53、38分别安装在送纸辊15、18、16、17上。压板37、41通过内六角螺钉40固定于墙板2上，丝杆35、44分别安装在压板37、41内，丝杆35、44上装有螺母36、42，丝杆35上装有手轮34，丝杆44上装有手轮43以调节后锁紧。滑块51与54间装有弹簧52，在压板41上部采用六角螺栓45以固定滑块47。动力传递至齿轮50后分别与齿轮48、53啮合，而齿轮48又与齿轮46啮合，齿轮53与齿轮38啮合，即带动送纸辊15、19，网纹辊16、橡胶辊17按预期的方向作园周运动，可以实现纸张沿台板20、49作送纸运动。当纸张到达送纸辊15最高点，网纹辊16最低点位置时，开始将网纹辊16上有胶水附于该纸张背面，实现上胶。其胶量可以通过转动手轮43，丝杆44使滑块39带动橡胶辊17产生位移，来改变橡胶辊17与网纹辊16间的压力，以调节网纹辊16上所附胶量。网纹辊筒16辊面制有网纹，辊面上所附胶水是点状分布。
因纸张厚度有大小，可转动手轮34，丝杆35，使滑块54带动网纹辊16产生位移来调节网纹辊筒16，送纸辊筒15之间的间隙，从而在摩擦力作用下，纸张通过该处时，将适量的点状胶水附在该纸张背面，从而实现上胶。
图4所示本实用新型洗胶装置中洗胶辊18上装有轴承55并通过其安装于托架56内，使其在摩擦力作用下能产生园周运动。
因网纹辊16、送纸辊15作连续园周运动，而送纸是断续的，且胶水为液体，网纹辊16上附着的胶水在网纹辊16、送纸辊15间纸张通过时，有可能滴于送纸辊15上，尔后的纸张通过该处时，纸张正面即粘胶水，送纸时纸张面即印刷面向下，影响产品质量。为解决这一问题，在送纸辊15下装有洗胶辊18(洗胶辊面上包有橡胶)，通过偏心轮机构来调节洗胶辊18与送纸辊15之间的压力，在摩擦力作用下，送纸辊15运动时，洗胶辊18也开始连续工作。洗胶辊18下有一水槽，槽内盛水，从而可以将少量的水带于送纸辊15上，而胶水又是水溶性的，即可清洗送纸辊15，实现洗胶，使纸张正面(印刷面)不粘胶水，保证产品质量。
图5、6所示(结合图1作说明)。
本实用新型触准式校正装置中校正辊筒7、8夹角下部装有几个触准59，推动连杆60、61连接，连杆61上装有轴承58，凸轮57与推动连杆61上轴承58接触。当衬纸、面纸分别沿前送纸台板10，后送纸板20，中间送纸台板(图1中虚正线所示)，到达校正辊筒7、8同时，衬纸、面纸即在触准59顶部停留校正，从而实现自动校正。
当安装于墙板2上的凸轮57作园周运动时，连杆61上的轴58与其运动，并推动连杆61、60及触准59作园周摆动。停留自动校正后，通过凸轮连杆机构将触准59倒于校正辊筒7的辊面槽内，此时衬低、面低下部均无支承点，而校正辊筒7、8的间隙，小于纸张厚度，在摩擦力作用下，一起沿校正辊下落，实现初始复合。
图7、8所示(结合图1作说明)本实用新型复合装置中采用滑块62、65、71、73、75、77均安装于墙板27上。压板66内安装丝杆67，丝杆67上安装转动手轮68，通过转动手轮68、丝杆67可使滑块65带动其上的复合辊23产生位移，以调节复合辊23、29间的间隙，图中的其它手轮，丝杆可调节复合辊24、28，复合辊25、26间的间隙，并各级间隙递减，从而使纸张复合压实。齿轮63、64、70、78、72、74分别安装于复合辊23、29、24、28、25、26上，在齿轮78、74间分别有齿轮79、76，从而使齿轮64、70、72园周运动方向一致，齿轮63、78、74也园周运动方向即使复合辊23、24、25运动方向一致，复合辊29、28、26运动方向一致，且它们之间方向相反，从而可使纸张顺利通过。
衬纸、面纸经自动校正初始复合后沿输送辊4、30、6、5、22上的胶带间送至复合辊23、29间再复合，经多道复合后即可使衬纸、面纸粘结牢固，平整挺括。与此同时，因多道复合辊筒如图1中复合辊23、29、24、28、25、26辊筒直径递增，从而使纸张线速度递增，纸张无折痕现象。
本机的工作过程通过调节橡胶辊与网纹辊的压力，使网纹辊附着适量点状胶水。当面纸沿送纸辊送纸台板到达网纹辊下时，由网纹辊将适量的点状胶水附于面纸背面，并由清洗辊清洗其上方的送纸辊。当面纸沿送纸辊送纸台板到达校正辊间的触准处后，衬纸也沿另一送纸辊送纸台板到达触准处，经触准自动校正后进行初始复合，再由输送装置输送至复合装置进行多道复合压实即成品。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、该机集送纸、上胶、洗胶、自动校正、复合成形于一体，且连续工作，性能优越；2、网纹辊筒为点状上胶，用胶量极少，纸张不发霉，硬度高，易干燥，一般复合后一分钟可进入下道工序；3、因用胶量较少，PH值为7-8，且有洗胶装置，对印刷表面油墨，电化铝、烫金等无任何反应，为后道工序打下良好基础；4、采用触准式自动校正复合装置，使衬纸、面纸整齐，克服了错位不齐现象，提高了产品质量；5、采用多级复合辊递增复合，从而克服了气孔脱胶与折痕现象；6、能耗低，用工少、生产成本低，工作效率高，一般一天24小时能生产6万件以上。
权利要求1.一种自动平板复合机包括支架(1)、墙板(2)、(27)，上胶装置，其特征是采用墙板(2)、(27)安装在机架(1)上，送纸装置，网纹上胶装置通过滑块与墙板(2)连接，洗胶装置通过墙板(2)上的托架(56)安装在送纸辊(15)上方；触准式自动校正装置中的校正辊筒(7)、(8)通过滑块与墙板(2)连接；输送装置中的输送辊(4)、(5)、(6)安装于墙板(2)上的托架中，输送装置中的输送辊(22)、(30)通过滑块与墙板(27)连接，复合装置中的复合辊(23)、(24)、(25)、(26)、(28)、(29)通过滑块与墙板(27)连接。
2.根据权利要求1所述的自动平板复合机，其特征在于所述的网纹上胶装置，其采用齿轮(50)、(46)、(53)、(38)分别安装在辊筒(15)、(18)、(16)、(17)上，压板(37)、(41)固定在墙板(2)上，丝杆(35)、(44)分别安装在压板(37)、(41)内，丝杆(35)上装有手轮(34)，丝杆(44)上装有手轮(43)，滑块(51)与滑块(54)间装有弹簧(52)，压板(41)下部固定滑块(47)，齿轮(50)分别与齿轮(48)、(53)啮合，齿轮(48)与齿轮(46)啮合，齿轮(53)与齿轮(38)啮合。
3.根据权利要求1所述的自动平板复合机，其特征在于所述的洗胶装置中洗胶辊(18)上装有轴承(55)安装在托架(56)内。
4.根据权利要求1所述的自动平板复合机，其特征在于所述的触准式校正装置中校正辊筒(7)、(8)夹角下部装有触准(59)，连杆(60)、(61)连接，凸轮(57)与连杆(61)上轴承(58)接触。
5.根据权利要求1所述的自动平板复合机，其特征在于所述的复合装置中采用滑块(62)、(65)、(71)、(73)、(75)、(77)均安装于墙板(27)上，压板(66)、(69)固定于墙板(27)上，压板(66)内安装丝杆(67)，丝杆(67)上安装转动手轮(68)，齿轮(63)、(64)、(70)、(78)、(72)、(74)分别安装于复合辊(23)、(29)、(24)、(28)、(25)、(26)上，在齿轮(78)、(74)间分别装有齿轮(79)、(76)。
6.根据权利要求1或2所述的自动平板复合机，其特征在于所述的网纹上胶装置中网纹辊(16)上制有网纹。
7.根据权利要求1所述的自动平板复合机，其特征在于所述的送纸装置包括送纸辊(9)、(11)、(12)、(15)、(19)。
专利摘要一种自动平板复合机用于彩印行业的纸张复合,属于采印机械设备技术领域。其主要采用墙板安装在机架上,送纸装置、网纹上胶装置与墙板连接,洗胶装置安装在送纸辊下方,触准式自动校正装置中辊筒与墙板连接,输送装置,复合装置均于墙板连接。本实用新型集送纸、上胶、洗胶、自动校正复合成形于一体,能连接工作,性能优越;用胶量较少,能提高产品质量;生产成本少,能耗低,用工少,工作效率高,一般一天24小时能生产6万件以上。
文档编号B41F23/00GK2377083SQ9922850
公开日2000年5月10日 申请日期1999年5月27日 优先权日1999年5月27日
发明者朱青东 申请人:朱青东