专利名称：自动复合机的制作方法
技术领域：
一种自动复合机用于彩印行业的纸张复合，属于机械设备技术领域。
本实用新型作出以前，在已有技术中，复合机结构简单单一，主要由底座、支架、送纸部件及上胶部件所组成。其只具有送纸、上胶的功能，还须手工粘合。因此，存在下列不足之处；1、上胶的胶水只适应粮食制品类胶水，PH值高，对印刷纸品表面产生反应；2、粘性差，结合不强，纸张易脱胶，影响后道工序；3、胶水量大，不易干燥、阴雨天成品易霉变，纸张易变形，不能保证质量；4、手工复合不整齐，易起翅；5、用工多(一般需6-7人)，成本高，效率低，一般一天24小时只能生产1万件左右。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种送纸、上胶、复合成形于一体，粘结力强，能耗低，效率高的复合机。
本实用新型主要由底座(1)、上下墙板(13)、(2)、传动轴(3)、(4)、上胶部件、主动滚筒(10)、复合辊(12)、增压部件(14)、收纸部件、成形部件(17)、下送纸辊(22)、下送纸板(23)所组成。底座(1)连接下墙板(2)，传动轴(3)、(4)安装在下墙板(2)上，上胶部件中上胶平辊(5)连接在下墙板(2)的滑块上，上送纸板(7)连接在上墙板(13)的侧面上，上送纸辊(8)，上压轮轴(9)与上墙板(13)连接，主动滚筒(10)安装在下墙板(2)上端，复合辊(12)安装在上墙板(13)上，上墙板(13)连接下墙板(2)，增压部件、收纸部件、成形部件均安装在支架(18)上，集纸盒(19)连接支架(18)、下送纸辊(21)连接下墙板(2)，下送纸板(23)安装在支架(18)上。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型上胶部件结构主视图。
图3是本实用新型上胶部件结构左视图。
图4是本实用新型增压部件结构主视图。
图5是本实用新型增压部件结构俯视图。
图6是本实用新型收纸部件结构图。
图7是本实用新型收纸部件结构俯视图。
图8是本实用新型收纸部件结构左视图。
图9是本实用新型成形部件结构主视图。
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述底座(1)与下墙板(2)采用螺丝连接，传动轴(3)、(4)安装在下墙板(2)上，上胶部件中上胶平辊(5)与下墙板(2)上滑块连接，上送纸板(7)采用螺丝固定在上墙板(13)侧面上。上送纸辊(8)、上压轮轴(9)固定在上墙板(13)上。主动滚筒(10)与下墙板滑块配合连接，上针脚轴(11)，复合辊(12)、固定在上墙板(13)上，上墙板(13)与下墙板(2)采用螺丝连接。增压部件(14)采用螺丝固定在支架(18)上，在支架(18)上还固定有收纸部件及成形部件。支架(18)与底座(1)、下墙板(2)互相连接，集纸盒(19)用2.5号钢焊接后并安装在支架(18)上，下针脚轴(20)、下压轮轴(21)分别固定在下墙板(2)上，下墙板(2)上固定有下送纸辊(22)，下送纸板(23)连接在支架(18)上。
如图3所示上胶部件主要包括贮胶盘(24)，上胶平辊(5)、滑块(25)、园柱螺旋压簧(26)，上胶滚筒(6)、上胶辊调节丝杆(27)，手轮(28)，压板(29)、上胶橡胶辊齿轮(30)、上胶平辊齿轮(31)、上胶橡胶辊筒(6)上安装上胶辊齿轮(30)、上胶平辊(5)上安装上胶平辊齿轮(31)，园柱螺旋压簧(26)安装在滑块(25)上，上胶橡胶辊调节丝杆(27)下端安装在上胶辊筒(6)滑块上，上端安装手轮(28)，手轮(28)与压板(29)连接，压板(29)与下墙板(2)采用螺丝连接，贮胶盘(24)安装在下墙板(2)侧面上。
图4、5所示；增压部件主要包括增压滚筒(32)、齿轮(33)、链轮(34)、增压滚筒座(35)、(37)、增压辊调节丝杆(36)、压缩弹簧(38)、调节手轮(40)、双排链轮(41)、增压滚筒(32)与增压滚筒座(35)、(37)连接，齿轮(33)、链轮(34)安装在增压滚筒(32)上，增压辊调节丝杆(36)连接增压滚筒座(35)、(37)、增压辊筒座(35)、(37)与支架(18)采用螺丝连接。压缩弹簧(38)与增压滚筒座(35)、(37)通过弹簧孔座连接，调节手轮(39)连接在增压滚筒座(35)、(37)上，传动齿轮(4)与增压滚筒座(35)上的增压滚筒连接，双排链轮(41)与增压滚筒座(37)上的增压滚筒连接。
如图6、7、8所示收纸部件主要由轴承座(44)、收纸滚筒链轮(43)，收纸滚动(15)、(16)、滚动轴承(42)、三角皮带(45)、收纸辊筒左链轮(46)、收纸滚筒右链轮(47)所组成。滚动轴承座(44)与滚动轴承(42)相配连接，收纸滚筒(15)安装在轴承座(44)上，收纸滚筒链轮(43)与收纸滚筒(15)紧配连接，滚动轴承座(44)与支架(18)采用螺丝连接，三角皮带(45)连接收纸滚筒(15)、(16)、收纸滚筒左链轮(46)、收纸滚筒右链轮(47)分别与收纸滚筒(15)、(16)连接。
如图9所示成形部件主要包括齿轮(48)、链轮(49)、成形滚筒(54)、(56)、成形辊调节丝杆(50)、手轮(51)、压板(52)、滑块(53)、(55)、滑块座(57)。齿轮(48)、链轮(49)分别安装在成形辊筒(54)及成形滚筒(56)上，成形辊调节丝杆(50)上安装手轮(51)与压板(52)连接，压板(52)安装在滑块座(57)上，滑块(53)连接在滑块座(57)上，成形滚筒(54)、(56)分别与滑块(53)、(55)连接。滑块座(57)与支架(18)采用螺丝连接。
本机的工作过程由下送纸辊送第一层纸经主动滚筒上胶合轴咬住纸随主动滚筒运转，并在运转时由一对上胶平辊，上胶橡胶辊筒将适量的胶水送至第一层纸背面，经运转180°后由上送纸辊将第二层纸送至复合位置自动复合，再经增压辊，成形辊压实即为成品。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点；1、本机集送纸、上胶、复合成形于一体，且连续工作，性能优越；2、采用塑料类胶水，用量少、不发霉，硬度高，易干燥，一般复合5分钟后即可进入下道工序，提高了产品的周转率；3、胶水量少，PH值为7-8，对印刷品表面油墨、电化铝、烫金等无任何反应，为后工序打下了良好基础；4、粘结力强，纸板挺括平服牢固，克服了无气孔脱胶，上下纸不齐和纸张易变形的现象；5、能耗低，用胶少、节省劳力，工作效率高，一般一天24小时能生产5万件以上。
权利要求1.一种自动复合机包括底座(1)、支架(18)、上胶部件、上下送纸辊(22)、(8)、下送纸板(23)，其特征是底座(1)连接下墙板(2)，传动轴(3)、(4)安装在下墙板(2)上，上胶部件中上胶平辊(5)连接在下墙板(2)的滑块上，上送纸板(7)连接在上墙板(13)的侧面上，上送纸辊(8)、上压轮轴(9)与上墙板(13)连接，主动滚筒(10)安装在下墙板(2)上端，复合辊(12)安装在上墙板(13)上，上墙板(13)连接下墙板(2)，增压部件，收纸部件，成形部件均安装在支架(18)上，集纸盒(19)连接支架(18)、下送纸辊(21)连接下墙板(2)，下送纸板(23)安装在支架(18)上。
2.根据权利要求1所述的自动复合机，其特征在于所述的上胶部件中上胶橡胶辊筒(6)上安装上胶辊齿轮(30)，上胶平辊(5)上安装上胶平辊齿轮(31)，园柱螺旋压簧(26)安装在滑块(25)上，上胶橡胶辊调节丝杆(27)下端安装在上胶辊筒(6)滑块上，上端安装手轮(28)，手轮(28)与压板(29)连接，压板(29)与下墙板(2)连接，贮胶盘(24)安装在下墙板(2)侧面上。
3.根据权利要求1所述的自动复合机，其特征在于所述的增压部件中增压滚筒(32)与增压滚筒座(35)，(37)连接，齿轮(33)、链轮(34)分别安装在增压滚筒(32)上，增压辊调节丝杆(36)连接增压滚筒座(35)、(37)，压滚弹簧(38)与增压滚筒座(35)、(37)通过弹簧孔座连接，调节手轮(39)安装在增压滚筒座(35)、(37)上，传动齿轮(40)与增压滚筒座(35)上的增压滚筒连接，双排齿轮与增压滚筒座(37)上的增压滚筒连接。
4.根据权利要求1所述的自动复合机，其特征在于所述的收纸部件中的滚动轴承座(44)与滚动轴承(42)相配，收纸滚筒(15)安装在轴承座(44)上，收纸滚筒链轮(43)与收纸滚筒15连接，三角皮带(45)连接收纸滚筒(15)、(16)，收纸滚筒左链轮(46)、收纸滚筒右链轮(47)分别与收纸滚筒(15)、(16)连接。
5.根据权利要求1所述的自动复合机，其特征在于所述的成形部件中齿轮(48)、链轮(49)分别安装在成形辊筒(54)及成形滚筒(56)上，成形辊调节丝杆(50)上安装手轮(51)与压板(52)连接，压板(52)安装在滑块座(57)上，滑块(53)、(55)连接在滑块座(57)上。
专利摘要一种自动复合机用于彩印行业的纸张复合,属于机械设备技术领域。其主要采用底座连接下墙板,传动轴、主动轴安装在下墙板上,上送纸板、上送纸辊、上压轮轴、复合辊安装在上墙板上,上墙板连接下墙板,增压部件,收纸部件,成型部件均安装在支架上,下送纸辊连接下墙板,集纸盒及下送纸板连接在支架上。本实用新型集送纸,上胶、复合成型于一体,性能优越,胶水用量少,不发霉,易干燥,对印刷品表面无任何反应,粘结力强,能耗低,节省劳力,提高了工作效率。
文档编号B41L23/00GK2287560SQ9723570
公开日1998年8月12日 申请日期1997年4月9日 优先权日1997年4月9日
发明者朱青东 申请人:朱青东