卷接机烟条封口装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种卷接机烟条封口装置，包括第一封口器、第二封口器，第一封口器、第二封口器位于烟条输送装置上方，第一封口器、第二封口器沿烟条输送方向依次排列，第一封口器的下表面形成第一弧形槽，第二封口器的下表面形成第二弧形槽，第一弧形槽、第二弧形槽的直径大于烟条的直径。该卷烟机烟条封口装置在使用时，可使烟条依次通过第一弧形槽、第二弧形槽进行热封，热封时弧形槽可对烟条的外形圆度进行控制，减小烟条圆周的标准偏差，提高烟支的质量。再有封口器加热时弧形槽不易变形，因此无需过分提高封口器温度就可保证烟条搭口处的热封质量，封口器的温度可保持相对稳定，这样也可避免由于温度过高对烟丝的质量造成不良影响。
【专利说明】卷接机烟条封口装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种卷烟生产设备，特别是涉及一种卷接机上使用的用于对卷烟纸搭口经行加热，使卷烟纸搭口热封的封口装置。
【背景技术】
[0002]目前的卷烟制造工艺流程主要由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。其中制丝工艺主要包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，其工艺任务是将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，使其宽度、水分、温度均符合各等级卷烟。卷接工艺主要包括喂丝、烟支卷制、滤嘴接装等工序，其工艺任务是充分发挥设备效率，将合格的烟丝按照制造规格及质量标准，卷制成合格的烟支，接装成滤嘴烟支。包装工艺则主要为采用多种包装材料和包装机械，将经烘焙后水分合格的烟支，包装成符合产品质量标准、便于贮运和销售的成品。
[0003]卷接工艺主要通过卷接机完成，卷烟机主要由供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分组成，其中成型部分由吸丝带和烟枪两部分组成。吸丝带为一多孔输送网带，其背面和吸风室相通，由于吸风室为负压，烟丝由风道上行被紧紧地吸在网带表面并送至烟枪。在离开网带之前，烟丝经平准器修整作精确定量。在烟枪进口处，烟丝降落到卷烟纸上，在卷烟纸处涂有黏胶，当卷烟纸包裹上烟丝后，通过封口装置对卷烟纸搭口处的黏胶进行加热，这样就可使卷烟纸的搭口处牢固连接形成烟条，最后再通过切割装置将长的烟条切割成长度较短的烟支。
[0004]现有封口装置主要就是在烟条输送带的上方设有两个封口器，封口器一般都是钢材料制成的，封口器的下表面为平面，烟条在输送带上依次经过两个封口器，其搭口处与封口器的下表面接触。第一个封口器可对卷烟纸搭口进行预热、定位，第二个封口器对卷烟纸进行热封，使卷烟纸搭口处粘贴牢固。现有封口装置在使用过程中存在如下问题:
[0005]1)封口器加热后由于受热不均匀，其工作面(下表面)容易产生变形，这样就会影响卷烟纸搭口处的干燥质量。特别是在热封器工作面变形后需要通过提高热封温度来保证热封效果，但提高热封温度后，会使卷烟纸韧性变差，使烟条内的烟丝水分流失，进而会影响到卷烟的质量；
[0006]2)封口器与烟条的接触面为平面，导致烟支的外形圆度不易控制，影响圆周的标准偏差；
[0007]3)封口器易磨损，磨损后的封口器在工作时会影响烟支搭口质量和设备的正常运行。
【发明内容】
[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种卷烟机封口装置，用于解决现有技术中由于封口器工作面易变形而影响卷烟质量的问题。
[0009]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种卷接机烟条封口装置，包括第一封口器、第二封口器，所述第一封口器、第二封口器位于烟条输送装置上方，所述第一封口器、第二封口器沿烟条输送方向依次排列，所述第一封口器的下表面形成第一弧形槽，所述第二封口器的下表面形成第二弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽的直径大于烟条的直径。
[0010]优选地，所述第一弧形槽两侧的侧壁沿所述烟条输送方向逐渐向下倾斜，所述第一弧形槽的入口处截面为平面。
[0011]优选地，所述第二弧形槽沿所述烟条输送方向直径逐渐变小，所述第二弧形槽入口处的直径大于所述第一弧形槽出口处的直径。
[0012]优选地，所述第一封口器、第二封口器均由一加热体和一热封体组成，所述热封体卡接在所述加热体的下端，所述第一弧形槽位于所述第一封口器的热封体下表面上，所述第二弧形槽位于所述第二封口器的热封体下表面上。
[0013]优选地，所述加热体、热封体的材质为黄铜。
[0014]优选地，所述第一弧形槽、第二弧形槽的表面设有硬化层，所述硬化层的材料为YG8硬质合金。
[0015]如上所述，本发明的卷接机烟条封口装置具有以下有益效果:该卷烟机烟条封口装置在使用时，可使烟条依次通过第一弧形槽、第二弧形槽进行热封，热封时弧形槽可对烟条的外形圆度进行控制，减小烟条圆周的标准偏差，提高烟支的质量。再有封口器加热时弧形槽不易变形，因此无需过分提高封口器温度就可保证烟条搭口处的热封质量，封口器的温度可保持相对稳定，这样也可避免由于温度过高对烟丝的质量造成不良影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的整体结构示意图。
[0017]图2为本发明实施例封口器的结构示意图。
[0018]图3为本发明实施例第一弧形槽入口处的截面示意图。
[0019]图4为本发明实施例第一弧形槽出口处的截面示意图。
[0020]图5为本发明实施例第二弧形槽入口处的截面示意图。
[0021]图6为本发明实施例第二弧形槽出口处的截面示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]1烟条
2第一封口器
21加热体
22热封体
23第一弧形槽
3第二封口器31加热体
j2热封体
^第二弧形槽
【具体实施方式】
[0024]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0026]如图1至6所示，本发明提供`一种卷接机烟条封口装置，该卷接机封口装置包括第一封口器2和第二封口器3，第一封口器2、第二封口器3位于烟条输送装置(图中未显示)上方，烟体1有烟条输送装置向前输送。第一封口器2、第二封口器3沿烟条输送方向依次排列，烟条1由下方经过第一封口器2、第二封口器3对卷烟纸进行热封。
[0027]第一封口器2由加热体21和热封体22组成，热封体22卡接在加热体21的下端，加热体21内设有加热装置，加热装置产生的热量可通过加热体21传递给热封体22，热封体22的下表面为热封工作面，热封体22的下表面形成第一弧形槽23，第一弧形槽23的直径应大于烟条1的直径。第二封口器3由加热体31和热封体32组成，热封体32卡接在加热体31的下端，加热体31内设有加热装置，加热装置产生的热量可通过加热体31传递给热封体32，热封体32的下表面为热封工作面，热封体32的下表面形成第二弧形槽33，第二弧形槽33的直径应大于烟条1的直径。
[0028]该卷烟机烟条封口装置在使用时，可使烟条依次通过第一弧形槽、第二弧形槽进行热封。热封时，弧形槽可对烟条的外形圆度进行控制，减小烟条圆周的标准偏差，提高烟支的质量。再有封口器加热时弧形槽不易变形，因此无需过分提高封口器温度就可保证烟条搭口处的热封质量，封口器的温度可保持相对稳定，这样也可避免由于温度过高对烟丝的质量造成不良影响。封口器由加热体和热封体两部分组成，当热封体出现磨损需要更换时，只需将热封体从加热提上拆卸下来进行更换即可，而无需对整个封口器进行更换，这样可有效节约生产成本。
[0029]为了使移动中的烟条1能顺利进入到弧形槽内，第一弧形槽23两侧的侧壁沿烟条输送方向逐渐向下倾斜。第一弧形槽23入口处的截面为一平面(如图3所示)，沿烟条输送方向其侧壁逐渐向下倾斜，在第一弧形槽23的出口处弧形槽侧壁大概向下延伸1mm (如图4所示)，该第一弧形槽23的直径比烟条1的直径大1mm。第二弧形槽33入口处的直径大于第一弧形槽23出口处的直径，在本实施例中，第二弧形槽33入口处的直径比烟条直径大1.8mm (如图5所示)，这样可方便烟条1顺利从第一弧形槽23进入第二弧形槽33，同时为了使弧形槽能对烟条外形圆度进行控制，第二弧形槽33沿烟条1输送方向直径应逐渐变小，在本实施例中，第二弧形槽33出口处的直径比烟条直径大概只大0.5mm。
[0030]为了进一步降低封口器的受热变形量，上述加热体、热封体可采用黄铜材料。为了延长热封体的使用寿命，增加热封体工作面的强度，可在第一弧形槽23、第二弧形槽33的表面设置硬化层，该硬化层的材料可采用YG8硬质合金。
[0031]该卷烟机烟条封口装置的第一封口器、第二封口器下表面均形成弧形槽，在对烟条经过弧形槽进行热封时，弧形槽可对烟条的外形圆度进行控制，减小烟条圆周的标准偏差，提高烟支的质量。同时在封口器加热时弧形槽不易变形，这样可有效提高烟条搭口处的热封质量，同时封口器的温度可保持相对稳定，可避免由于温度过高而对烟丝质量造成不良影响，进而可进一步保证烟支的质量。综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0032]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种卷接机烟条封口装置，包括第一封口器、第二封口器，所述第一封口器、第二封口器位于烟条输送装置上方，所述第一封口器、第二封口器沿烟条输送方向依次排列，其特征在于，所述第一封口器的下表面形成第一弧形槽，所述第二封口器的下表面形成第二弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽的直径大于烟条的直径。
2.根据权利要求1所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述第一弧形槽两侧的侧壁沿所述烟条输送方向逐渐向下倾斜，所述第一弧形槽的入口处截面为平面。
3.根据权利要求2所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述第二弧形槽沿所述烟条输送方向直径逐渐变小，所述第二弧形槽入口处的直径大于所述第一弧形槽出口处的直径。
4.根据权利要求1所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述第一封口器、第二封口器均由一加热体和一热封体组成，所述热封体卡接在所述加热体的下端，所述第一弧形槽位于所述第一封口器的热封体下表面上，所述第二弧形槽位于所述第二封口器的热封体下表面上。
5.根据权利要求4所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述加热体、热封体的材质为黄铜。
6.根据权利要求1所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述第一弧形槽、第二弧形槽的表面设有硬化层。
7.根据权利要求6所述的卷接机烟条封口装置，其特征在于:所述硬化层的材料为YG8硬质合金。
【文档编号】A24C5/00GK103720032SQ201210388670
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月15日 优先权日:2012年10月15日
【发明者】卿盛云, 罗兴黔, 柒东雄, 陈昌禄, 何道明, 徐玉林, 马亚, 钟林, 李莲玉 申请人:贵州中烟工业有限责任公司