一种恒温加压回潮的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种恒温回潮机，涉及烟草的回潮装置。它有一个箱体，由主机室、储水室、风箱室及电控模块组组成；主机室、储水室、风箱室及电控模块组分别安置在箱体下部、中部、上部和箱体上部斜面上。主机室内安装有电机、柱塞泵、水过滤装置，储水室内依次安装有水箱、循环增温器、进水管和进水阀，风箱室内设有PTC加热器、散热风扇、轴流风扇、雾化器、筛选板和出风口。本发明的恒温回潮机具有温度恒定可调、库房和烤房回潮两路控制、温湿度控制、PTC加热对空气升温、集成雾化模块等优点，使雾化效率大大提高，缩短了回潮时间。适用于烟草三段烤后的加湿回潮，尤其适用于散叶烘烤，能极大提高回潮效率。
【专利说明】一种恒温加压回潮机【技术领域】
[0001]本发明涉及烟草的回潮装置，具体来说，涉及恒温加压回潮机。
【背景技术】
[0002]烟叶入烤后通过传统的自然回潮和人工回潮房回潮已经不能满足现代烟叶的生产需要。现有的人工回潮设备雾化量与设备成本比例小，雾化量达不到烘烤需要，且雾化颗粒大都在15um左右，不能被烤房快速有效的吸收，在加热室凝结积水，烟叶回潮不均匀；且大都不具有温度调控及库房和烤房两用功能，水温一般为12°C左右，水雾温度与烤房温度相差悬殊，尚未被烤房吸收，就在加热室堆积。产生的水雾真正输送到装烟室内的比例很小，同时直接放在装烟室的回潮机烟叶回潮非常不均匀，往往上层的和靠近喷头的加湿过量而下层的则未能有效加湿。
[0003]近年来，随着散叶烘烤工艺的研究成功，依靠上述方式进行回潮愈来愈困难，特别是中上部烟叶的烤后回潮，采用传统回潮机已经不能满足现代化烤后回潮的需要。在中国专利数据库中，涉及回潮机的专利不少，例如200820300192.8号《一种烟叶烘烤用的回潮机》、200920276945.0号《烟叶回潮机》、201020215601.1号《一种烤房烟叶快速回潮机》、201220136892.4号《一种移动式烟叶蒸汽回潮机》等，均不能适应散叶烘烤工艺的需要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种可完全雾化，温控恒定可控，提高输送至装烟室的水雾量，同时具有库房和烤后回潮两用的回潮机。
[0005]发明人所提供的恒温回潮机有一个箱体，由主机室、储水室、风箱室及电控模块组组成；主机室安置在箱体下部，储水室安置在箱体中 部，风箱室安置在箱体上部，电控模块组则安置在箱体上部的倾斜面之上；主机室内安装有电机、柱塞泵、水过滤装置，电机与柱塞泵通过三角带连接，水过滤装置安装在柱塞泵一边，水过滤装置通过管道与储水室里的水箱相连接；储水室内依次安装有相互连接的水箱、循环增温器、进水管和进水阀，水箱下部的出水口与高压柱塞泵通过管道连接；风箱室内设有PTC加热器、轴流风扇、雾化器、筛选板和出风口，PTC加热器面向轴流风扇安装，雾化器安装在风箱室底，筛选板安装在雾化器上方，轴流风扇和出风口安装在风箱室顶部；电控模块组包括温湿度恒定控制模块、时序控制模块、按钮开关及指示灯。
[0006]上述主机室内的电机为单相电机，水过滤装置内有双层过滤芯及软水器；主机室
壁上设有百页窗。
[0007]上述储水室内的水箱为不锈钢水箱，水箱底部安装有出水管路，水箱内有I个电控浮球开关和3根水位感应线；进水阀为电磁阀，安装在进水管上。
[0008]上述风箱室上部的轴流风扇和出风口均为3个，轴流风扇旁有分流板，PTC加热器为陶瓷PTC加热器；雾化器上端分布有高压专用喷头。
[0009]上述电控模块组的温湿度恒定控制模块为I个、时序控制模块为I个、按钮开关及指示灯均为3个。
[0010]本发明的恒温回潮机优点是:电机通过皮带带动柱塞泵工作产生高压，缓冲动力冲击，有效减轻系统振动；双层过滤芯采用优质的过滤棉对水质进行过滤同时软化水质,减少喷头堵塞几率，有效延长免维护时间；双层过滤芯与机体壁之间有进水电磁阀，通电时有水流通过，断电水流截止；储水室左面有不锈钢水箱、右面有高压出水控制阀及连接管道，通过控制器发来的电信号控制高压出水控制阀开启，两个控制阀分别控制库房模块和烘烤回潮器；风箱室主要用于库房的回潮，在风箱室偏左位置有3个轴流风扇，右面有3个出风口，安装可旋转喷雾头后可任意调节角度和方向，风箱室靠近出风口的下方安装有湿膜过滤器，有效滤除水雾的的较大颗粒，这些颗粒在箱体壁凝结成水珠，通过排水阀口排出机体。
[0011]本发明的第一种运行方案是:即循环增温器设置与水过滤装置连接，具体工作过程为:通电后进水电磁阀开启，水源通过机体壁接头，经过进水电磁阀、水过滤装置及循环增温器进入水箱，循环增温器对水流加热，出水温度控制在50°c ;水箱内的电控浮球开关的作用是首次喷雾时测定水箱内的水位，当该水位过低时，柱塞泵不能工作；这样能有效减少柱塞泵无水工作的机率，延长柱塞泵使用寿命。3根水位感应线分为高、中、低，分别按高低位置布置在水箱的侧壁上；3根感应线不可彼此接触也不可与水箱壁接触以避免误动作。当水位高于中感应线的位置时，此时水位指示灯亮，高压泵可以工作，水位继续上升；当水位上升至高水位感应线时，水位继电器控制进水电磁阀关闭，同时循环快热装置停止工作。水箱下部的出水口与柱塞泵通过管道连接，雾化工作一段时间后，水位下降；当水位下降至低于中水位感应线时，液位继电器控制电磁阀再次开启，对水箱进行补水依次循环。电控模块组采用按钮控制，机体的控制面板上有模式I和模式2控制按钮，模式I按钮为库房工作模式，模式2为烤房回潮模式；其实现方式是通过用按钮对电磁阀进行控制以时间向多路的切换。模式I按钮和模式2按钮通过按钮或接触器进行联锁，即库房回潮模式开始时，烤房回潮模式锁定，反之依此理。这样能够有效的保证雾化颗粒的细小。若需要两路同时工作，只需通过更改联锁模式，减少喷头或增大电机功率、转速即可实现。
[0012]本发明第二种运行方案是:移除循环增温器，代之以不锈钢电热管，电热管为U型，安装在水箱的侧壁上，采用硅胶密封垫密封。进水过程为:水源通过机体壁接头，经过进水电磁阀、水过滤装置及水流感应开关。此种方案工作过程是:打开电源后，进水电磁阀通电开启，水流经进水电磁阀、过滤装置后，经过水流开关，水流开关导通，进水指示灯亮，控制按钮I和2解除锁定，柱塞泵可以工作。这种方案在进水控制和加热控制上与方案一有区别，其余连接形式和电路原理与方案一相同。
[0013]本发明可对一个烤房进行回潮加湿，加以细化，添加变频机PID控制模块即可对多烤房进行控制，对多烤房控制成本稍高且不如对一个烤房控制耐用性强。对烤房分路的方案如下:机体侧壁安装有分配阀体，阀体上根据需要可开设3-6个孔，每个孔可连接一个模块。同时在单个管路中可用三通连接进行扩充接口，分配阀体管路的另一端连接烤房专用喷雾模块座，模块座内设置有超高压电磁阀，能承受最高IOMPa的压力而不损坏。电磁阀的作用是控制管路的通断，自动控制时，当烤房湿度达到设定湿度时，主机的控制单元发出信号，电磁阀截止，烤房内停止喷雾；或者通过模块上的手动按钮控制电磁阀的通断。另外，在主机分配阀体的出口处接有手动阀门，在电路失常的情况下采用手动方式对各支路进行控制。
[0014]整个系统为恒压供水系统，划分为水加热部分、热风部分、雾化单元、温湿度控制单元、恒压控制单元。温湿度控制单元可同时对雾化的温度和湿度进行自动控制，根据需要也可进行间歇喷雾。恒压控制单元可以对管路进行恒压控制，当同时对多个烤房进行回潮时，若其中一个烤房的湿度达到后，此烤房的喷雾降终止，则主管路的压力升高；压力传感器将信号传给主控制单元，控制单元为PID控制，通过调整频率的方式降低电机转速，从而使压力降低，恒定在设定的压力值。
[0015]本发明的恒温回潮机由于具有温度恒定可调、库房和烤房回潮两路控制、温湿度控制、PTC加热对空气升温、集成雾化模块等独特单元使雾化效率大大提高，缩短了回潮时间。适用于烟草三段烤后的加湿回潮，尤其适用于新型的散叶烘烤，能极大提高回潮效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明的恒温回潮机结构图，图2是水箱结构图，图3是风箱室结构及风向示意图，图4是PTC加热器结构图，图5是循环快热器示意图，图6是恒压控制系统示意图。
[0017]图中:1为电机，2为柱塞泵，3为水箱，4为散热风扇，5为轴流风扇，6为PTC加热器，7为出风口，8为筛选板，9为雾化器，10为循环增温器，11为进水管，12为进水阀，13为出水口，14为出水管。
【具体实施方式】
[0018]下面的实施例结合附图对本发明作进一步说明:
实施例:一台恒温回潮机，结构如图1，分为上、中、下三部分，上部为风箱室、中部为储水室、下部为主机室；主机室与储水室相通，
主机室内安装有电机1、柱塞泵2、水过滤装置，电机I与柱塞泵2通过三角带连接，水过滤装置安装在柱塞泵2 —边，水过滤装置通过出水管14与储水室里的水箱3连接；储水室内依次安装有相互连接的水箱3、循环增温器10、进水管11和进水阀12，水箱3下部的出水口 13与柱塞泵2的水过滤装置通过管道连接；储水室内设置有支撑架，用于支撑储水箱；风箱室内设有PTC加热器6、散热风扇4、轴流风扇5、雾化器9、筛选板8和出风口 7，散热风扇4对风箱旁边的电控单元散热，PTC加热器6面向轴流风扇5安装，距离约50mm，雾化器9安装在风箱室底，筛选板8安装在雾化器9上方，轴流风扇5和出风口 7安装在风箱室顶部；电控模块组包括温湿度恒定控制模块、时序控制模块、按钮开关及指示灯。
[0019]主机室内的电机I为单相电机，水过滤装置内有双层过滤芯及软水器；主机室壁上设有百页窗。储水室内的水箱3用不锈钢制成，支撑在支撑架上，水箱3底部安装有出水管14，水箱3内还有I个电控浮球开关和3根水位感应线；进水阀12为电磁阀，安装在进水管11上。风箱室上部的轴流风扇5和出风口 7均为3个；轴流风扇5旁有分流板，有效地将风引流通过雾化模块并经出风口排出机箱；PTC加热器6为陶瓷PTC加热器，其两端开有4个通孔，可通过螺钉固定在风扇的下部；底板上部焊接有4个不锈钢螺柱，用以固定雾化器9，雾化器9上端分布有高压专用喷头。电控模块组的温湿度恒定控制模块为I个、时序控制模块为I个、按钮开关及指示灯均为3个。
[0020]循环增温器10采用循环加热原理，负载功率3kW，内部设有水流开关；有水流动时即可发热，无水流时断电，防止干烧等危险，内部电路板带有漏电保护功能，循环件采用耐压，耐温镀层导电材料。此种循环加热方式有效地杜绝传统加热的水垢。
【权利要求】
1.一种恒温回潮机,其特征在于它有一个箱体，由主机室、储水室、风箱室及电控模块组组成；主机室安置在箱体下部，储水室安置在箱体中部，风箱室安置在箱体上部，电控模块组则安置在；主机室内安装有电机(I)、柱塞泵(2)、水过滤装置，电机(I)与柱塞泵(2)通过三角带连接，水过滤装置安装在柱塞泵(2) —边，水过滤装置通过出水管(14)与储水室里的水箱(3)连接；储水室内依次安装有相互连接的水箱(3)、循环增温器(10)、进水管(11)和进水阀(12)，水箱(3)下部的出水口(13)与柱塞泵(2)的水过滤装置通过管道连接；风箱室内设有PTC加热器(6)、散热风扇(4)、轴流风扇(5)、雾化器(9)、筛选板(8)和出风口(7)，PTC加热器(6)面向轴流风扇(5)安装，雾化器(9)安装在风箱室底，筛选板(8)安装在雾化器(9)上方，轴流风扇(5)和出风口(7)安装在风箱室顶部；电控模块组包括温湿度恒定控制模块、时序控制模块、按钮开关及指示灯。
2.如权利要求1所述的恒温回潮机，其特征在于所述主机室内的电机(I)为单相电机，所述水过滤装置内有双层过滤芯及软水器；所述主机室壁上设有百页窗。
3.如权利要求1所述的恒温回潮机，其特征在于所述储水室内的水箱(3)支撑在支撑架上，水箱(3)底部安装有出水管(14)，水箱(3)内还有I个电控浮球开关和3根水位感应线；所述进水阀(12 )为电磁阀，安装在进水管(11)上。
4.如权利要求1所述的恒温回潮机，其特征在于所述风箱室上部的轴流风扇(5)和出风口(7)均为3个，轴流风扇(5)旁有分流板；所述PTC加热器(6)为陶瓷PTC加热器；所述雾化器(9)上端分布有高压专用喷头。
5.如权利要求1所述的恒温回潮机，其特征在于所述电控模块组的温湿度恒定控制模块为I个、时序控制模块为I个、按钮开关及指示灯均为3个。
【文档编号】A24B3/04GK103504457SQ201310434056
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】涂永高, 谢已书, 姜均, 李国彬, 史心安 申请人:贵州省烟草科学研究院, 山东盛欣电热器材有限公司