用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种开闭门装置，特别是涉及一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架和开闭机构，所述主支架设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门的正上方，并固定安装在主支架上，该开闭机构含有开闭推杆、连接在开闭推杆下端的电磁铁，开闭机构通过所述开闭推杆的伸缩和所述电磁铁的磁力实现密封门的打开和闭闭合。本实用新型用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置的开闭机构实现了松散回潮筒的密封门的自动打开和闭合，实现了真空松散回潮筒装置全自动化，提高生产效率。
【专利说明】 用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开闭门装置，特别是涉及一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置。
【背景技术】
[0002]在现有加潮技术中，真空回潮装置效果较好，但目前这种真空回潮工艺中其物料处于静止状态，因物料经过压实并经过长期存放，经回潮后经常会出现物料表层与内部物料的回潮程度不均，并且加潮水分量也不能一次到位，而且其加潮过程温度较高，为达到工艺要求还需再经其他形式的加潮装置再一次加潮和松散，这样就加大了设备投资和运行成本，而且效果也不是最佳，为了使物料加潮效果达到最佳，开发了一种转动式真空回潮筒装置，该装置通过上料机构自动上料，通过筒体旋转自动出料，实现了转动式真空回潮筒装置的自动化，因此，还需要与之配套的一种自动打开和闭合转动式真空回潮筒装置的密封门的开闭装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的提供一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，通过该密封门开闭装置实现真空松散回潮筒的密封门自动打开和闭合，实现真空松散回潮筒装置全自动化，提高生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架和开闭机构，所述主支架设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门的正上方，并固定安装在主支架上，该开闭机构含有开闭推杆、连接在开闭推杆下端的电磁铁，开闭机构通过所述开闭推杆的伸缩和所述电磁铁的磁力实现密封门的打开和闭合。
[0005]在上述结构中，所述密封门开闭装置还包括安全机构，该安全机构通过固定架安装在开闭机构的下方。
[0006]进一步地，所述的安全机构包含固定架、挡杆、导向块和安全推杆，所述固定架安装在主支架上，固定架的底部上表面固定有导向块，挡杆一端贯穿导向块与安全推杆连接，另一端设有限位块，该挡杆通过所述安全推杆的伸缩在所述导向块内滑动。
[0007]在上述结构中，所述的主支架由安装架和安装支腿组成，安装支腿的一端固定在安装架底部下表面，另一端固定在地面上。
[0008]在上述结构中，所述的开闭推杆为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
[0009]在上述结构中，所述的安全推杆为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
[0010]一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架和开闭机构，所述主支架设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门的正上方，并固定安装在主支架上，该开闭机构含有开闭推杆和连接在开闭推杆下端的安全连杆机构，安全连杆机构下端的两根安全连杆的下部末端连接有用于夹持设置密封门上的吊座的夹持部，所述夹持部为“L”形夹持部；所述安全连杆机构中间设有横向安装的推拉元件；开闭机构通过所述开闭推杆的伸缩和所述安全连杆机构的推拉实现密封门的打开和闭合。
[0011 ] 所述推拉元件为液压缸或气压缸。
[0012]本实用新型的有益效是果:
[0013]1、本实用新型用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置的开闭机构实现了松散回潮筒的密封门的自动打开和闭合，实现了真空松散回潮筒装置全自动化，提高生产效率，。
[0014]2、本实用新型密封门开闭装置还设有安全机构，防止电磁铁突然断电时密封门掉落，砸伤工作人员，提高安全性。
[0015]3、本实用新型安全可靠，结构简单，使用方便，实现了滚动式真空松散回潮筒装置全自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型密封门开闭装置实的结构示意图之一；
[0017]图2为本实用新型密封门开闭装置的结构示意图之二 ；
[0018]图3为图1中A的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型密封门开闭装置的结构示意图之三。
[0020]图中，3、密封门，25、推拉元件，26、安全连杆，27、安全连杆的夹持部，28、密封门吊座，31、主支架，32、开闭推杆，33、固定架，34、电磁铁，35、限位块，36、导向块，37、安全推杆，38、挡杆，其中，31A、安装架，32B、安装支腿。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0022]实施例一:参见图1、图2，一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架31和开闭机构，所述主支架31设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门3的正上方，并固定安装在主支架31上，该开闭机构含有开闭推杆32、连接在开闭推杆32下端的电磁铁34，开闭机构通过所述开闭推杆32的伸缩和所述电磁铁34的磁力实现密封门3的打开和闭闭合。
[0023]所述密封门开闭装置还包括安全机构，该安全机构通过固定架33安装在开闭机构的下方。
[0024]所述的安全机构包含固定架33、挡杆38、导向块36和安全推杆37,所述固定架33安装在主支架31上，固定架33的底部上表面固定有导向块36，挡杆38 —端贯穿导向块36与安全推杆37连接，另一端设有限位块35，该挡杆38通过所述安全推杆37的伸缩在所述导向块36内滑动。
[0025]所述的主支架31由安装架31A和安装支腿31B组成，安装支腿31B的一端固定在安装架31A底部下表面，另一端固定在地面上。
[0026]所述的开闭推杆32为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
[0027]所述的安全推杆37为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
[0028]本实用新型的打开和关闭密封门的过程:
[0029]打开密封门:首先，由开闭机构的开闭推杆32带动电磁铁34下降至密封门3的上表面，电磁铁34通电与密封门吸和，然后有开闭推杆32带动电磁铁34将密封门3提起，提升到位后安全推杆37推出挡杆38，防止突然断电时密封门落下。
[0030]关闭密封门:首先，安全推杆37将挡杆38拉回，开闭推杆32将密封门3方向，进入密封位置，然后，电磁铁34断电，由开闭推杆32带动电磁铁34升起，与密封门3脱离。
[0031]实施例二:参见图4,图中与实施例一相同标号,代表的意义相同，一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架31和开闭机构，所述主支架31设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门3的正上方，并固定安装在主支架31上，该开闭机构含有开闭推杆32、连接在开闭推杆32下端的安全连杆机构，安全连杆机构下端的两根安全连杆的下部末端连接有用于夹持设置密封门3上的吊座的夹持部，所述夹持部为“L”形夹持部；所述安全连杆机构中间设有横向安装的推拉元件；开闭机构通过所述开闭推杆32的伸缩和所述安全连杆机构的推拉实现密封门3的打开和闭合。
[0032]所述推拉元件为液压缸或气压缸。
【权利要求】
1.一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架(31)和开闭机构，其特征是:所述主支架(31)设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门(3)的正上方，并固定安装在主支架(31)上，该开闭机构含有开闭推杆(32)、连接在开闭推杆(32)下端的电磁铁(34)，开闭机构通过所述开闭推杆(32)的伸缩和所述电磁铁(34)的磁力实现密封门(3)的打开和闭合。
2.根据权利要求1所述的密封门开闭装置，其特征是:所述密封门开闭装置还包括安全机构，该安全机构通过固定架(33)安装在开闭机构的下方。
3.根据权利要求2所述的密封门开闭装置，其特征是:所述的安全机构包含固定架(33)、挡杆(38)、导向块(36)和安全推杆(37)，所述固定架(33)安装在主支架(31)上，固定架(33)的底部上表面固定有导向块(36)，挡杆(38) 一端贯穿导向块(36)与安全推杆(37)连接，另一端设有限位块(35)，该挡杆(38)通过所述安全推杆(37)的伸缩在所述导向块(36)内滑动。
4.根据权利要求1或3所述的密封门开闭装置，其特征是:所述的主支架(31)由安装架(31A)和安装支腿(31B)组成，安装支腿(31B)的一端固定在安装架(31A)底部下表面，另一端固定在地面上。
5.根据权利要求1所述的密封门开闭装置，其特征是:所述的开闭推杆(32)为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
6.根据权利要求3所述的密封门开闭装置，其特征是:所述的安全推杆(37)为气缸或液压缸的活塞杆，或为电推杆。
7.一种用于转动式真空松散回潮机的密封门开闭装置，包括主支架(31)和开闭机构，其特征是:所述主支架(31)设置在松散回潮筒的上方，所述开闭机构设置在密封门(3)的正上方，并固定安装在主支架(31)上，该开闭机构含有开闭推杆(32)、连接在开闭推杆(32 )下端的安全连杆机构，安全连杆机构下端的两根安全连杆的下部末端连接有用于夹持设置密封门(3)上的吊座的夹持部，所述夹持部为“L”形夹持部；所述安全连杆机构中间设有横向安装的推拉元件；开闭机构通过所述开闭推杆(32)的伸缩和所述安全连杆机构的推拉实现密封门(3)的打开和闭合。
8.根据权利要求7所述的密封门开闭装置，其特征是:所述推拉元件为液压缸或气压缸。
【文档编号】A24B3/04GK203661994SQ201320763358
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】石峰 申请人:石峰