一种分切卷烟滤棒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种分切卷烟滤棒装置，该装置包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直线推进器以及电机。通过将切割刀片安装固定在刀片固定架内，在切割刀板中部开具一条切割刀槽，切割刀片的刃部在切割刀槽内做直线运动，完成对样品孔内定位的卷烟滤棒的切割。本实用新型所提供的解决方案能实现切割刀片使用寿命长，且不会产生粉尘污染，切割断面整齐等技术效果。
【专利说明】一种分切卷烟滤棒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分切装置，特别是涉及一种分切卷烟滤棒装置。
【背景技术】
[0002]在烟草工艺研究和生产质量控制领域，通常需要将所生产的卷烟滤棒按照指定的长度(或位置)准确地分切成小段样品，主要有两个方面的目的:其一，研究卷烟滤棒在特定分段长度对卷烟烟气的过滤效率和特性；其二，研究所述特定位置的断面的成型工艺质量，例如沟槽滤棒，复合滤棒的成型质量。
[0003]申请号201020664162.2，名称为“双刀片滤棒切割器”的实用新型专利文献中公开的技术方案中采用两片旋转的圆刀片，通过改变两个刀片的间距来分切出0-3cm长度的样品。申请号201020656895.1，名称为“滤棒加料切割装置”的实用新型专利文献中公开的技术方案内容，以及申请号201010210480.6，名称为“移动式小型烟支、滤棒分析切割装置”发明专利文献中公开的切割装置技术方案，都有一个重要的技术特征，是通过采用旋转的圆切刀来实现分切。
[0004]通过实验证明，旋转切刀的技术实现存在下列的缺陷:缺陷一，刀片磨损快，刀片刃口很快变钝， 不能保证切口质量，如果安装小型刀片的磨刀修锐装置会导致机构复杂，并且磨削刀面会产生金属粉尘污染样品；缺陷二，刀片高速旋转切割导致样品粉尘污染?’缺陷三，旋转切刀分切不带成型纸的滤棒时，会产生断面边缘的纤维散乱，导致切割断面不整齐。
[0005]上述是现有技术中卷烟滤棒分切装置存在的问题和不足，本实用新型为解决上述问题，提出一种新型且实用的卷烟滤棒分切装置。
实用新型内容
[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种分切卷烟滤棒装置，采用将切割刀片安装于刀片固定架的方式，实现卷烟滤棒的准确切割。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种分切卷烟滤棒装置，包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直线推进器以及电机，所述切割刀片安装固定在刀片固定架内，刀片固定架由电机驱动、并沿着切割刀板的长度方向做直线运动，所述直线推进器由电机驱动、并沿着切割刀板的宽度方向做直线运动。
[0008]优选地，所述切割刀板中部开具一条切割刀槽，垂直贯穿切割刀板。
[0009]进一步地，所述切割刀槽开具至少一个样品通孔，样品通孔直径适于待切割的卷烟滤棒样品，切割刀槽的深度大于样品通孔的直径。
[0010]进一步地，所述样品通孔进料端设为椎孔，切割刀板的进料端设置一个与样品通孔对中的V型定位槽。
[0011]优选地，所述直线推进器设置在V型定位槽内，沿V型定位槽直做线运动。
[0012]进一步地，所述驱动刀片固定架运动的电机为伺服电机，传动机构为同步带或丝杠副。
[0013]优选地，驱动直线推进器的电机为伺服电机或步进电机，传动机构为同步带或丝杠副。
[0014]进一步地，所述切割刀片为带刃口的矩形合金薄钢片，刃口角度为17° ±5。。
[0015]优选地，所述切割刀片厚度为0.35mm±0.2mm。
[0016]优选地，所述切割刀槽宽度为切割刀片厚度+0.2mm。
[0017]如上所述，本实用新型涉及的一种分切卷烟滤棒装置，具有以下有益效果:
[0018]本实用新型能快速高效地实现卷烟滤棒的准确切割，具有切割刀片使用寿命长，且不会产生粉尘污染，切割断面整齐等技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为分切卷烟滤棒装置的结构示意图。
[0020]图2为切割刀片刀刃角度示意图。
[0021]图3为分切卷烟滤棒装置的使用状态图。
[0022]元件标号说明
[0023]I 刀片固定架
[0024]2 切割刀板
[0025]3 切割刀槽
[0026]4 样品通孔
[0027]5 电机
[0028]6 V型定位槽
[0029]7 直线推进器
[0030]8 卷烟滤棒样品
[0031]9 切割刀片
【具体实施方式】
[0032]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0033]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0034]如图1中所示，本实用新型涉及的一种分切卷烟滤棒装置包括刀片固定架1、切割刀片9、切割刀板2、直线推进器7以及电机。
[0035]刀片固定架I由电机驱动、并沿着切割刀板2的长度方向做直线运动，切割刀片9安装固定在刀片固定架I内。所述直线推进器7由电机驱动、并沿着切割刀板2的宽度方向做直线运动。切割刀板2中部开具一条切割刀槽3，该切割刀槽3垂直并贯穿切割刀板
2。切割刀槽3开具至少一个样品通孔4，所述样品通道4的直径略大于要切割的卷烟滤棒样品8。切割刀槽3的深度大于所述样品通孔4的直径，宽度略大于切割刀片9刃部的厚度，切割刀片9的刃部可以在切割刀槽3内做直线运动，完成对样品通孔4内定位的卷烟滤棒样品8的切割。
[0036]进一步地，样品通孔4进料端设为椎孔，切割刀板2的进料端设置一个和样品通孔对中V型定位槽6，在V型定位槽6内设置沿V型定位槽6运动的直线推进器7。
[0037]当进行卷烟滤棒分切时，将卷烟滤棒样品8放置到V型定位槽6内，电机5驱动直线推进器7推动卷烟滤棒样品的一个端面，将另一端面沿V型定位槽导向送入切割刀板2，推进器的运动距离决定了滤棒样品的切割长度和位置，实现对卷烟滤棒的准确分切。图3为分切卷烟滤棒的装置使用状态图。
[0038]优选地，在选用切割刀片9时，切割刀片9应为矩形合金薄钢片并磨出刃口，刃口角度为17° ±5°，优选为17° ±2°，最优选为17° ±1°，图2中所示的Θ角即为刃口角度。
[0039]另夕卜，本实施例中，所述切割刀片9的厚度为0.35mm±0.2mm,优选的是
0.3_±0.1mm,更优选的是0.2±0.05mm和0.3mm±0.05mm ;所述切割刀槽3宽度为切割刀片9的厚度+0.2mm。
[0040]综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0041]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种分切卷烟滤棒装置，包括刀片固定架、切割刀片、切割刀板、直线推进器以及电机，其特征在于:所述切割刀片安装固定在刀片固定架内，刀片固定架由电机驱动、并沿着切割刀板的长度方向做直线运动，所述直线推进器由电机驱动、并沿着切割刀板的宽度方向做直线运动。
2.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述切割刀板中部开具一条切割刀槽，垂直贯穿切割刀板。
3.根据权利要求2所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述切割刀槽开具至少一个样品通孔，样品通孔直径适于待切割的卷烟滤棒样品，切割刀槽的深度大于样品通孔的直径。
4.根据权利要求3所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述样品通孔进料端设为椎孔，切割刀板的进料端设置一个与样品通孔对中的V型定位槽。
5.根据权利要求4所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述直线推进器设置在V型定位槽内，沿V型定位槽直做线运动。
6.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述驱动刀片固定架运动的电机为伺服电机，传动机构为同步带或丝杠副。
7.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:驱动直线推进器的电机为伺服电机或步进电机，传动机构为同步带或丝杠副。
8.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述切割刀片为带刃口的矩形合金薄钢片，刃口角度为17° ±5°。
9.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述切割刀片厚度为0.35mm + 0.2mm。
10.根据权利要求1所述的分切卷烟滤棒装置，其特征在于:所述切割刀槽宽度为切割刀片厚度+0.2mm。
【文档编号】A24C5/34GK203824809SQ201320822942
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】张怡春, 郑赛晶, 陈敏, 王鼎仁, 侯明, 陈立武, 陈明 申请人:上海烟草集团有限责任公司, 上海帕夫曼自动化仪器有限公司