一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法
【专利摘要】本发明公开一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法，主要包括变黄前期、变黄中期、变黄后期、定色前期、定色后期和干筋期6个步骤。本发明通过调整烘烤工艺参数减少了高温干旱假熟烟叶烘烤损失，显著提高烟叶烘烤质量。中上等烟叶的比例明显增加，杂色烟比例下降，中上部烟叶微带青比例大幅降低。
【专利说明】一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烟叶调制领域，具体涉及一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法。
【背景技术】
[0002]干旱假熟烟是指受高温干旱不良天气条件的影响，烟叶内营养物质积累偏少，过多地消耗或转移到生长中心，导致烟叶外观呈现黄化状态，未老而先衰的烟叶。
[0003]受高温干旱影响，土壤水分不足，代谢受阻，烟株大量失水，烟叶出现提早落黄的假熟现象。若急于采摘或烘烤不当，极易烤出青烟或微青烟；若推迟采烤或烘烤不当，可能造成严重的叶片枯焦或灼伤出现严重杂色和糟片烟叶。
[0004]烘烤是烟叶生产的重要措施之一，是呈现固定烟叶品质的关键性环节，有利于呈现烟叶外观质量、内在质量、物理质量和评吸质量，田间成熟的鲜烟叶必须通过烘烤才能体现其品质与价值。
[0005]目前，烤烟烘烤工艺一般为三段式烘烤工艺，即将烘烤过程划分为变黄阶段、定色阶段、干筋阶段等三个阶段。变黄阶段:干球起点温度为32?35°C，变黄期间温度36?380C，变黄完成温度40?42V，湿球温度比干球温度低I?4°C。定色阶段:干球温度54?550C，湿球温度38?40°C。干筋阶段:干球温度67?68°C，湿球温度40?42°C。根据各阶段烟叶变化要求，规定温度湿度指标，进行供热和适当的通风，烟叶品质得到有效体现，能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。
[0006]干旱假熟烟叶属于特殊条件下的烟叶，烟营养不良，发育不全，成熟不够，内含物质欠充实，化学组成不合理，含水量较少，叶片结构密，保水能力强，脱水较困难，采用传统的烟叶烘烤工艺难以保证烟叶的烘烤品质。采用传统的三段式烘烤工艺，烤后烟叶上中等烟比例仅为60%左右，中上部烟叶微带青比例高，达到30%左右，杂色烟叶比例大，达16%以上，因烘烤工艺不当造成的损失巨大。
【发明内容】
[0007]鉴于此，本发明目的在于提供一种减少干旱烟叶烘烤损失，提高干旱假熟烟叶的烘烤质量的烘烤方法。
[0008]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法，主要包括以下几个步骤:
步骤I)变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温，以1-3°C /h升温速度将干球温度升至32-340C，湿球温度32°C，稳温4h ;之后以I°C /h的升温速度将干球温度升到35_36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h ；
步骤2)变黄中期:以I°C/h的升温速度将干球温度升至37-38°C，湿球温度升至32°C，稳温6_12h ;之后将干球温度保持在38°C,湿球温度升至33°C,稳温2_4h ;之后将干球温度保持在38°C，湿球温度升至34°C，稳温2-4h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升至400C，湿球温度升至35°C，稳温8-12h ； 步骤3)变黄后期:将干球温度以1°C /h的升温速度升至42°C，湿球温度保持在36°C，稳温25h ；
步骤4)定色前期:将干球温度以1°C /h的速度升温至45°C，湿球温度保持在36°C，稳温13-24h ;然后将干球温度以1°C /h的速度升温至48°C，湿球温度保持在36_37°C，稳温18h ；
步骤5)定色后期:将干球温度以1°C /h的速度升温至54-55°C，湿球温度升至38°C，稳温8h ；
步骤6)干筋期:将干球温度以1°C /h的速度升温至58-68 °C，湿球温度保持在40-42 0C，直到全炕烟叶干燥。
[0009]进一步地，所述步骤I)具体为，烟叶装炉点火后迅速升温，以2_3°C /h的升温速度将干球温度升到32°C，湿球温度32°C，稳温2h ;然后以1°C /h的升温速度将干球温度升到34°C，湿球温度32°C，稳温2h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升到35_36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h。
[0010]进一步地，所述步骤4)具体为，将干球温度以1°C /h的速度升温至45°C，湿球温度保持在36°C，稳温13-24h ;然后以1°C /h的速度升温至48°C，湿球温度保持在36°C，稳温10h，干球温度稳定在48°C，湿球温度升至37°C，稳温8h。
[0011]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点:本发明通过调整烘烤工艺参数减少了干旱烟叶烘烤损失，显著提高烟叶烘烤质量。中上等烟叶的比例明显增加，杂色烟比例下降，中上部烟叶微带青比例大幅降低。
[0012]发明人经过多次试验发现，控制干球温度和湿球温度的温差对烘烤质量有重要的影响。本发明中，扩大温湿差使得烟叶受热后迅速勾尖。干球温度在421:、451:、481:条件下长时间稳温，实现主脉支脉变黄。干球温度为42°C和45°C时，若在本发明的基础上再提高湿球温度使支脉变黄，则会导致烟叶没有干燥部位会烤黑挂灰。
【具体实施方式】
[0013]为更加清楚地说明本发明的效果，以下通过三个【具体实施方式】与现有技术中的烘烤工艺进行对比，实施例1至3与对比例中所烘烤的烟叶的来源均相同，无烟叶品质差异。整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器为现有产品，由辽宁海帝升机械有限公司提供，产品型号HDS-6型。
[0014]烘烤工艺中，所用烤房为气流下降式密集烤房，装烟量450竿/炕，编烟竿间距10-13cm，每竿编烟120-140片。温度传感器悬挂在顶层靠加热室2m处与叶尖同高度。
[0015]实施例1
变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温，以2-3°C /h升温速度将干球温度升到32°C，湿球温度控制在32°C，稳温4h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升到35°C，湿球温度保持32°C，稳温2h。本阶段以保湿变黄为主，烟叶受热出汗，叶尖发软，高温层烟叶萌动变黄，叶尖1/3变黄，烟叶达5-6成黄，转入下一个烘烤阶段。
[0016]变黄中期:以1°C /h的升温速度将干球温度升至37°C，湿球温度升至32°C，稳温12h ;之后将干球温度保持在38°C，湿球温度升至33°C，稳温3h ;然后将干球温度保持在380C，湿球温度升至34°C，稳温2-4h ;以I°C /h的升温速度将干球温度升至40°C，湿球温度升至35°C，稳温8h。高温层烟叶在慢升温中进一步变黄，烟叶变黄8成，并软塌架，高温层、中温层烟叶勾尖。
[0017]变黄后期:以1°C /h的升温速度将干球温度升至42°C，湿球温度保持在36°C，稳温25h。低温层烟叶勾尖，主脉变软，高温层、中温层烟叶支脉变黄。
[0018]定色前期:以TC /h的速度将干球温度升至45 °C，湿球温度保持在36°C，稳温13h ;之后以1°C /h的速度将干球温度升至48°C，湿球温度保持在36°C，稳温18h。高温层烟叶黄筋黄片，烟叶小卷筒拖条，叶肉干燥2/3 ;低温层叶基部和残留支脉变黄，主脉发白。
[0019]定色后期:以TC /h的速度将干球温度升至54-55°C，湿球温度升至38°C，稳温Sh0低温层烟叶叶肉全干，全炉烟叶大卷筒。
[0020]干筋期:将干球温度以1°C /h的速度升温至58-68°C，湿球温度保持在40_42°C，直到全炕烟叶干燥。烟叶主脉全干。
[0021]整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器由辽宁海帝升机械有限公司提供，产品型号HDS-6型。
[0022]采用以上步骤烘烤，得到的烤烟质量见表1，与现有技术相比，烤后烟叶上中等烟叶比例提高6.59%，杂色烟比例减少2.89%，中上部烟叶微带青比例减少8.31%。
[0023]实施例2
变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温，以2-3°C /h升温速度将干球温度升到34°C，湿球温度32°C，稳温4h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升到36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h。本阶段以保湿变黄为主，烟叶受热出汗，叶尖发软，高温层烟叶萌动变黄，叶尖1/3变黄，烟叶达5-6成黄，转入下一个烘烤阶段。
[0024]变黄中期:以1°C /h的升温速度将干球温度升至37.5°C，湿球温度升至32°C，稳温8h ;之后将干球温度保持在38 °C，湿球温度升至33 °C，稳温4h ;将干球温度保持在38 °C，湿球温度升至34°C，稳温3h ;以TC /h的升温速度将干球温度升至40°C，湿球温度升至350C，稳温8h。高温层烟叶在慢升温中进一步变黄，烟叶变黄8成并软塌架，高温层、中温层烟叶勾尖。
[0025]变黄后期:将干球温度以I°C /h的升温速度将干球温度升42°C，湿球温度保持在360C，稳温25h，低温层烟叶勾尖，主脉变软，高温层、中温层烟叶支脉变黄。
[0026]定色前期:以TC /h的速度将干球温度升至45 °C，湿球温度保持在36°C，稳温14h ;然后将干球温度以1°C /h的速度升温至48°C，湿球温度保持在37°C，稳温18h。高温层烟叶黄筋黄片，烟叶小卷筒拖条，叶肉干燥2/3 ;低温层叶基部和残留支脉变黄，主脉发白。
[0027]定色后期:以1°C /h的速度将干球温度升温至54°C，湿球温度升至38°C，稳温8h。低温层烟叶叶肉全干，全炉烟叶大卷筒。
[0028]干筋期:以1°C /h的速度将干球温度升至58-68 °C，湿球温度保持在40_42°C，直到全炕烟叶干燥。烟叶主脉全干。
[0029]整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器由辽宁海帝升机械有限公司提供，产品型号HDS-6型。
采用以上步骤进行烘烤，得到的烤烟质量见表1，与现有技术相比，烤后烟叶上中等烟叶比例提高7.63%，杂色烟比例减少1.69%，中上部烟叶微带青比例减少7.26%。
[0030]实施例3 变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温，以2-3°C /h的升温速度将干球温度升到32°C，湿球温度32°C，稳温2h ;然后以1°C /h的升温速度将干球温度升到34°C，湿球温度32°C，稳温2h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升到36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h。本阶段以保湿变黄为主，烟叶受热出汗，叶尖发软，高温层烟叶萌动变黄，叶尖1/3变黄，烟叶达5-6成黄，转入下一个烘烤阶段。
[0031]变黄中期:以TC /h的升温速度将干球温度升至38°C，湿球温度升至32°C，稳温6h ;然后将干球温度保持在38°C，湿球温度升至33°C，稳温2h ;然后将干球温度保持在380C，湿球温度升至34°C，稳温2h ;以I°C /h的升温速度将干球温度升至40°C，湿球温度升至35°C，稳温8h。高温层烟叶在慢升温中进一步变黄，烟叶变黄8成并软塌架，高温层、中温层烟叶勾尖。
[0032]变黄后期:以1°C /h的升温速度将干球温度升至42°C，湿球温度保持在36°C，稳温25h，低温层烟叶勾尖，主脉变软，高温层、中温层烟叶支脉变黄。
[0033]定色前期:以TC /h的速度将干球温度升至45 °C，湿球温度保持在36°C，稳温15h ;以1°C /h的速度将干球温度升至48°C，湿球温度保持在36°C，稳温10h，干球温度稳定在48°C，湿球温度升至37°C，稳温8h。高温层烟叶黄筋黄片，烟叶小卷筒拖条，叶肉干燥2/3 ;低温层叶基部和残留支脉变黄，主脉发白。
[0034]定色后期:以TC /h的速度将干球温度升至54-55°C，湿球温度升至38°C，稳温Sh0低温层烟叶叶肉全干，全炉烟叶大卷筒。
[0035]干筋期:以1°C /h的速度将干球温度升至58-68 °C，湿球温度保持在40_42°C，直到全炕烟叶干燥。烟叶主脉全干。
[0036]整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器由辽宁海帝升机械有限公司提供，产品型号HDS-6型。
采用以上步骤进行烘烤，得到的烤烟质量见表1，与现有技术相比相比，烤后烟叶上中等烟叶比例提高9.32%，杂色烟比例减少3.66%，中上部烟叶微带青比例减少13.4%。
[0037]对比例
烟叶烘烤过程划分为变黄、定色、干筋三个阶段，具体如下。
[0038]第一步，变黄阶段:干球起点温度为32°C，以0.50C /h将变黄期温度升到38°C，稳温变黄，变黄完成温度42°C，湿球温度比干球温度低I?4°C，使顶台烟叶黄片青筋微带青、主脉发软。
[0039]第二步，定色阶段:升温速度平均3小时左右升温1°C，湿球温度应控制在38°C，使烟筋充分变黄；此后升温速度可加快到I小时升温l°c，湿球温度保持在39°C。在54—55°C，湿球温度40°C，使烟叶达到大卷筒。
[0040]第三步，干筋阶段:干球温度67 V，湿球温度42 °C，使顶台烟叶主脉全干至全炉干燥。
[0041]整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器由辽宁海帝升机械有限公司提供，产品型号HDS-6型。
[0042]采用以上烘烤方法，得到的烤烟质量见表1，烘烤后烟叶上中等烟叶比例65.72%，杂色烟比例16.36%，中上部烟叶微带青比例30.62%。
[0043]表1:采用不同工艺得到的烤烟质量对比表
【权利要求】
1.一种高温干旱假熟烟叶的烘烤方法，其特征在于，主要包括以下几个步骤: 步骤I)变黄前期:烟叶装炉点火后迅速升温，以1-3°C /h升温速度将干球温度升至32-340C，湿球温度32°C，稳温4h ;之后以I°C /h的升温速度将干球温度升到35_36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h; 步骤2)变黄中期:以I°C/h的升温速度将干球温度升至37-38°C，湿球温度升至32°C，稳温6_12h ;之后将干球温度保持在38°C,湿球温度升至33°C,稳温2_4h ;之后将干球温度保持在38°C，湿球温度升至34°C，稳温2-4h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升至400C，湿球温度升至35°C，稳温8-12h ； 步骤3)变黄后期:将干球温度以1°C /h的升温速度升至42°C，湿球温度保持在36°C，稳温25h ； 步骤4)定色前期:将干球温度以1°C /h的速度升温至45°C，湿球温度保持在36°C，稳温13-24h ;然后将干球温度以1°C /h的速度升温至48°C，湿球温度保持在36_37°C，稳温18h ； 步骤5)定色后期:将干球温度以1°C /h的速度升温至54-55°C，湿球温度升至38°C，稳温8h ； 步骤6)干筋期:将干球温度以1°C /h的速度升温至58-68 °C，湿球温度保持在40-42 0C，直到全炕烟叶干燥。
2.根据权利要求1所述的高温干旱假熟烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述步骤I)具体为，烟叶装炉点火后迅速升温，以2-3°C /h的升温速度将干球温度升到32°C，湿球温度320C，稳温2h ;然后以I°C /h的升温速度将干球温度升到34°C，湿球温度32°C，稳温2h ;之后以1°C /h的升温速度将干球温度升到35-36°C，湿球温度保持32°C，稳温2h。
3.根据权利要求1所述的高温干旱假熟烟叶的烘烤方法，其特征在于，所述步骤4)具体为，将干球温度以l°c /h的速度升温至45°C，湿球温度保持在36°C，稳温13-24h ;然后以IV /h的速度升温至48°C，湿球温度保持在36°C，稳温10h，干球温度稳定在48°C，湿球温度升至37°C，稳温8h。
【文档编号】A24B3/10GK103704868SQ201410007790
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2014年1月8日
【发明者】顾勇, 蒋胜, 夏春, 何余勇, 张明金, 王飞, 雷晓, 张远盖, 程伟, 管安伟, 彭勇, 卢勇, 熊福江, 陈剑 申请人:四川省烟草公司泸州市公司