一种烟丝的混料装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种烟丝的混料装置，该装置包括底座、两个半轴支撑板、气缸、气缸支座、摆臂、变速电机、转轴座、转筒轴和回转滚筒；两个半轴支撑板均固定设置在底座的右侧，两个半轴支撑板的内侧分别固定设置有半轴轴座，两个半轴轴座之间形成有摆动口，所述的转轴座设置在摆动口内，转轴座的右端两侧分别设置有摆动半轴，两根摆动半轴分别设置在两个半轴轴座的轴孔内，转轴座的右端外侧的摆动半轴与摆臂的上端相固定连接；所述的转筒轴可转动设置在转轴座内，转筒轴的右端固定设置所述的回转滚筒；本发明集中了搅拌、翻面、烘干等功能于一体，自动化控制、结构简单、操作方便、准确控制加香加料精度、降低成本、提高试验效率。
【专利说明】一种烟丝的混料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟生产制造领域，尤其涉及一种实验用可搅拌翻面加热加香加料烟丝的混料装置。
【背景技术】
[0002]卷烟研发试验过程中，烟丝加香加料需要搅拌、混合、翻面以及加热烘干等。工序复杂、分散、需要介入大量人工操作，耗时耗力，不仅均匀度难以控制，而且试验效率很低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种烟丝的混料装置，该装置可对烟丝搅拌、翻面、加热和加香，利用本发明使得烟丝加香加料实现自动化、简易化；本发明机构简单，原理可靠，利用本发明使得各功能集中进行，大大增加卷烟试验的效率。
[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:
一种烟丝的混料装置，该装置包括底座、两个半轴支撑板、气缸、气缸支座、摆臂、变速电机、转轴座、转筒轴和回转滚筒；所述的气缸支座固定设置在底座的左侧，气缸铰接设置在气缸支座上，气缸的活塞杆上设置有铰接头，铰接头与摆臂呈角度设置并与摆臂的下端相铰接；两个半轴支撑板均固定设置在底座的右侧，两个半轴支撑板的内侧分别固定设置有半轴轴座，两个半轴轴座之间形成有摆动口，所述的转轴座设置在摆动口内，转轴座的右端两侧分别设置有摆动半轴，两根摆动半轴分别设置在两个半轴轴座的轴孔内，转轴座的右端外侧的摆动半轴与摆臂的上端相固定连接；所述的转筒轴可转动设置在转轴座内，转筒轴的右端固定设置所述的回转滚筒，转筒轴的左侧固定设置有从动带轮，并在转轴座的侧壁设置有电机座，所述的变速电机固定设置在电机座上，变速电机的主轴上设置有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过皮带相连接；所述的回转滚筒内部为敞口的内腔体，在内腔体的内壁设置多块隔板，回转滚筒的左侧端为连接头，所述的转筒轴与连接头相固定连接，在转筒轴的中心设置轴向的通气孔，通气孔的右端设置有喷嘴与所述的内腔体相连通，通气孔的左端设置有旋转分气块，旋转分气块设置有进气口与压缩空气管路相连接。
[0005]作为优选，所述的转轴座的右端内侧摆动半轴的外端固定设有摆动座，摆动座上设置有加热管座，加热管座沿所述的回转滚筒的侧壁设置，在加热管座上设置有加热管。
[0006]作为优选，所述的转轴座的侧壁上设置有旋转分气块挑板，旋转分气块挑板延伸至旋转分气块的后端，在旋转分气块挑板上固定有旋转分气块支撑板，所述的旋转分气块固定设置在旋转分气块支撑板上。
[0007]作为优选，在摆臂一侧的半轴支撑板上设置有摆臂的两块定位板。
[0008]作为优选，转轴座的两端分别设置有轴承盖，在转轴座的内圈设置有轴承内撑，轴承内撑的两个端部分别设置轴承，所述的转轴座与转筒轴通过轴承相连接。
[0009]本发明由于采用了上述的技术方案，采用不锈钢设计的回转滚筒盛放烟丝，滚筒内的轮片设计便于搅拌；变速电机用电机座板和电机支架固定在转轴座上，通过同步带轮传动机构带动转轴转动实现回转滚筒的可调速回转；转筒轴中空设计，一头装有旋转分气块，另一头装有气嘴，通入压力气体，吹走加热时产生的水蒸气；加热管座通电加热实现烟丝的烘干；回转滚筒，变速电机，同步带轮传动机构，转筒轴，加热管座通过连接构成一整体,这一整体通过摆动半轴,半轴支承板固定于底座上,该整体部件由气缸,气缸支座,摆臂等组成的机构实现以上整体的摆动并用定位板实现实现摆动的定位，实现上料，烘干，力口香，卸料的自动控制；底座固定于需要固定的地方。本发明有益效果是:集中了搅拌、翻面、烘干等功能于一体，自动化控制、结构简单、操作方便、准确控制加香加料精度、降低成本、提闻试验效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构主视图。
[0011]图2是图1的部分剖俯视图。
[0012]图3是图1的左视图。
[0013]图4是图1部分剖后视图。
[0014]图5为图1的部分后视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0016]如图f图5所示的一种烟丝的混料装置，该装置包括底座1、两个半轴支撑板2、气缸3、气缸支座4、摆臂6、变速电机12、转轴座7、转筒轴8和回转滚筒14。所述的气缸支座4固定设置在底座I的左侧，气缸3铰接设置在气缸支座4上，气缸3的活塞杆上设置有铰接头5，铰接头5与摆臂6呈角度设置并与摆臂6的下端相铰接。两个半轴支撑板2均固定设置在底座I的右侧，两个半轴支撑板2的内侧分别固定设置有半轴轴座31，两个半轴轴座31之间形成有摆动口，并在在摆臂6 —侧的半轴支撑板2上设置有摆臂6的两块定位板28、29。
[0017]如图2、图4所示，所述的转轴座7设置在摆动口内，转轴座7的右端两侧分别设置有摆动半轴20，两根摆动半轴20分别设置在两个半轴轴座31的轴孔内，转轴座7的右端外侧的摆动半轴20与摆臂6的上端相固定连接。所述的转轴座7的两端分别设置有轴承盖23，在转轴座7的内圈设置有轴承内撑24，轴承内撑24的两个端部分别设置轴承25，所述的转轴座7与转筒轴8通过轴承25相连接。转筒轴8的右端固定设置所述的回转滚筒14，转筒轴8的左侧固定设置有从动带轮9，并在转轴座7的侧壁设置有电机座11，所述的变速电机12固定设置在电机座11上，变速电机12的主轴上设置有主动带轮10，主动带轮10与从动带轮9通过皮带30相连接。
[0018]如图2、图4所示，所述的回转滚筒14内部为敞口的内腔体，在内腔体的内壁设置多块隔板16，回转滚筒14的左侧端为连接头15，所述的转筒轴8与连接头15相固定连接，在转筒轴8的中心设置轴向的通气孔26，通气孔26的右端设置有喷嘴27与所述的内腔体相连通，通气孔26的左端设置有旋转分气块13，旋转分气块13设置有进气口 17与压缩空气管路相连接。如图2所示，所述的转轴座7的侧壁上设置有旋转分气块挑板19，旋转分气块挑板19延伸至旋转分气块13的后端，在旋转分气块挑板19上固定有旋转分气块支撑板18，所述的旋转分气块13固定设置在旋转分气块支撑板18上。
[0019]如图2、图3、图5，所述的转轴座7的右端内侧摆动半轴20的外端固定设有摆动座21，摆动座21上设置有加热管座22，加热管座22沿所述的回转滚筒14的侧壁设置，在加热管座22上设置有加热管。
[0020]使用的时候，自动化控制电磁阀，气缸3通气使得活塞杆外移,通过气缸3,气缸支座4，铰接头5，摆臂6组成的曲柄摇块机构使得回转滚筒14摆动到最高位置，此时用机械手上料；变速电机12通过主动带轮10、皮带30、从动带轮9，转筒轴8带动回转滚筒14的旋转，实现对烟丝的搅拌翻面。旋转搅拌的同时，机械手控制雾化喷头按照预定轨迹来回喷雾，将香料溶液喷洒于烟丝上，直至容器液体喷洒完成；香料溶液喷洒完成后。回转滚筒14继续旋转，加热管通电，控制加热温度，对烟丝进行烘干；加热的同时，通过旋转分气块13，转筒轴8，喷嘴27冲入一定压力气体，带走烘干时产生的水蒸气，至温度满足要求；完成烘干后，自动控制电磁阀，控制气缸3，通过曲柄摇块机构将回转滚筒14摆至最低位置，实现自动卸料。
【权利要求】
1.一种烟丝的混料装置，其特征在于:该装置包括底座(I)、两个半轴支撑板(2)、气缸(3)、气缸支座(4)、摆臂(6)、变速电机(12)、转轴座(7)、转筒轴(8)和回转滚筒(14);所述的气缸支座(4 )固定设置在底座(I)的左侧，气缸(3 )铰接设置在气缸支座(4 )上，气缸(3 )的活塞杆上设置有铰接头(5)，铰接头(5)与摆臂(6)呈角度设置并与摆臂(6)的下端相铰接；两个半轴支撑板(2)均固定设置在底座(I)的右侧，两个半轴支撑板(2)的内侧分别固定设置有半轴轴座(31 )，两个半轴轴座(31)之间形成有摆动口，所述的转轴座(7)设置在摆动口内，转轴座(7)的右端两侧分别设置有摆动半轴(20)，两根摆动半轴(20)分别设置在两个半轴轴座(31)的轴孔内，转轴座(7)的右端外侧的摆动半轴(20)与摆臂(6)的上端相固定连接；所述的转筒轴(8)可转动设置在转轴座(7)内，转筒轴(8)的右端固定设置所述的回转滚筒(14)，转筒轴(8)的左侧固定设置有从动带轮(9)，并在转轴座(7)的侧壁设置有电机座(11 )，所述的变速电机(12 )固定设置在电机座(11)上，变速电机(12 )的主轴上设置有主动带轮(10)，主动带轮(10)与从动带轮(9)通过皮带(30)相连接；所述的回转滚筒(14)内部为敞口的内腔体，在内腔体的内壁设置多块隔板(16)，回转滚筒(14)的左侧端为连接头(15 )，所述的转筒轴(8 )与连接头(15 )相固定连接，在转筒轴(8 )的中心设置轴向的通气孔(26)，通气孔(26)的右端设置有喷嘴(27)与所述的内腔体相连通，通气孔(26)的左端设置有旋转分气块(13)，旋转分气块(13)设置有进气口( 17)与压缩空气管路相连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟丝的混料装置，其特征在于:所述的转轴座(7)的右端内侧摆动半轴(20)的外端固定设有摆动座(21)，摆动座(21)上设置有加热管座(22)，加热管座(22)沿所述的回转滚筒(14)的侧壁设置，在加热管座(22)上设置有加热管。
3.根据权利要求1所述的一种烟丝的混料装置，其特征在于:所述的转轴座(7)的侧壁上设置有旋转分气块挑板(19)，旋转分气块挑板(19)延伸至旋转分气块(13)的后端，在旋转分气块挑板(19)上固定有旋转分气块支撑板(18)，所述的旋转分气块(13)固定设置在旋转分气块支撑板(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种烟丝的混料装置，其特征在于:在摆臂(6)—侧的半轴支撑板(2 )上设置有摆臂(6 )的两块定位板(28、29 )。
5.根据权利要求1所述的一种烟丝的混料装置，其特征在于:转轴座(7)的两端分别设置有轴承盖(23)，在转轴座(7)的内圈设置有轴承内撑(24)，轴承内撑(24)的两个端部分别设置轴承(25 )，所述的转轴座(7 )与转筒轴(8 )通过轴承(25 )相连接。
【文档编号】A24B3/10GK103704871SQ201410005471
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】赵生, 高阳, 许式强, 张丽娜, 许利平, 蒋志才, 黄华 申请人:浙江中烟工业有限责任公司