一种赖百当酶解产物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种赖百当酶解产物，所述的赖百当酶解产物由赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物组成；其中所述的赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物的比例为2:1～4:1。通过对赖百当中油脂和水溶性成分进行提取，再结合脂肪酶435和纤维素酶进行生物降解，再进行合理复配，制备得到的赖百当酶解产物在烤烟中显著的提升了烤烟的香气质和香气量，另外还使烤烟具有了非常强烈的甜润感。
【专利说明】一种赖百当酶解产物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烟用酶解产物及其制备方法，特别是涉及一种烟用赖百当酶解产物及其制备方法。
【背景技术】
[0002]赖百当为半日花科岩蔷薇属，多年生常绿亚灌木。赖伯当浸膏及其精油由于其定香效果好，是难得的动物香韵的天然植物香料，因此大量用于高档化妆品、香水及烟用香精的调配中。赖百当浸膏应用于烟草中，可以提高烟草的甜润香，并且也提升了香气的浓度。
[0003]赖百当油脂中含有大量的特征香气成分，但是有些特征香气成分多为大分子类物质，在烟草调香后抽吸过程中燃烧不完全，并不能完全发挥其特征香气，因此若通过脂肪酶和纤维素酶对赖百当中的致香成分进行生物降解，将大分子类成分降解为小分子类物质，也许会进一步提高赖百当在烟草中的应用深度。
【发明内容】
[0004]要解决的技术问题:由于赖百单浸膏和精油中含有大量的大分子物质，常规的赖百单浸膏和精油应用于烤烟中对烤烟的香气质和香气量提升较小，需要对赖百当中的致香成分进行生物降解来提高赖百当对烤烟的香气质、香气量、甜润的提升作用。 [0005]技术方案:针对上述技术问题，本发明公开了一种赖百当酶解产物，所述的赖百当酶解产物由赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物组成；其中所述的赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物的重量比例为2:1~4:1。
[0006]所述的一种赖百当酶解产物，所述的赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物的重量比例优选为3:1。
[0007]—种赖百当酶解产物的制备方法，制备方法包括以下步骤:(1)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为14h~20h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，提取后过滤，真空浓缩后制备得到赖百当油；(3)向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，搅拌进行酶解，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水提取，提取后离心，离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，酶解后分离纤维素酶，将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为2:1~4:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0008]所述的一种赖百当酶解产物的制备方法，制备方法进一步优选为包括以下步骤:(I)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为14h~20h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，料液比为1:5，提取时间为5h，提取温度为50°C，提取后用滤布过滤，过滤后真空浓缩，制备得到赖百当油；(3)将赖百当进行酶促降解，向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，每克底物对应的脂肪酶435添加量为50~120U/g，搅拌进行酶解，反应时间为6h，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水进行常温提取，料液比为1:8，提取时间为4h，提取温度为40°C，提取后离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，每克底物对应的纤维素酶添加量为80~140U/g，搅拌进行酶解，反应时间为4h，酶解后分离纤维素酶，再将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为2:1~4:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0009]所述的一种赖百当酶解产物的制备方法，优选将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为3:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0010]有益效果:采用脂肪酶435对赖百当油进行生物降解，通过选择合适的浓度，提高了赖百当油的降解程度，另外再使用纤维素酶对赖百当水提液进行生物降解，得到小分子类物质，这些油脂和水提液中的小分子物质对烤烟的香气质、香气量、甜润香提升非常明显，好于常规的赖百当浸膏和赖百当精油在烤烟中的作用。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]实施例1
(I)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为14h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，料液比为1:5，提取时间为5h，提取温度为50°C，提取后用滤布过滤，过滤后真空浓缩，制备得到赖百当油； (3)将赖百当进行酶促降解，向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，每克底物对应的脂肪酶435添加量为50U/g，搅拌进行酶解，反应时间为6h，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水进行常温提取，料液比为1:8，提取时间为4h，提取温度为40°C，提取后离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，每克底物对应的纤维素酶添加量为140U/g，搅拌进行酶解，反应时间为4h，酶解后分离纤维素酶，再将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为2:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0013]实施例2
(I)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为20h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，料液比为1:5，提取时间为5h，提取温度为50°C，提取后用滤布过滤，过滤后真空浓缩，制备得到赖百当油；
(3)将赖百当进行酶促降解，向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，每克底物对应的脂肪酶435添加量为120U/g，搅拌进行酶解，反应时间为6h，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水进行常温提取，料液比为1:8，提取时间为4h，提取温度为40°C，提取后离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，每克底物对应的纤维素酶添加量为80U/g，搅拌进行酶解，反应时间为4h，酶解后分离纤维素酶，再将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为3:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0014]实施例3(I)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为17h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，料液比为1:5，提取时间为5h，提取温度为50°C，提取后用滤布过滤，过滤后真空浓缩，制备得到赖百当油；
(3)将赖百当进行酶促降解，向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，每克底物对应的脂肪酶435添加量为80U/g，搅拌进行酶解，反应时间为6h，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水进行常温提取，料液比为1:8，提取时间为4h，提取温度为40°C，提取后离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，每克底物对应的纤维素酶添加量为120U/g，搅拌进行酶解，反应时间为4h，酶解后分离纤维素酶，再将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为4:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
[0015]取市售赖百当浸膏、市售赖百单精油、实施例1、实施例2、实施例3，都用丙二醇稀释100倍，均匀喷洒到烟丝上，稀释液重量为烟丝重量的lwt%，进行评吸，评吸结果如下:
赖百当浸膏:烟气充足，烟香不足，余味略有残留，略有甜润感。
[0016]赖百当精油:烟气丰富但粗糙，烟香不足，余味一般，有少许甜润感。
[0017]实施例1:烟气较丰富，烟香较为明显，余味较好，有较好的甜润感。
[0018]实施例2:烟气非常丰富，烟香非常明显，余味非常好，有非常好的甜润感。
[0019]实施例3:烟气丰富且浓郁，烟香明显，余味较好、有较好的甜润感。
[0020]由评吸结果可见，本发明的实施例1、实施例2、实施例3的赖百当酶解产物在烤烟中对烤烟的香气提升作用好于常规的赖百当浸膏和赖百当精油。另外，通过对赖百当油酶解产物和赖百当水提液酶解产物进行合理复配，制备得到的赖百当酶解产物的甜润感得到了大幅提升，取得了预料不到的技术效果。
【权利要求】
1.一种赖百当酶解产物，其特征在于所述的赖百当酶解产物由赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物组成；其中所述的赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物的比例为2:1~4:1。
2.根据权利要求1所述的一种赖百当酶解产物，其特征在于所述的赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物的比例为3:1。
3.一种赖百当酶解产物的制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤:(1)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为_30°C，冷冻干燥时间为14h~20h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，提取后过滤，真空浓缩后制备得到赖百当油；(3)向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，搅拌进行酶解，酶解后分离脂肪酶，制备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水提取，提取后离心，离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，酶解后分离纤维素酶，将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为2:1~4:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
4.根据权利要求3所述的一种赖百当酶解产物的制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤:(I)将赖百当进行冷冻干燥，冷冻干燥温度为-30°C，冷冻干燥时间为14h~20h，冷冻干燥后粉碎制备得到赖百当粉末；(2)取赖百当粉末用乙酸乙酯进行溶剂提取，料液比为1:5，提取时间为5h，提取温度为50°C，提取后用滤布过滤，过滤后真空浓缩，制备得到赖百当油；(3)将赖百当进行酶促降解，向赖百当油中加入诺维信脂肪酶435，每克底物对应的脂肪酶435添加量为50~120U/g，搅拌进行酶解，反应时间为6h，酶解后分离脂肪酶，制 备得到赖百当油脂肪酶酶解产物；(4)再另取赖百当粉末用水进行常温提取，料液比为1:8，提取时间为4h，提取温度为40°C，提取后离心得到赖百当水提液，向水提液中加入纤维素酶，每克底物对应的纤维素酶添加量为80~140U/g，搅拌进行酶解，反应时间为4h，酶解后分离纤维素酶，再将酶解液进行真空浓缩，浓缩至无水分得到赖百当纤维素酶解产物；(5)将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为2:1~4:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
5.根据权利要求3所述的一种赖百当酶解产物的制备方法，其特征在于将赖百当油脂肪酶酶解产物和赖百当纤维素酶解产物按照重量比例为3:1混合，制备得到赖百当酶解产物。
【文档编号】A24B15/30GK103981030SQ201410216181
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】殷飞, 胡忠豪, 李炯 申请人:嘉兴市得百科新材料科技有限公司