本实用新型涉及烟草行业的压梗降温技术领域，尤其涉及一种防止振槽堵塞的烟梗降温装置。
背景技术：
烟梗是烟叶的组成部分，其重量约占烟叶的25%。烟梗制丝后添加到卷烟产品配方中可以有效降低焦油和烟碱含量。烟梗的常规处理流程包括三个步骤：烟梗的预处理、烟梗切丝和梗丝干燥。烟梗的预处理工序包括烟梗的除杂和润渍，以提高烟梗的柔软性和耐加工性，使其满足压梗和切梗丝的工艺要求。烟梗切丝主要以厚压薄切、热压冷切来提高梗丝的成丝质量，减少烟梗的造碎和梗签含量。梗丝干燥工序包括梗丝膨胀和梗丝干燥两个过程，能够提高梗丝的填充值，调整梗丝水分含量。
烟梗在切丝时受刀门紧压，并经切丝刀片的切削摩擦，温度将会升高。如果烟梗水分过大、温度过高，切出的梗丝色泽较深，且不易松散，易于结团，缺乏弹性和填充里，影响卷烟质量。在实际生产中，烟梗经过蒸梗、压梗加工后温度高于50℃，甚至达到70℃，如果直接进行切丝，梗丝质量不够理想，因此需要先对烟梗进行降温。目前卷烟车间用于压梗降温的方法为使用风机通过振槽网板的网孔向上吹风，对下落过程中的烟梗进行降温。由于烟梗中夹杂有大量的烟沫，容易造成网板网孔的堵塞，网孔堵塞后风量减小，降温效果很不理想，同时网板网孔堵塞会对烟梗的筛分、除杂造成很大影响，严重降低烟梗切丝后的梗丝质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防止振槽堵塞的烟梗降温装置，能够有效降低烟梗温度，同时避免用于筛分烟梗的振槽堵塞，保证烟梗切丝后的梗丝质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种防止振槽堵塞的烟梗降温装置，包括振槽、风冷装置和除杂装置，所述的振槽上方设有落料罩，落料罩下部的侧壁上开设有进风口，落料罩上部的侧壁上开设有排风口，振槽位于落料罩下方的底板上设有网孔，所述的风冷装置包括冷却风机、进风风道和排风风道，冷却风机的出风口通过进风风道连接落料罩的进风口，落料罩的排风口通过排风风道连接烟梗增温增湿机的排潮风机；所述的除杂装置包括烟沫收集装置和振槽敲打装置，烟沫收集装置包括倒置的锥台形集料箱、推拉式电磁铁和挡料板，锥台形集料箱固定在振槽的底面上，锥台形集料箱的上端开口正对振槽的网孔，推拉式电磁铁设置在锥台形集料箱下部的外侧，推拉式电磁铁的牵引杆水平连接挡料板，锥台形集料箱的下端开口位于挡料板的运动范围之内；所述的振槽敲打装置包括多个牵引式电磁铁和敲打头，各个牵引式电磁铁分别通过安装支架固定在锥台形集料箱上部的内壁上，每个牵引式电磁铁的牵引杆竖直向上连接一个敲打头。
所述的挡料板与锥台形集料箱的下端开口的形状一致且位于同一水平面上，锥台形集料箱与挡料板运动方向平行的两个侧壁下沿设有两个相对的L型滑槽。
所述的锥台形集料箱上部的内壁上还设有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接声光报警器。
所述的牵引式电磁铁沿锥台形集料箱上部内壁的水平截面均匀设置。
本实用新型利用风冷装置向落料罩内水平输送冷风，不仅能对从落料罩进入振槽的烟梗降温，而且大大减小了振槽网孔因吹风堵塞的概率；本实用新型的烟沫收集装置能够对振槽筛分的烟沫集中收集，有利于保持生产现场的环境整洁；本实用新型利用振槽敲打装置促使振槽网孔内的物料下落，进一步确保了振槽网孔不会堵塞，提高了烟梗的切丝质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的除杂装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种防止振槽堵塞的烟梗降温装置，包括振槽1、风冷装置和除杂装置，振槽1的上方设有落料罩2，落料罩2下部的侧壁上开设有进风口，落料罩2上部的侧壁上开设有排风口，振槽1位于落料罩2下方的底板上设有网孔3。风冷装置包括冷却风机4、进风风道5和排风风道6，冷却风机4的出风口通过进风风道5连接落料罩2的进风口，落料罩2的排风口通过排风风道6连接烟梗增温增湿机的排潮风机。冷却风机4将冷风经进风风道5水平吹入落料罩2内，与落料罩2内下落的烟梗进行热交换，从而降低烟梗温度，进料罩2内经过热交换的热空气则经排风风道6由排潮风机排走。
如图2所示，本实用新型的除杂装置包括烟沫收集装置和振槽敲打装置，烟沫收集装置包括倒置的锥台形集料箱7、推拉式电磁铁8和挡料板9，锥台形集料箱7固定在振槽1的底面上，锥台形集料箱7的上端开口正对振槽1的网孔3，锥台形集料箱7的下端开口与挡料板9位于同一水平面上且两者的形状一致。推拉式电磁铁8设置在锥台形集料箱7下部的外侧，推拉式电磁铁8的牵引杆水平连接挡料板9，锥台形集料箱7与挡料板9运动方向平行的两个侧壁下沿设有两个相对的L型滑槽10，当推拉式电磁铁8在自带电源控制器或车间内主机控制器的作用下带动挡料板9水平运动时，挡料板9将沿L型滑槽10滑动，进而控制锥台形集料箱7的下端开口开启或关闭。
本实用新型的振槽敲打装置包括多个牵引式电磁铁11和敲打头12，各个牵引式电磁铁11分别通过安装支架均匀设置在锥台形集料箱7上部的内壁上，每个牵引式电磁铁11的牵引杆竖直向上连接一个敲打头12。当牵引电磁铁11在自带电源控制器或车间内主机控制器的作用下沿竖直方向做伸缩运动时，将带动敲打头12敲击振槽1的网孔3，使得网孔3内的烟沫落入锥台形集料箱7内，有效避免了网孔3的堵塞。锥台形集料箱7上部的内壁上还设有光电传感器13，光电传感器13的信号输出端连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接声光报警器。若推拉式电磁铁8出现故障，导致挡料板9不能从锥台形集料箱7的下端开口内移开，则当锥台形集料箱7内的烟沫堆积到一定高度时，光电传感器13的检测射线被遮挡，声光报警器发出报警信号，提醒工作人员排除故障。
本实用新型的工作原理是：当上游加工工序输出的烟梗经落料罩2落入振槽1时，冷却风机4将冷风经进风风道5水平吹入落料罩2内，与落料罩2内下落的烟梗进行热交换，从而降低烟梗温度；振槽1对降温后的烟梗进行筛分，烟梗中夹杂的烟沫经过网孔3落入锥台形集料箱7内。锥台形集料箱7下部的推拉式电磁铁8定时带动挡料板9水平移动，使得锥台形集料箱7的下端开口定时开启排出烟沫。若声光报警器发出报警信号，则说明锥台形集料箱7内物料已满，工作人员需手动打开挡料板9排料。本实用新型能够有效降低烟梗温度，同时避免用于筛分烟梗的振槽堵塞，保证烟梗切丝后的梗丝质量。