烟梗梳理机的制作方法

本发明属于烟梗设备技术领域，具体涉及一种烟梗梳理机。

背景技术：

目前，烟草行业烟梗切丝工序是通过相应的设备和采用相应的工艺将杂乱无章的烟梗输送到切丝机后进行切割，烟梗被横切、竖切或斜切后，梗丝呈丝状、片状等不规则形状。随着卷烟质量要求的不断提高，需要相应的提高丝状梗丝的比率，使梗丝与成品烟丝中其它成分混合后融合度得到提高，从而达到改善卷烟质量和品质的最终要求。然而，目前用于烟草原梗梳理、整形和定向的专用设备，难以满足提高丝状梗丝比率、提高梗丝与成品烟丝中其它成分混合后融合度和改善卷烟品质的最终要求，在使用中存在一定的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种烟梗梳理机，解决了现有烟梗丝设备在梳理过程中梗丝速度慢，梗丝率低下，使用成本高的问题。

本发明烟梗梳理机所采用的技术方案是，包括箱体，箱体一端开口且设置有出料口，出料口连接有推料器，推料器连接有偏心传动装置，偏心传动装置上设置有呈斜坡状的梳理输送装置，梳理输送机构底部还设置有接末盒，箱体内还设置有电路箱；梳理输送装置包括支架，支架底部设置有电机a，电机a通过皮带连接装置连接设置在支架上的主动辊，主动辊通过传送带连接被动辊，传送带顶部均匀分布有若干竖直的整理带。

本发明的特征还在于，

箱体上还设置有锁具，锁具位于出料口的底部。

箱体底部还分布有不少于4个的车轮和固定支脚，固定支脚还连接有设置在箱体上的支脚把手。

偏心传动装置包括电机b，电机b通过皮带连接装置连接偏心传动轴，偏心传动轴上设置有拉杆a和拉杆b，拉杆a依次连接推进器与推料器，推进器下部设置有滑块和导轨；拉杆b与电机a相连接。

出料口内还设置二次梳理装置，二次梳理装置包括楼梯状的梳理板，梳理板两端分别连接有挡板和理料板，挡板位于传送带的底部，理料板下设置有推料器，梳理板两侧还设置有侧挡板。

电机a为SEW0.37KW的减速电机。

电机b为SEW2.2KW的减速电机。

本发明的有益效果是：本发明一种烟梗梳理机通过代替原来的振动输送机，使用梳理输送装置、二次梳理装置和偏心传动装置，保证了在烟梗进入梗切丝机的铜排链时相当部分的烟梗以横向的形态进入，提高了烟梗的长丝率，同时提高了丝状梗丝比率、提高梗丝与成品烟丝中其它成分混合后融合度，改善了卷烟品质，有很好的实用价值。

附图说明

图1是本发明烟梗梳理机的结构示意图；

图2是本发明烟梗梳理机中梳理输送装置的结构示意图；

图3是本发明烟梗梳理机中偏心传动装置的结构示意图；

图4是本发明烟梗梳理机中二次梳理装置的结构示意图。

图中，1.箱体，2.出料口，3.推料器，4.接末盒，5.锁具，6.车轮，7.固定支脚，8.支脚把手，9.电路箱，10.支架，11.电机a，12.主动辊，13.传送带，14.被动辊，15.整理带，16.电机b，17.偏心传动轴，18.拉杆a，19.拉杆b，20.推进器，21.滑块，22.导轨，23.梳理板，24.挡板，25.理料板，26.侧挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明烟梗梳理机，如图1所示，包括箱体1，箱体1一端开口且设置有出料口2，出料口2连接有推料器3，推料器3连接有偏心传动装置，偏心传动装置上设置有呈斜坡状的梳理输送装置，梳理输送机构底部还设置有接末盒4，所述的箱体1内还设置有电路箱9。

箱体1上还设置有锁具5，锁具5位于出料口2的底部，锁具5方便本发明与切丝机设备的固定连接。

箱体1底部还分布有不少于4个的车轮6和固定支脚7，固定支脚7还连接有设置在箱体1上的支脚把手8，通过支脚把手8调节固定直角7，使本装置能在水平面上稳定，车轮6方便本装置的移动。

如图2所示，梳理输送装置包括支架10，支架10底部设置有电机a11，电机a11通过皮带连接装置连接设置在支架10上的主动辊12，主动辊12通过传送带13连接被动辊14，传送带13顶部均匀分布有若干竖直的整理带15，整理带15使杂乱无章的烟梗丝能沿传送带13的横向有序排列。

如图3所示，偏心传动装置包括电机b16，电机b16通过皮带连接装置连接偏心传动轴17，偏心传动轴17上设置有拉杆a18和拉杆b19，拉杆a18依次连接推进器20与推料器3，推进器20下部设置有滑块21和导轨22，推进器20通过滑块21和导轨22之间的配合做往复运动，将烟梗丝推送至与其相连接的设备上；拉杆b19与电机a11相连接，使电机a11也进行往复运动，带动梳理输送装置运动，促进烟梗丝的有序排列，并将烟梗丝传送到二次梳理装置。

如图4所示，出料口2内还设置二次梳理装置，二次梳理装置包括楼梯状的梳理板23，梳理板23两端分别连接有挡板24和理料板25，挡板24位于传送带13的底部，理料板25下设置有推料器3，烟梗丝从传送带13掉落至梳理板23上，由于其楼梯状的结构，使烟梗丝在下降过程中进一步有序排列，掉落至理料板25时，通过推料器3将其推送至与本发明装置连接的切丝机内，梳理板23两侧还设置有侧挡板26。

电机a11为SEW0.37KW的减速电机。

电机b16为SEW2.2KW的减速电机。

本发明的工作过程：接通电源后，烟梗丝从前道工序下落后，首先通过整理带15进入传送带13上，由于传送带13在偏心传动装置的作用下不停的做往复运动，逐步使烟梗由杂乱无章状态进行滚动式的横向排列，排列后的烟梗输送至二次梳理装置上。烟梗经过梳理输送装置后进入到输送推进器的斜坡处，掉落至梳理板23上，由于其楼梯状的结构，使烟梗丝在下降过程中进一步有序排列，直至掉落到理料板25时，通过推料器3将其推送至与本发明装置连接的切丝机内，完成烟梗丝的梳理。

本发明通过代替原来的振动输送机，使用梳理输送装置、二次梳理装置和偏心传动装置，保证了在烟梗进入梗切丝机的铜排链时相当部分的烟梗以横向的形态进入，提高了烟梗的长丝率，同时提高了丝状梗丝比率、提高梗丝与成品烟丝中其它成分混合后融合度，改善了卷烟品质，有很好的实用价值。