一种烟饼分拣松散装置的制作方法

本发明涉及烟草机械领域，尤其是涉及一种烟饼分拣松散装置。

背景技术：

在制丝生产过程中，叶片段是卷烟制丝生产线的第一个生产工艺段，也是叶片处理预加工段。本生产工艺段物料主要设备有：物流设备、开箱设备、翻箱设备、插分设备、真空回潮设备、松散回潮设备、提升喂料和计量管设备、计量电子秤设备、加温加湿设备、温度和水分检测设备、增温加料设备、预混柜、贮叶柜等组成。

叶片段主要任务是将含有12.5%左右水分的片烟物料，通过不同的各种设备进行增温增湿、加料达到22%左右水分的叶片进行贮存，以便下一工段进行切丝、烘干、加香。增温增湿的目的是增加片烟叶片的韧性从而增加耐加工性，减少生产加工过程中的造碎，去除叶片中含有的杂气。增温加料的目的是在叶片的加工过程中施加一定量的糖、酒等一些有机物质，在叶片的贮存、加工过程中，使叶片吸收并与叶片中的有机物进行化合反应，起到去除杂味、增香，改变特性，提高口味。

叶片段生产流程的主要任务是将带有包装的箱烟，通过物流设备----辊道和链条输送机，送至开箱机去除外包装，再送至到带有钢箱的翻转机装入钢箱，去除包装的大块片烟块（重量约为200kg）随钢箱送到插分机内，片烟块在钢箱内由插分机插分成四块，插分后的片烟块随钢箱送入真空回潮机进行加温加湿，加温加湿后的片烟随钢箱送到翻箱机，翻箱机将钢箱内的片烟倒入松朵机，片烟经过松朵机后由皮带机送入松散回潮机，再次对片烟进行加温加湿和松散。松散后的叶片送入加料机进行增温加料，增温加料后的片烟送入预混柜进行预混，片烟由预混柜出来进入叶片柜贮存，均匀片烟水分和使片烟充分吸收料液，达到切丝前工艺要求的片烟物料。

叶片段，整箱片烟在生产过程中，先由开箱、经插分机插分后进入真空回潮，由于真空回潮机回透率的存在，严重影响整箱片烟块的松散，回潮后的片烟块存在大量的紧密结实的烟饼。插分不均匀时烟饼存在的更多；特别是烟草薄片不经插分，薄片烟块通过回潮机后的松散率更底，烟饼更多。造成后续工序流量不均匀，严重影响后工序计量和松散回潮，并且松散回潮后依然纯在的烟饼会造成料液和水只加在烟饼的表面，烟饼内部加不上料和水，使加料、加水不均匀，严重影响后续成品的吃味；流量的不均匀又严重影响搀兑及加料的精度和稳定性，影响在制品质量，对产品质量造成极大的影响；加水不均匀影响叶片水分，后续加工增加造碎，造成浪费，增加产品成本。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本发明提出了一种烟饼分拣松散装置，不仅能够将片烟中未松散开成块的烟饼从片烟物料中分拣出来，而且能够将分拣出来的烟饼松散成片，使其满足后续生产的要求，结构简单，使用方便，松散效果好。

本发明采用的技术方案为：

一种烟饼分拣松散装置，包括机架，所述机架的下部设置有将分拣松散后的片烟运走的输送设备；所述机架上沿物料走向依次设置有分拣区、松散区和阻进区，所述分拣区和松散区处于同一水平面上，阻进区高于松散区设置，所述分拣区并排设置有n1个分拣辊轮，分拣辊轮的两端通过轴承固定安装在机架上，所述分拣辊轮的直径为r1，相邻两个分拣辊轮的间距为l1，每个分拣辊轮上沿轴向均排布安装有多排分拣扒钉，每排分拣扒钉的个数为m1，分拣扒钉的长度为p1，相邻两个分拣辊轮的扒钉错位安装；

所述松散区并排设置有n2个松散辊轮，松散辊轮的两端通过轴承固定安装在机架上，所述松散辊轮的直径为r2，相邻两个松散辊轮的间距为l2，每个松散辊轮上沿轴向均排布安装有多排松散扒钉，每排松散扒钉的个数为m2，松散扒钉的长度为p2，相邻两个松散辊轮的扒钉错位安装；

所述阻进区沿高度方向并排设置有n3个阻进辊轮，且多个阻进辊轮的中心轴连线与水平线成一定夹角α，阻进辊轮的两端通过轴承固定安装在机架上，所述阻进辊轮的直径为r3，相邻两个阻进辊轮的间距为l3，每个阻进辊轮上沿轴向均排布安装有多排阻进扒钉，每排阻进扒钉的个数为m3，阻进扒钉的长度为p3，相邻两个阻进辊轮的扒钉错位安装；

所述分拣辊轮、松散辊轮和阻进辊轮的一端端部均安装有实现相连两个辊轮差速运行的双排链轮，相邻两个双排链轮之间通过排链传动连接，机架的一侧安装有用于驱动排链传动的电机。

作为优选，所述夹角85°≥α≥65°。

作为优选，所述夹角α为72°。

作为优选，所述分拣扒钉、松散扒钉和阻进扒钉均包括依次一体连接的安装部、直线部和弯折部，所述安装部用于将扒钉安装在辊轮上，安装部的直径小于直线部的直径，弯折部与直线部成一定角度β倾斜设置。

作为优选，所述角度170°≥β≥140°。

作为优选，β=158°。

作为优选，所述弯折部的弯折方向与辊轮的旋转方向相反。

作为优选，所述n1=6，n2=4，n3=3，所述辊轮直径r1≠r2≠r3，所述间距l1≠l2≠l3。

作为优选，所述分拣扒钉长度p1小于松散扒钉长度p2，分拣扒钉的个数m1大于松散扒钉的个数m2。

作为优选，所述分拣辊轮上的分拣扒钉排数为6排，所述松散辊轮松散扒钉和阻进辊轮上的阻进扒钉排数均为4排。

本发明的有益效果为：1、由于分拣区的相邻两分拣辊轮间距l1较小且分拣扒钉密度较高、长度较短，安装了6排，且采用错位、交叉、重叠安装，能够把松散开的片烟和未松散开的烟饼分拣出来；

2、由于松散区的相邻两松散辊轮间距l2大于相邻两分拣辊轮间距l1，且松散扒钉密度较分拣扒钉密度低，松散扒钉长度长于分拣扒钉，安装了4排，且采用错位、交叉、重叠安装，能够将把分拣区随分拣辊轮送来的烟饼进行有效松散，松散后的片烟随松散辊轮的转动掉入下边输送设备上；较大较厚的烟饼在松散区未被完全松散后随松散辊轮的转动且伴随松散的过程中来到阻进辊轮的位置；

3、由于多个阻进辊轮的中心轴连线与水平线成一定夹角α，在阻进区由松散辊轮和阻进辊轮形成带有一定角度的三角区，烟饼在这个三角区内同时由松散辊轮和阻进辊轮对其进行松散，直至烟饼被完全松散成叶片后，随松散辊轮的转动掉入下边输送设备；

4、分拣辊轮、松散辊轮、阻进辊轮两两相邻辊轮通过双排链轮实现差速运行，防止松散过程中漏松散烟饼且松散效果好；

5、扒钉的弯折部与直线部成一定角度β倾斜设置，且弯折部的弯折方向与辊轮的旋转方向相反，能够更好的松散烟饼，同时在旋转的过程中防止叶片挂在扒钉上，减少了清洁的麻烦。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图1中相邻两个辊轮的位置示意图；

图4为图2中分拣扒钉的结构示意图；

图5为图2中松散扒钉的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

一种烟饼分拣松散装置，包括机架1，机架1的下部设置有将分拣松散后的片烟运走的输送设备（输送设备为常规设置，图中未予示出）；机架1上沿物料走向依次设置有分拣区3、松散区4和阻进区5，分拣区3和松散区4处于同一水平面上，阻进区5高于松散区4设置，分拣区3并排设置有n1个分拣辊轮31，分拣辊轮31的两端通过轴承固定安装在机架1上，分拣辊轮31的直径为r1，相邻两个分拣辊轮31的间距为l1，每个分拣辊轮31上沿轴向均排布安装有多排分拣扒钉32，每排分拣扒钉32的个数为m1，分拣扒钉32的长度为p1，相邻两个分拣辊轮31的分拣扒钉32错位安装；

松散区4并排设置有n2个松散辊轮41，松散辊轮41的两端通过轴承固定安装在机架1上，松散辊轮41的直径为r2，相邻两个松散辊轮41的间距为l2，每个松散辊轮41上沿轴向均排布安装有多排松散扒钉42，每排松散扒钉42的个数为m2，松散扒钉42的长度为p2，相邻两个松散辊轮41的松散扒钉42错位安装；

阻进区5沿高度方向并排设置有n3个阻进辊轮51，且多个阻进辊轮51的中心轴连线与水平线成一定夹角α，夹角85°≥α≥65°，本实施例采用的夹角α为72°。阻进辊轮51的两端通过轴承固定安装在机架1上，阻进辊轮51的直径为r3，相邻两个阻进辊轮51的间距为l3，每个阻进辊轮51上沿轴向均排布安装有多排阻进扒钉52，每排阻进扒钉52的个数为m3，阻进扒钉52的长度为p3，相邻两个阻进辊轮51的扒钉错位安装；本实施例中n1=6，n2=4，n3=3，辊轮直径r1≠r2≠r3，间距l1≠l2≠l3。

分拣辊轮31、松散辊轮41和阻进辊轮51的一端端部均安装有实现相连两个辊轮差速运行的双排链轮6，相邻两个双排链轮6之间通过排链7传动连接，机架1的一侧安装有用于驱动排链7传动的电机8。

分拣扒钉32、松散扒钉42和阻进扒钉52均包括依次一体连接的安装部21、直线部22和弯折部23，安装部21用于将扒钉安装在辊轮上，如图3所示为两个相邻辊轮的扒钉安装位置示意图，辊轮上开有用于安装扒钉的安装孔24，安装孔24与安装部21匹配设置，且相邻两个辊轮的安装孔24错位设置，安装部21的直径小于直线部22的直径，弯折部23与直线部22成一定角度β倾斜设置，本实施例的角度170°≥β≥140°，经过试验β=158°时，松散效果最好。

为了能够更好的松散烟饼，同时在旋转的的过程中防止叶片挂在扒钉上，减少了清洁的麻烦，本实施例中弯折部23的弯折方向与辊轮的旋转方向相反。

分拣扒钉32长度p1小于松散扒钉42长度p2，分拣扒钉32的个数m1大于松散扒钉42的个数m2。分拣辊轮31上的分拣扒钉32排数为6排，松散辊轮41松散扒钉42和阻进辊轮51上的阻进扒钉52排数均为4排。

具体工作时，经过真空回潮机回潮后的片烟物料，通过其他设备，送入本装置的分拣区3；由于分拣区3的相邻两分拣辊轮31的间距l1较小且分拣扒钉31的个数m1较多密度较高，分拣扒钉31的长度p1较短，安装了6排，且相邻两个分拣辊轮31的分拣扒钉32采用错位、交叉、重叠安装，把松散开的片烟和未松散开的烟饼分拣出来，并对烟饼进行松散，分拣出的片烟和松散后的片烟随分拣辊轮31的转动掉入下边输送设备上；分拣出来的烟饼随分拣辊轮31的转动被送入松散区4，由于松散区4的相邻两松散辊轮41的间距p2大于两分拣辊轮31的间距p1，且松散扒钉41密度较分拣辊轮31低，松散扒钉42长度p2长于分拣扒钉31的长度p1，安装了4排，且采用错位、交叉、重叠安装，把分拣区3随分拣辊轮31送来的烟饼由松散辊轮41进行有效松散，松散后的片烟随松散辊轮41的转动掉入下边输送设备上；较大较厚的烟饼在松散区4未被完全松散后随松散辊轮41的转动且伴随松散的过程中来到阻进辊轮5的位置，阻止前行，此位置有松散棍轮41和阻进辊轮51形成的带有一定角度的三角区，烟饼在这个三角区内同时由松散辊轮41和阻进辊轮51对其进行松散，直至烟饼被完全松散成叶片后，随松散辊轮41的转动掉入下边输送设备上，才被输送到下一叶片处理设备----松散回潮。分拣辊轮31、松散辊轮41、阻进辊轮51两两相邻辊轮的端部均安装有双排链轮6，通过电机8带动排链7从而驱动双排链轮6转动，从而实现相邻两个辊轮的差速运行，防止松散过程中漏松散烟饼且松散效果好。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。