一种用于风力送丝工序防差错装置的制作方法

本实用新型涉及烟草机械技术领域，具体是一种用于风力送丝工序防差错装置。

背景技术：

在卷烟生产过程中，卷烟机的烟丝是通过喂丝机采用风力方式进行输送的。一般会有多台卷烟机与数个多管下吸式喂丝机进行连接。当卷烟机生产需要不同牌号烟丝时，采用调换风力输送烟丝管道的方式来实现满足卷烟机的供丝要求，为了使多管喂丝机能够满足多台卷烟机的供丝要求，采用将每台卷烟机风力吸丝管道按分叉方式连接多台喂丝机，在喂丝机所属的风力吸丝管道的水平位置安装插板阀，通过插板阀的打开或关闭来控制风力吸丝管的切换，实现喂丝机供丝及卷烟机的调换牌号生产。如图1所示，烟丝由喂丝机的烟丝进料口10进入定量管11，经下料仓12到达插板阀(13、14)处，插板阀位于风力吸丝管15的水平位置，风力吸丝管15连接到具体的某台卷烟机上。

理论上一台喂丝机最多可满足6台卷烟机同一牌号供丝需求，但实际生产中不可能有这现象出现，必定存在喂丝机部分输送管路空闲，插板阀需关闭的状况。如图1所示的喂丝机A与喂丝机B分别输送不同牌号的烟丝，由于每台卷烟机16风力吸丝管道按分叉方式连接多台喂丝机，若其他某种原因导致插板阀A(13)或插板阀B(14)关闭不严或未关闭，将可能导致卷包机台生产与实际不相符的牌号产品，从而酿成严重的质量事故。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于风力送丝工序防差错装置，可直接控制下吸丝式喂丝机风管插板阀工作状态，确保不出错。

一种用于风力送丝工序防差错装置，包括安装于风力吸丝管上的插板阀，所述插板阀包括插板阀座、插板阀板、插板阀气缸、PLC控制器以及控制锁，插板阀座设于风力吸丝管上且将前后段风力吸丝管连通，插板阀板可在插板阀气缸带动下将风力吸丝管关闭或打开，所述插板阀座上设有用于感测插板阀气缸的推杆位置以得到插板阀开度位置信号，PLC控制器用于根据插板阀开度位置信号控制插板阀的开度状态，所述控制锁用于在插板阀板处于关闭状态时将插板阀板与插板阀座锁死定位。

进一步的，所述控制锁包括锁止销杆、锁具，所述插板阀座和插板阀板上对应设有锁固孔，锁止销杆设有至少一个锁止销孔，当插板阀板处于关闭状态时所述插板阀座和插板阀板的锁固孔对位，锁止销杆穿过两个锁固孔，锁具穿过锁止销孔锁定即可将插板阀座和插板阀板锁死。

进一步的，锁止销杆上设有三个锁止销孔，锁具对应有三个。

进一步的，所述插板阀座的底端为一连接风力吸丝管的筒状结构，筒状结构延伸一条板，插板阀板可在插板阀气缸带动下沿着条板上下滑动实现将筒状结构的开口封闭或打开，进而实现将风力吸丝管关闭或打开。

本实用新型通过设置控制锁，实现必须开启插板阀锁止销杆上的控制锁后，即确认正确的供丝牌号之后才可打开插板阀，喂丝机才能根据卷烟机的需要自动供给烟丝，而且在插板阀的全开全闭位置加装阀门到位检测开关，反馈给PLC控制器，确保插板阀是在正确的工作位置，若有异常则立即报警，提醒操作人员及时介入排除故障，从而杜绝混用烟丝的现象发生。

附图说明

图1是现有喂丝机与卷烟机的连接示意图；

图2是本实用新型安装在风力吸丝管上的结构示意图；

图3是本实用新型未安装锁具且插板阀板处于打开时的结构示意图；

图4是本实用新型安装锁具且插板阀板处于关闭时的结构示意图；

图5是本实用新型锁具全部安装时的结构示意图。

图中：1—插板阀，2—插板阀座，3—插板阀板，4—插板阀气缸，5—关闭到位检测开关，6—开启到位检测开关，7—锁固孔，8—锁止销杆，81—锁止销孔，9—锁具，10—烟丝进料口，11—定量管，12—下料仓，13—插板阀A，14—插板阀B，15—风力吸丝管，16—卷烟机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图2-4，本实用新型用于风力送丝工序防差错装置包括安装于风力吸丝管15上的插板阀1，所述插板阀1包括插板阀座2、插板阀板3、插板阀气缸4，所述插板阀座2的底端为一连接风力吸丝管15的筒状结构，筒状结构延伸一条板，插板阀板3可在插板阀气缸4带动下沿着条板上下滑动实现将筒状结构的开口封闭或打开，进而实现将风力吸丝管15关闭或打开。

所述插板阀座2靠近筒状结构的部位设有关闭到位检测开关5，远离筒状结构的部位设有开启到位检测开关6，关闭到位检测开关5和开启到位检测开关6位于插板阀气缸2的推杆的移动路径上，且分别与PLC控制器连接，PLC控制器可实时采集插板阀开度位置信号，从而能精确控制插板阀的开度状态，与实际生产状态保持一致，杜绝出错可能。

所述插板阀座2和插板阀板3上对应设有锁固孔7，当插板阀板3向下插入插板阀座2处于关闭位置时，插板阀板3的锁固孔7正好与插板阀座2的锁固孔7对应，如图3和图4所示，此时使用锁止销杆8穿过两个锁固孔7，锁止销杆8设有至少一个锁止销孔81，然后使用锁具9穿过锁止销孔81锁定即可将插板阀座2和插板阀板3锁死，这样无论设备通电与否，插板阀动作只受锁具9制约。所述锁止销杆8和锁具9的设置目的是为了换柜、换牌号后有效关闭插板阀，防止错用，或漏风造成混用烟丝现象，也是设备状态点检的手段。

另外参见图5，根据工作需要可配备三把锁具9，形成了锁1：供给方，锁2：受用方，锁3：监管方三方共管模式，一方不授权就不能向卷烟机输送烟丝。若此风管确实需要输送烟丝，在经过三方共同确认后打开插板阀的锁具9，打开之后的插板阀工作状态受电柜中的PLC控制器远程控制。

本实用新型的工作原理：该装置处于生产状态时，若此风力吸丝管15无需输送烟丝，只需将锁具9穿过锁止销杆8并锁定，任何时段能防止烟丝牌号混用现象发生。现在根据需要配备了三把锁具，形成了供给方，受用方，监管方三方共管模式。若此风力吸丝管15确实需要输送烟丝，在经过三方共同确认后打开控制锁具，打开之后的插板阀工作状态受电柜中的PLC控制器远程控制，在插板阀气缸2阀杆两端加装的位置检测传感器(关闭到位检测开关3和开启到位检测开关4)，实时采集喂丝机插板阀开到位和关闭到位的位置信号，从而能精确控制插板阀的开度状态，与实际生产状态保持一致，若不一致则有报警输出，提醒操作人员迅速介入处理异常情况，永远保证在工作时一台卷烟机只有一条送丝风管的插板阀打开供丝，从而杜绝出错可能。如图1所示：当1#卷烟机需要A喂丝机风管供丝时，PLC控制器自动打开插板阀13而关闭插板阀14。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。