滤棒成型机的上胶装置的制作方法

本实用新型涉及滤棒成型设备领域，具体地说涉及一种滤棒成型机的上胶装置。

背景技术：

甩胶盘是滤棒成型机上胶系统的核心部分，上胶量的多少及上胶均匀性与甩胶盘的转速密切相关，因此，为了达到所需的上胶量且尽可能满足上胶均匀，故需要使甩胶盘在高速状态下运转方可满足生产需要。

传统的甩胶盘通过联轴节与传动系统连接，在高速运转状态下，就需要甩胶盘与联轴节的锥面接触部分保持良好的平整性，以及安装面六边形的牢固性，不然在高速运行状态下，如果甩胶盘与传动系统安装不同轴心，那么在运行过程中甩胶盘会跳动厉害，导致甩胶盘会松动，以及电机的共振和异响，严重时会损坏传动电机。

产生上述问题的原因是在使用过程中水性胶渗入到锥面上，再加上日常清洗不干净，长时间积累导致锥面结胶不圆滑，这时将甩胶盘安装于联轴节上时，就会存在甩胶盘与联轴节不同轴心和安装不牢固的现象，最终导致甩胶盘和联轴节的锥面均会磨损，严重时则无法进行正常生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种滤棒成型机的上胶装置，通过对甩胶盘和联轴节结构的改进，解决了甩胶盘与联轴节安装接触面的不圆滑问题，提高了安装接触面的稳定性和牢固性，减少了对联轴节和传动系统的损坏频次，降低了滤棒成型机的停开机次数。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种滤棒成型机的上胶装置，包括并帽螺栓、甩胶盘、联轴节，所述的甩胶盘通过并帽螺栓固定在联轴节上，其外缘设置有供水性胶甩出的通孔，联轴节与传动系统固定连接，所述的甩胶盘与联轴节的安装部位接触面是圆柱形，甩胶盘与联轴节之间间隙安装。

具体地，所述的联轴节是T型圆柱凸台，轴心设置有连接并帽螺栓的螺纹孔和连接传动系统的装配孔。

更具体地，联轴节上设置螺纹孔一端的直径小于设置装配孔一端的直径形成台阶，使甩胶盘安装于联轴节上时止于台阶处。

更具体地，联轴节上设置的装配孔与传动系统之间过盈配合，在装配孔一端沿径向设置有锁紧孔，通过螺栓将传动系统的传动轴锁紧在装配孔中。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种滤棒成型机的上胶装置，解决了甩胶盘与联轴节安装接触面的不圆滑问题，提高了安装接触面的稳定性和牢固性，减少了对联轴节和传动系统的损坏频次，降低了滤棒成型机的停开机次数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是现有上胶装置的剖视展开示意图；

图2是固定帽的主视图；

图3是现有上胶装置的装配示意图；

图4是本实用新型公开的上胶装置的剖视展开示意图。

附图标识：

01.联轴节,011.圆锥形接触面，012.六边形接触面，013.并帽位，014.圆形接触面；

05.甩胶盘，051.圆锥形接触面，052. 甩胶通孔；

06.固定帽，061.螺纹孔，062.六边形孔；

10.并帽螺栓。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型现在将参照示出本实用新型实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本实用新型能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本实用新型的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本实用新型所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1-3，公开了现有上胶装置的结构示意图，联轴节01上依次设置有圆锥形接触面011，六边形接触面012和并帽位013，甩胶盘05通过固定帽06固定在联轴节01上，甩胶盘05上的圆锥形接触面051与联轴节01上的圆锥形接触面011配合，固定帽06上的六边形孔062与联轴节01上的六边形接触面012配合，通过固定帽06上的螺纹孔进行固定甩胶盘05。这种上胶装置的缺陷在于，圆锥形接触面011上容易渗入水性胶，加上日常清洗不干净，长时间积累导致锥面结胶不圆滑，这时将甩胶盘安装于联轴节上时，就会存在甩胶盘与联轴节不同轴心和安装不牢固的现象，最终导致甩胶盘和联轴节的锥面均会磨损，严重时则无法进行正常生产。

参照图4，公开了本实用新型技术方案的上胶装置的剖视展开示意图，包括并帽螺栓10，甩胶,05，联轴节01，甩胶盘05通过并帽螺栓10固定在联轴节01上，甩胶盘05外缘设置有供水性胶甩出的通孔052，联轴节01与传动系统（电机）固定连接，甩胶盘05与联轴节01的安装部位接触面是圆形接触面014，甩胶盘05与联轴节01之间间隙安装。联轴节01是T型圆柱凸台，轴心设置有连接并帽螺栓的螺纹孔和连接传动系统的装配孔。

优选地，联轴节01上设置螺纹孔一端的直径小于设置装配孔一端的直径形成台阶，使甩胶盘安装于联轴节上时止于台阶处。

优选地，联轴节01上设置的装配孔与传动系统之间过盈配合，在装配孔一端沿径向设置有锁紧孔，通过螺栓将传动系统的传动轴锁紧在装配孔中。

通过将圆锥形接触面011改造成圆形接触面014，解决了甩胶盘与联轴节安装接触面的不圆滑问题，提高了安装接触面的稳定性和牢固性，减少了对联轴节和传动系统的损坏频次，降低了滤棒成型机的停开机次数。

虽然本实用新型在此已经参照本实用新型的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本实用新型的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本实用新型所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。