一种烟用滤棒加香珠装置及其加香珠的方法与流程

本发明涉及卷烟生产技术领域，尤其是涉及一种烟用滤棒加香珠装置及其加香珠的方法。

背景技术

滤棒是指以过滤材料(如烟用纤维丝束及芯纸等)为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒，滤棒可用于制作滤嘴，滤嘴对卷烟烟气中某些物质(如焦油、烟碱等)起过滤作用，可部分地滤去烟气中的某些成分，如焦油、烟碱等，减少烟气中的有害物质，从而缓解吸烟与健康的矛盾。

滤棒成型过程中，常需要向丝束中添加香珠。传统的香珠添加装置，由于依靠吸力设备提供香珠向丝束运动的动力，香珠运动速度相对较慢，当滤棒成型速度过快时，香珠添加装置添加香珠的速度无法与滤棒成型的速度保持一致，导致部分丝束中未添加香珠。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种提高香珠运动速度，使添加香珠的速度与滤棒成型速度保持一致的烟用滤棒加香珠装置及其加香珠的方法。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种烟用滤棒加香珠装置，其特征在于，包括供料仓、离心盘、承接盘、抽吸机构、与离心盘相连的第一动力源及与承接盘相连的第二动力源，所述供料仓装设在所述离心盘上，且所述离心盘上设有若干个与所述供料仓相连通的香珠流道，每个所述香珠流道内设有一个第一气孔或两个以上第一气孔，所述承接盘上设有若干个第二气孔，每个所述第二气孔与一所述香珠流道相对接，所述抽吸机构与所述第一气孔和第二气孔均相连通。

优选地，每个所述香珠流道内还设有一防止香珠回流至供料仓的第三气孔，所述第三气孔与所述抽吸机构相连通。

优选地，所述离心盘在第一动力源的驱动下的线速度与承接盘在第二动力源的驱动下的线速度保持一致。

优选地，所述离心盘包括层叠设置的上盘体和下盘体，所述下盘体与上盘体相接触的端面向内凹陷形成轨道槽，所述上盘体盖合在轨道槽上形成所述香珠流道。

优选地，所述抽吸机构包括抽吸泵及与所述抽吸泵相连通的离心盘气环和承接盘气环，所述离心盘气环与所述离心盘层叠设置，所述抽吸泵通过所述离心盘气环与第一气孔相连通；所述承接盘气环与所述承接盘层叠设置，所述抽吸泵通过所述承接盘气环与第二气孔相连通。

优选地，所述离心盘气环与离心盘相接触的端面上设有第一通气槽，所述抽吸泵通过所述第一通气槽与第一气孔相连通；所述承接盘气环与承接盘相接触的端面上设有第二通气槽，所述抽吸泵通过所述第二通气槽与第二气孔相连通。

优选地，还包括用于防止香珠从香珠流道中被甩出的香珠限位框，所述离心盘设置在所述香珠限位框中，且所述香珠限位框上设有一缺口。

优选地，还包括丝束抵挡件，所述丝束抵挡件上设有抵挡部，所述抵挡部抵挡丝束。

优选地，还包括储料仓，所述储料仓与供料仓相连通。

本发明还提出了一种烟用滤棒加香珠装置加香珠的方法，包括如下步骤：

步骤s1，第一动力源驱动离心盘转动，第二动力源驱动承接盘转动；

步骤s2，供料仓内的香珠在离心力的作用下进入香珠流道中，第一气孔在抽吸机构的作用下吸住香珠；

步骤s3，香珠流道转动到与之相对接的第二气孔处时，在抽吸机构的作用下，第二气孔吸住第一气孔释放的香珠，第一气孔继续吸住其他的香珠；或第二气孔吸住第一个第一气孔释放的香珠，香珠流道内其他的第一气孔继续吸住其上的香珠，离心盘转动预设角度后，前一个第一气孔吸住后一个第一气孔释放的香珠；

步骤s4，承接盘继续带动香珠与丝束相接触，第二气孔释放香珠至丝束中。

本发明的有益效果是：

本发明所述的烟用滤棒加香珠装置及其加香珠的方法，通过设置离心盘使香珠在离心力的作用下由内向外缓慢加速运动，提高了香珠的运动速度，同时通过设置与丝束的线速度保持一致的承接盘将香珠从离心盘中转移并添加至丝束中，提高了香珠添加的准确性，最终使添加香珠的速度与滤棒成型速度保持一致，避免了香珠的遗漏，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是图1中a部分爆炸示意图；

图3是图2中离心盘爆炸示意图；

图4是图3中b部分放大示意图；

图5是图2中离心盘气环的立体示意图；

图6是图2中承接盘的立体示意图；

图7是图2中香珠限位外框的立体示意图；

图8是图2中承接盘气环的立体示意图；

图9是本发明方法流程图示意图。

附图标记：1、供料仓，2、离心盘，2a、上盘体，2a-1、开口2b、下盘体，2b-1、轨道槽，21、香珠流道，22、第一气孔，23、第三气孔，3、承接盘，31、第二气孔，4、第一动力源，5、第二动力源，61、离心盘气环，61a、第一通气槽，61b、第三通气槽，61c、第四通气槽，62、承接盘气环，62a、第二通气槽，63、抽吸泵，7、香珠限位外框，71、缺口，8、安装支架，9、丝束抵挡件，10、储料仓，11、机架，12、滤嘴成型装置。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

结合图1～图8所示，本发明所揭示的一种烟用滤棒加香珠装置，设置在滤嘴成型装置12的一侧，用于向滤嘴成型装置中的滤棒丝束中添加香珠。烟用滤棒加香珠装置包括供料仓1、离心盘2、承接盘3、抽吸机构、第一动力源4及第二动力源5。其中，供料仓1用于放置香珠，其安装在离心盘2上，优选安装在离心盘2的中心处，离心盘2与第一动力源4相连，离心盘2在第一动力源4的驱动下，使供料仓1内的香珠产生离心力。

离心盘2上还设有若干个与供料仓1相连通的香珠流道21。香珠流道21具有一进料口端和出料口端，其中，进料口端与供料仓1相连通，出料口端位于离心盘2的外圆周面上。

进一步地，每个香珠流道21内还设有一个第一气孔22，或两个以上第一气孔22，第一气孔22与抽吸机构相连通，抽吸机构可控制第一气孔22是否产生吸力。离心盘2转动过程中，供料仓1内的香珠进入香珠流道21中，并在离心力的作用下通过香珠流道21缓慢加速至第一气孔22处，抽吸机构此时控制第一气孔22产生吸力，第一气孔22将香珠吸住，香珠等待被转移至承接盘3中。

具体实施时，以第一气孔22的数量为3个为最佳。当靠近承接盘3的第一气孔22中的香珠被释放时，位于中间的第一气孔22和靠近供料仓1的第一气孔22依然在抽吸机构的作用下产生吸力，可防止香珠在离心力的作用下被甩出。

结合图1、图2和图6所示，承接盘3与第二动力源5相连，并且与离心盘2基本相切。承接盘3的外圆周面上设有至少一个第二气孔31，每个所述第二气孔31对应一个香珠流道21，第二气孔31可和与其相对应的香珠流道21相对接，实现香珠从第一气孔22处转移至第二气孔31处。第二气孔31与抽吸机构相连，抽吸机构同样可控制第二气孔31是否产生吸力。

具体地，当香珠流道21设置一个第一气孔22时，第一动力源4驱动离心盘2转动，同时，第二动力源5驱动承接盘3转动，离心盘2转动过程中使供料仓1内的香珠进入香珠流道21中，并在离心力的作用下通过香珠流道21缓慢加速至第一气孔22处，此时，抽吸机构使第一气孔22产生吸力，第一气孔22将香珠吸住；当香珠流道21转动至与之相对应的第二气孔31处时，抽吸机构控制第一气孔22不再产生吸力，第一气孔22释放香珠，同时，抽吸机构控制第二气孔31产生吸力，第二气孔31吸住第一气孔22释放的香珠，第一气孔22继续吸住其他的香珠；承接盘3继续在第二动力源5的作用下带动香珠与丝束相接触，此时，抽吸机构控制第二气孔31不再产生吸力，香珠在摩擦力的作用下进入丝束中，与丝束一起成型滤棒，重复上述过程可不断向丝束中添加香珠。

当香珠流道21设置两个以上第一气孔22时，第一动力源4驱动离心盘2转动，同时，第二动力源5驱动承接盘3转动，离心盘2转动过程中使供料仓1内的香珠进入香珠流道21中，并在离心力的作用下通过香珠流道21缓慢加速至第一气孔22处，此时，抽吸机构使第一气孔22产生吸力，第一气孔22将香珠吸住；

当香珠流道21转动至与之相对应的第二气孔31处时，抽吸机构控制第一个第一气孔22不再产生吸力，第一个第一气孔22释放香珠，同时，抽吸机构控制香珠流道21内其他的第一气孔22继续产生吸力，吸住其上的香珠，抽吸机构还控制第二气孔31产生吸力，第二气孔31吸住第一个第一气孔22释放的香珠，离心盘转动预设角度后，前一个第一气孔22吸住后一个第一气孔22释放的香珠；

承接盘3继续在第二动力源5的作用下带动香珠与丝束相接触，此时，抽吸机构控制第二气孔31不再产生吸力，香珠在摩擦力的作用下进入丝束中，与丝束一起成型滤棒，重复上述过程可不断向丝束中添加香珠。

进一步地，每个所述香珠流道21内还设有一防止香珠回流至供料仓1内的第三气孔23，第三气孔23与抽吸机构相连通。

进一步地，为了使第二气孔31和与之相对应的香珠流道21准确对接，离心盘2在第一动力源4的驱动下的线速度与承接盘3在第二动力源5的驱动下的线速度保持一致。第一动力源4为离心盘驱动电机，第二动力源5为承接盘驱动电机。

结合图3和图4所示，离心盘2采用分体式设计，其包括层叠设置的上盘体2a和下盘体2b，下盘体2b与上盘体2a相接触的端面向内凹陷形成轨道槽2b-1，上盘体2a盖合在轨道槽2b-1上形成所述香珠流道21，上盘体2a的中心处设有与香珠流道21相连通的开口2a-1，实施时，供料仓1通过该开口2a-1与香珠流道21相连通。当然，上盘体2a和下盘体2b也可以采用一体式设计。

结合图1、图5和图8所示，抽吸机构包括离心盘气环61、承接盘气环62及抽吸泵63。其中，离心盘气环61优选安装在离心盘2的下方，并与抽吸泵63相连通，抽吸泵63通过离心盘气环61与第一气孔22相连通；同样的，承接盘气环62优选安装在承接盘3的上方，并与抽吸泵63相连通，抽吸泵63通过承接盘气环62与第二气孔31相连通。

通过设置与离心盘2相配合的离心盘气环61，可使离心盘2在转动至预设位置时，抽吸泵63控制第一气孔22产生吸力或释放吸力；通过设置与承接盘3相配合的承接盘气环62，可使承接盘3在转动到预设位置时，抽吸泵63控制第二气孔31产生吸力或释放吸力。

本实施例中，预设位置优选离心盘2与承接盘3基本相切处。

具体实施时，离心盘气环61相对离心盘2保持固定，承接盘气环62也相对承接盘3保持固定。

进一步地，结合图5和图8所示，离心盘气环61与离心盘2相接触的端面上设有第一通气槽61a。当香珠流道21内只设有一个第一气孔22时，第一气孔22转动至第一通气槽61a处时，抽吸泵63可通过所述第一通气槽61a控制第一气孔22是否产生吸力；当香珠流道21内只设有两个以上第一气孔22时，当第一个第一气孔22转动至第一通气槽61a处时，抽吸泵63可通过所述第一通气槽61a控制第一个第一气孔22是否产生吸力；

承接盘气环62与承接盘3相接触的端面上设有第二通气槽62a，当第二气孔31转动至第二通气槽62a处时，抽吸泵63可通过所述第二通气槽62a控制第二气孔31是否产生吸力。

具体实施时，第一通气槽61a设置在预设位置处，使得转动至预设位置的第一气孔22在抽吸泵63的作用下产生吸力或释放吸力；第二通气槽62a同样设置在预设位置处，使得转动至预设位置的第二气孔31抽吸泵63的作用下产生吸力或释放吸力。

进一步地，离心盘气环61与离心盘2相接触的端面上设有第三通气槽61b，当第三气孔23转动至第三通气槽61b处时，抽吸泵63可通过所述第三通气槽61b控制第三气孔23是否产生吸力，进而可以防止香珠回流至供料仓1中。

进一步地，当香珠流道21内设置至少两个第一气孔22时，离心盘气环61与离心盘2相接触的端面上还设有与位于第一个第一通气孔22下游的第一通气孔22相配合的若干个第四通气槽61c。当位于下游的第一气孔22转动至第四通气槽61c处时，抽吸泵63可通过所述第四通气槽61c控制位于下游的第一气孔22的是否产生吸力。通过第一通气槽61a和第四通气槽61c，在抽吸泵63的作用下，前一个第一气孔22吸住后一个第一气孔22释放的香珠，进而可以防止香珠被甩出。

如图7所示，烟用滤棒加香珠装置还包括香珠限位外框7，其套设在离心盘2设置在香珠限位外框7内，可防止离心盘2转动过程中，香珠在离心力的作用下甩出香珠流道21。实施时，离心盘2转动过程中，通过使位于最外侧的第一气孔吸住香珠，可避免香珠在离心力的作用下与香珠限位外框7产生摩擦，避免香珠的破坏。

进一步地，香珠限位框7在离心盘2与承接盘3基本相切处设置缺口71，便于承接盘3上的第二气孔31与离心盘2上的香珠流道21相对接。

如图2所示，烟用滤棒加香珠装置还包括整体呈z字形的安装支架8，离心盘2、离心盘气环61、第一动力源4、承接盘3、承接盘气环62、第二动力源5、香珠限位外框7均装设在安装支架8上。具体地，第一动力源4装设在安装支架8上，其传动轴沿竖直方向设置，并与离心盘2相连，香珠限位外框7装设在安装支架8上，并套设在离心盘2的外圆周面上，离心盘气环61装设在支架上，且位于离心盘2的下方；第二动力源5装设在安装支架8上，其传动轴沿竖直方向设置，并与承接盘3相连，承接盘3与离心盘2基本相切，承接盘气环62装设在支架上，且位于承接盘3的下方。

进一步地，烟用滤棒加香珠装置还包括丝束抵挡件9，其装设在安装支架8上，所述丝束抵挡件9上设有弧形的抵挡部，抵挡部与承接盘3基本相切，用于抵挡丝束，使丝束与承接盘3保持预设的距离。

如图1所示，烟用滤棒加香珠装置还包括储料仓10，储料仓10与供料仓1相连通。储料仓10可源源不断的向供料仓1内提供香珠。

如图1所示，还包括机架11，离心盘2、离心盘气环61、第一动力源4、承接盘3、承接盘气环62、第二动力源5、香珠限位外框7通过安装支架8安装在机架的中部，抽吸泵63安装在机架11的底部，储料仓10安装在机架22的顶部。

如图9所示，本发明还揭示了一种烟用滤棒加香珠装置加香珠的方法，包括如下步骤：

步骤s1，第一动力源驱动离心盘转动，第二动力源驱动承接盘转动；

步骤s2，供料仓内的香珠在离心力的作用下进入香珠流道中，第一气孔在抽吸机构的作用下吸住香珠；

步骤s3，香珠流道转动到与之相对接的第二气孔处时，在抽吸机构的作用下，第二气孔吸住第一气孔释放的香珠，第一气孔继续吸住其他的香珠；或第二气孔吸住第一个第一气孔释放的香珠，香珠流道内其他的第一气孔继续吸住其上的香珠，离心盘转动预设角度后，前一个第一气孔吸住后一个第一气孔释放的香珠；

步骤s4，承接盘继续带动香珠与丝束相接触，第二气孔释放香珠至丝束中。

具体实施时，离心盘在第一动力源驱动下的线速度与承接盘在第二动力源驱动下的线速度保持一致，确保了香珠流道与第二气孔对接的准确性；承接盘的线速度与丝束的线速度保持一致，确保了承接盘添加香珠的准确性。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。