一种基于天然气燃烧机为能源供给的环保烤烟房的制作方法

文档序号:17920488发布日期:2019-06-15 00:04阅读:470来源:国知局
一种基于天然气燃烧机为能源供给的环保烤烟房的制作方法

本发明属于烟叶烘烤节能环保技术领域,具体涉及一种结构简单,基于天然气燃烧机为能源供给的环保烤烟房。



背景技术:

烟叶烘烤是一项劳动强度大,费工费时的工作,目前普通烤房、密集烤房的燃料都是以煤为主要热源,基本上是人工加煤,稳温时温度波动大,升温速度是否能够满足烘烤需求,只能通过加煤的多少来进行控制,但是加煤的多少,和煤的发热量关系十分密切,技术掌握难度非常大,且用工多,对大气污染重。而且在实际烘烤中,由于加煤量多,经常造成升温过快,稳温时温度波动大,稳温、升温速度难以控制,严重影响了烟叶烘烤质量。

因此,开发一种改变以煤为燃料,结构简单,作业强度小,操作方便,能够实现精准控制稳温、升温速度的基于天然气燃烧机为能源供给的环保烤烟房是解决这一问题的关键。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种结构简单,能够精准控制稳温、升温速度的环保烤烟房。

本发明的目的是这样实现的,包括加热室、天然气燃烧机、天然气控制阀组、温度监测器、烤烟控制器、报警器,所述加热室下部设置炉堂,上部设置循环风室,后部与烟道连接,前部设置炉口,炉口设置炉门,所述炉门上设置开口,所述天然气燃烧机的燃烧头穿过炉门开口且与炉门连接,所述天然气燃烧机通过进气管与主管道连接,天然气燃烧机与主管道之间设置天然气控制阀组,所述天然气控制阀组包括安全电磁阀,所述温度监测器设置在烤烟房的烘烤室内,所述烤烟控制器设置在烤烟房外,所述烤烟控制器分别与温度监测器、天然气燃烧机、安全电磁阀、报警器电连接。

本发明具有以下有益效果:

1、采用天然气这一相对比较清洁能源,减小控制难度,能够实现精准控制稳温、升温速度,并且大大减少加煤的用工及劳动强度,达到减工降本,对提高烟叶烘烤稳定性,降低烟叶烘烤损失,增加烟农收入,提高烟农种烟积极性具有重要意义,同时有效降低了对环境的影响;

2、采用多段火进行精准供热,烘烤成本比燃煤低,节能减排,提高烤烟品质;

3、采用高温和泄漏双重报警断气机制,在确保烤烟质量的同时,可以有效防止事故的发生;

4、采用监控系统,可以随时对烟叶烘烤状态进行察看,无须进入烘烤室察看,可以避免热量的流失;

5、本发明是在现有烤烟房的基础上,对加热室进行简单改进,无需新建烤烟房,有效降低建设成本,利于推进烤烟生产持续发展。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为天然气控制阀组连接示意图;

图3为本发明控制线路示意图;

图中:1-加热室,2-炉门,3-烤烟控制器,4-天然气燃烧机,401-燃烧头,5-天然气控制阀组,501-手动阀,502-压力表,503-安全电磁阀,504-过滤器,505-压力调节阀,6-进气管,7-主管道,8-报警器,9-可燃气体泄漏探测装置,10-烟道,11-烘烤室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。

如图1-图3所示本发明包括加热室1、天然气燃烧机4、天然气控制阀组5、温度监测器、烤烟控制器3、报警器8,所述加热室1下部设置炉堂,上部设置循环风室,后部与烟道10连接,前部设置炉口,炉口设置炉门2,所述炉门2上设置开口,所述天然气燃烧机4的燃烧头401穿过炉门开口且与炉门2连接,所述天然气燃烧机4通过进气管6与主管道7连接,天然气燃烧机4与主管道7之间设置天然气控制阀组5,所述天然气控制阀组5包括安全电磁阀503,所述温度监测器设置在烤烟房的烘烤室内,所述烤烟控制器3设置在烤烟房外,所述烤烟控制器3分别与温度监测器、天然气燃烧机4、安全电磁阀503、报警器8电连接。

所述天然气控制阀组5还包括手动阀501、压力表502、过滤器504、压力调节阀505,手动阀501、压力表502、安全电磁阀503、过滤器504、压力调节阀505按气流方向依次连接。

所述天然气控制阀组5之间连接头为快装接头。

所述天然气燃烧机4为两段火天然气燃烧机。

还包括气体检测装置,所述气体检测装置进气端设置在炉堂底部,检测装置设置于烤烟房外,出气端与天然气燃烧机4气体混合通道连接,根据气体含量便于在调试阶段和使用阶段了解天然气在炉堂内是否充分燃烧。

还包括可燃气体泄漏探测装置9,所述可燃气体泄漏探测装置9设置在天然气控制阀组5附近,且与烤烟控制器3电连接。

所述天然气燃烧机4的供电线路设置绝缘套管,增加保护防止漏电。

所述天然气燃烧机4的风门设置独立的伺服电机,延长设备使用寿命。

还包括监控系统,所述监控系统为互联网+物联网系统,所述监控系统的摄像装置设置在烤烟房的烘烤室内,所述监控系统的监控中心设置在烤烟房外,所述监控中心与烤烟控制器3电连接,能监控天然气使用状态、烘烤室内温湿度和察看烟叶烘烤状态,可以减少人员进出烘烤室,有效降低热量消耗。

所述的监控系统为计算机程序控制和移动终端(手机app)监测的双联监控系统,采用计算机和手机的双联监控,可以极大地方便技术人员跟踪监控。

所述一套监控系统与多个烤烟房的烤烟控制器、摄像装置连接,尤其用在密集烤烟房时,可以大大节省人工成本和建设成本,降低劳动强度。

本发明的工作原理与工作过程:拆除原有燃煤、生物质烤房的炉门(或改造),安装天然气燃烧机炉门2,在原有烤房锅炉燃烧室安装两段火天然气燃烧机4及其他装置,技术人员根据气压表和气体检测装置提供的数据情况,调整压力调节阀、天然气燃烧机的伺服电机,天然气燃烧机能自动根据烤烟控制器3输出的信号自行大小火转换,完成调试工作。使用时,接通电源,打开手动阀501,启动燃烧机4,燃烧机4先对炉堂进行吹扫1-2分钟,然后自动供气点火进行加热烘烤;当温度低于烤烟控制器3所设定的低温度时燃烧机4自动启动大火,当温度高于烤烟控制器3所设定的高温度时燃烧机4自动转为小火,本发明自动实现精准控制稳温、升温速度,并且大大减少加煤的用工及劳动强度,减少了污染物的排放,烤烟质量也得到提高,价格较燃煤烤烟高出5%左右。当温度超过烤烟控制器3所设定的最高警戒温度时,烤烟控制器3控制安全电磁阀关闭切断进气管向天然气燃烧机供气,同时发出报警,通知技术人员进行处置;当可燃气体泄漏探测装置9探测到可燃气体时,烤烟控制器3控制安全电磁阀关闭切断进气管向天然气燃烧机供气,同时发出报警,通知技术人员进行处置,通过双重报警断气机制,可以有效防止烟叶烤坏、燃气泄漏引发火灾等事故的发生。将烤烟控制器接入监控系统,可以一套系统对多个烤烟房实施监测和控制,减少作业人员、降低劳动强度,方便技术管理。

下表为本发明及燃煤、生物质烤房尾气排放检测表

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