一种烟用切丝机的制作方法

本实用新型属于烟草切割设备技术领域，尤其涉及一种烟用切丝机。

背景技术：

卷烟的品质与烟丝有很大的关系，而不同的烟丝宽度也会影响到卷烟的味道，现有的烟叶大多通过切丝机进行加工。

如申请号CN201620258662.3的中国专利公开了一种便携烟草切丝机，包括烟叶放置盒、支承板和切割刀，所述烟叶放置盒的内壁两侧均开设有滑槽，所述烟叶放置盒内设置有推板，且该推板的两侧均固定连接有滑块，且推板两侧的滑块与烟叶放置盒两侧内壁上的滑槽滑动连接，所述推板的一侧与推板螺栓一端接触，所述推板螺栓的另一端贯穿烟叶放置盒一侧壁上的螺孔，且延伸至烟叶放置盒的外部，所述烟叶放置盒的另一侧的顶部设置有安装架，且该安装架的底部还固定安装有压紧轮，所述烟叶放置盒的开口侧固定安装有支承板。该便携烟草切丝机结构简单，使用方便，体积小、重量轻，携带方便，能够在多种不同的场合下使用，大大的减小了烟草切丝机在使用上的局限性

结合上述，本实用新型人发现，该实用新型在使用时，把烟叶首先放进盒内，然后切丝后需要倒出，再放置烟叶进行切丝，虽然便于携带，但是仅限于对少量烟叶进行切丝，如果需要切丝数量较多，则工序麻烦，操作费时费力，单位时间内切丝数量较少，效率非常低。

如申请号CN201420423862.0的中国专利公开了一种烟草切丝机装置，包括切丝机Ⅰ(1)，切丝机Ⅰ上安装有下料口Ⅰ(4)，下料口Ⅰ连接有连接管Ⅰ(3)的一端，所述连接管Ⅰ的另一端连接有三通球阀(7)的一个端口，三通球阀上端连接有安装在除尘器(5)上的气动执行器(6)；所述三通球阀的另一端口连接有连接管Ⅱ(8)；连接管Ⅱ另一端连接有安装在切丝机Ⅱ(2)上的下料口Ⅱ(9)。有益效果是：通过三通球阀，将两个切丝机连接在一起，使两个切丝机共用一个除尘器；在除尘器上安装有气动执行器，利用气动执行器控制三通球阀的关闭，从而保证切丝机与除尘器连接。该装置结构简单，使用方便，能够极大地提高除尘器的使用效率，节约成本，避免资源浪费。

综合上述，本实用新型人发现，该实用新型在使用时，电力为主要动力源，而在户外等无电源的条件下无法使用，而在小城镇和农村地区，很多烟民喜欢买烟叶自己回家卷烟抽，通常会在集市上购买，而集市上的卖家为了提高销售额和销售量，往往对烟草进行现场切丝，在此等条件下，以电为主要动力源的切丝机无法使用，而类似申请号CN201620258662.3的中国专利，因为效率过低，遇到购买者时需要耗费较多时间才能切出足够的烟丝。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种烟用切丝机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟用切丝机，以解决现有无电则无法使用，手工切丝效率低的问题。

本实用新型烟用切丝机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种烟用切丝机，包括脚蹬架，脚蹬，座子，切丝架，支架，链轮，链条，皮带轮，皮带，导辊，曲柄，连杆，割刀，导向槽，烟草道，切块，漏斗，切刀，转轴，矩形槽，摇柄，矩形块，L架，辅撑架和烟草收集篮；所述脚蹬架底部为平板，平板上方焊接有相互平行的两块矩形板，两板之间的间距为3cm；所述座子焊接于脚蹬架顶端，底部为伸缩管结构，可自由调节高度；所述切丝架设有两处，前后各一处，前侧一处底部为底板，底板顶侧为矩形块，矩形块上开设有前后贯通的圆孔，后侧一处结构与脚蹬架相同，但高度与前侧的切丝架为同高，顶部开设有通孔，与前侧切丝架的圆孔为同轴，且后侧一处切丝架与脚蹬架连接在一起，底板顶部的两板位置与脚蹬架上两板位置保持平行，处于同一平面中，两处切丝架的相对一面上均焊接有一处挂钩，用于悬挂烟叶收集篮，使切丝后的烟叶直接落入其中，两处切丝架之间顶部用一处斜肋连接，底部两处底板相连接；所述支架为L型，焊接于后侧切丝架的后侧面上；所述链轮设有两处，第一处连接于脚蹬架之间，另一处连接于后侧切丝架之间；所述链条将两处链轮连接在一起，形成链传动；所述皮带将两处皮带轮连接在一起，形成带传动；所述导辊连接于支架右端，连接端端面安装有滚动轴承，可在支架上做旋转运动；所述曲柄固定于导辊最右端端面上；所述连杆通过轴连接到曲柄的右端，为活动连接，非固定，相对之间可做旋转运动；所述烟草道为铁皮折弯铆接而成的矩形筒状结构，开口为斜口，向左上方开启，为烟草在进行切丝时的通道，焊接于L架之间；所述漏斗焊接于烟草道内部，且位于切刀上方；所述切刀为烟草切丝刀，连接于转轴中间，为科密C-838旋转刀，主动件随转轴旋转而旋转，从动件通过两端的滚动轴承连接于烟草道内，随主动件的旋转啮合转动；所述转轴通过滚动轴承连接于切丝架上，可在力的作用下转动，且较高一处的链轮通过螺栓连接固定于转轴上，转轴为断开式，中间焊接有切刀的主动件；所述矩形槽开设于转轴右端面上，为矩形盲孔；所述L架焊接于切丝架顶端，用于焊接固定烟草道。

进一步的，所述脚蹬设有两处，连接于脚蹬架前后两端，中间与链轮相连接。

进一步的，所述皮带轮设有两处，一处固定于转轴最左端，与转轴之间无相对运动，随转轴的转动而转动，另一处连接于导辊上，与导辊之间无相对运动，可在旋转时带动导辊转动。

进一步的，所述割刀左端为矩形块，前后两段各设有一处圆柱，右端为带刃刀，割刀后侧面通过轴连接到连杆上，可在导向槽内运动。

进一步的，所述导向槽焊接于烟草道下方左侧，与烟草道内部相通，前后两侧由右向左各开设有一处前后贯通的长槽。

进一步的，所述切块固定于烟草道内部右侧上，其左侧开设有与割刀刃部型状完全相同的V型槽。

进一步的，所述摇柄可通过其左侧底端的矩形块与矩形槽的配合，连接到转轴右端。

进一步的，所述辅撑架焊接于支架右端，用于辅助支撑导辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

脚蹬的设置，有利于在切丝时使用腿部的力量，市面上的手动切丝机均是为手臂给力，针对切丝数量较少时使用起来比较方便，如果切丝数量较多时，切丝工作没多久就会手臂酸痛，非常吃力，用脚蹬借助腿部的力量进行切丝，耗力较少，效率较高。

本实用新型在切丝时，既可以使用腿部给力，也可以使用手臂给力，交换使用更能够减少身体局部疲劳，通过同一动力源即可实现各传动关系的运动，对烟丝进行定长切丝，切丝不费力，体积较小，便于移动，可广泛应用于无电的切丝作业地区。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型左视图。

图3是本实用新型脚蹬架主视图。

图4是本实用新型脚蹬架左视图。

图5是本实用新型割刀主视图。

图6是本实用新型割刀右视图。

图7是本实用新型辅撑架主视图。

图8是本实用新型辅撑架左视图。

图9是本实用新型摇柄主视图。

图10是本实用新型摇柄左视图。

图中：1-脚蹬架，101-脚蹬，102-座子，2-切丝架，201-支架，3-链轮，4-链条，5-皮带轮，501-皮带，502-导辊，503-曲柄，504-连杆，505-割刀，506-导向槽，6-烟草道，601-切块，602-漏斗，603-切刀，7-转轴，8-矩形槽，9-摇柄，901-矩形块，10-L架，11-辅撑架，12-烟草收集篮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图10所示：一种烟用切丝机，包括脚蹬架1，脚蹬101，座子102，切丝架2，支架201，链轮3，链条4，皮带轮5，皮带501，导辊502，曲柄503，连杆504，割刀505，导向槽506，烟草道6，切块601，漏斗602，切刀603，转轴7，矩形槽8，摇柄9，矩形块901，L架10，辅撑架11和烟草收集篮12；脚蹬架1底部为平板，平板上方焊接有相互平行的两块矩形板，两板之间的间距为3cm；座子102焊接于脚蹬架1顶端，底部为伸缩管结构，可自由调节高度；切丝架2设有两处，前后各一处，前侧一处底部为底板，底板顶侧为矩形块，矩形块上开设有前后贯通的圆孔，后侧一处结构与脚蹬架1相同，但高度与前侧的切丝架2为同高，顶部开设有通孔，与前侧切丝架2的圆孔为同轴，且后侧一处切丝架2与脚蹬架1连接在一起，底板顶部的两板位置与脚蹬架1上两板位置保持平行，处于同一平面中，两处切丝架2的相对一面上均焊接有一处挂钩，用于悬挂烟叶收集篮12，使切丝后的烟叶直接落入其中，两处切丝架2之间顶部用一处斜肋连接，底部两处底板相连接；支架201为L型，焊接于后侧切丝架2的后侧面上；链轮3设有两处，第一处连接于脚蹬架1之间，另一处连接于后侧切丝架2之间；链条4将两处链轮3连接在一起，形成链传动；皮带501将两处皮带轮5连接在一起，形成带传动；导辊502连接于支架201右端，连接端端面安装有滚动轴承，可在支架201上做旋转运动；曲柄503固定于导辊502最右端端面上；连杆504通过轴连接到曲柄503的右端，为活动连接，非固定，相对之间可做旋转运动；烟草道6为铁皮折弯铆接而成的矩形筒状结构，开口为斜口，向左上方开启，为烟草在进行切丝时的通道，焊接于L架10之间；漏斗602焊接于烟草道6内部，且位于切刀603上方；切刀603为烟草切丝刀，连接于转轴7中间，为科密C-838旋转刀，主动件随转轴7旋转而旋转，从动件通过两端的滚动轴承连接于烟草道6内，随主动件的旋转啮合转动；转轴7通过滚动轴承连接于切丝架2上，可在力的作用下转动，且较高一处的链轮3通过螺栓连接固定于转轴7上，转轴7为断开式，中间焊接有切刀603的主动件；矩形槽8开设于转轴7右端面上，为矩形盲孔；L架10焊接于切丝架2顶端，用于焊接固定烟草道6。

其中，脚蹬101设有两处，连接于脚蹬架1前后两端，中间与链轮3相连接，在切丝时，工作人员坐到座子102上，用脚对脚蹬101进行轮流施力即可，将力转送至链轮3上，使得链轮3开始转动。

其中，皮带轮5设有两处，一处固定于转轴7最左端，与转轴7之间无相对运动，随转轴7的转动而转动，另一处连接于导辊502上，与导辊502之间无相对运动，可在旋转时带动导辊502转动，靠下方的皮带轮5随转轴7的旋转而旋转，通过皮带501将力传至上方的皮带轮5，使上方的皮带轮5做同方向的旋转运动，从而带动导辊502旋转。

其中，割刀505左端为矩形块，前后两段各设有一处圆柱，右端为带刃刀，割刀505后侧面通过轴连接到连杆504上，可在导向槽506内运动，割刀505与曲柄503和连杆504形成曲柄滑块机构，将曲柄503的旋转运动转换成割刀505的直线运动。

其中，导向槽506焊接于烟草道6下方左侧，与烟草道6内部相通，前后两侧由右向左各开设有一处前后贯通的长槽，长槽用于割刀505两端的圆柱的滑动，起到对割刀505的导向和限位的作用。

其中，切块601固定于烟草道6内部右侧上，其左侧开设有与割刀505刃部型状完全相同的V型槽，割刀505的运动至该槽中时为割刀505的极限位置，对烟草进行切断，以得到所要切割烟丝的长度。

其中，摇柄9可通过其左侧底端的矩形块901与矩形槽8的配合，连接到转轴7右端，当使用手臂给力时，将摇柄9安上，手持摇柄9进行旋转，带动转轴7旋转。

其中，辅撑架11焊接于支架201右端，用于辅助支撑导辊502，减少导辊502最左端在运动时产生的应力集中，减少该端上滚动轴承的应力，在辅撑架11上同样开设有圆孔，孔内安装滚动轴承，以分担最左端的应力，增强其使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，切丝人员坐到座子102上，用双脚对脚蹬101进行轮流给力，较低一处的链轮3开始转动，通过链条4将力传送到较高一端的链轮3上，转轴7随之做同旋向的转动，此时最左端的皮带轮5随转轴7旋转而旋转，皮带501将下方的皮带轮5的力传送至安装于导辊502上的皮带轮5上，导辊502随皮带轮5带动旋转，使得曲柄503随导辊502的运动，做360度旋转运动，随着曲柄503的运动，使割刀505做左右往复直线运动，潮化后的烟叶经烟草道6入口进入后，被割刀505切断，切后的烟叶经过漏斗602掉落至切刀603之间，切刀603随转轴7的转动而工作，将烟叶进行切丝，烟丝随后落入烟草收集篮12中，也可以不安装脚蹬架1以及链轮3链条4等，仅使用摇柄9便可使转轴7开始转动，从而使带传动，曲柄滑块机构全部开始转动，实现切丝的动作。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。