本发明属于日用电子产品领域，尤其是涉及一种低温不燃烧卷烟烟油载体。
背景技术：
电子烟具有零焦油和不含有害悬浮颗粒的特点，已逐步成为替代吸食传统卷烟的新型烟草发展方向，其中低温烤烟通过在低于烟草燃点温度下烘烤烟草提取物而几乎不会产生有害物质，在口感上更加接近传统烟草。目前，市场上的低温不燃烧卷烟产品主要是利用在特制电加热装置中填充吸附烟草萃取物及其他香精成分的烟片，通过电加热使烟草填充材料中的烟气挥发出来，从而使抽吸者获得类似于传统烟草的抽吸感受。然而现有技术的电加热基本都是外围加热，加热速度慢且加热不均匀，产生烟雾的时间较长且烟雾浓度均一性差；同时烟草材料的填充及吸食后清除很麻烦，从而严重影响了用户体验。
专利cn105815815a公开了一种低温发烟体，包括载体与吸附于载体上的烟草提取物；所述载体由植物吸附材料、导热组分和粘结剂组成；所述低温发烟体中的植物吸附材料与烟草提取物的质量比不超过1:1。在此发烟体结构成分基础上专利cn105661651a增加了对于植物香精的吸附和使用：烟草提取物和植物香精的质量比为100:1-20。通过先混合粘连然后模型成型、然后整体浸泡吸附烟草萃取物和植物香精。但是在实际操作过程中烟草萃取物和植物香精中成分复杂，不同粘度成分扩散到混合发烟体的时间有差异，同理在发烟体加热实际工作过程中，一方面由于发烟体成分和结构限制这些导热组分大部分不是接触在一起，空隙区域植物纤维的热阻依然很大，改善作用有限；另一方面不同分子量和极性的烟油分子在浸泡过程中成分局部发生变化，在受热后分子量小粘度低先挥发出来，分子量大粘度高后挥发出来，这样在温度升高-稳定-降低过程烟雾的成分不能始终保持统一口感。
为此如何寻找一种新型低温不燃烧卷烟烟油载体，同时保证良好的口感均一性是电子烟技术领域一个亟待解决的技术难题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种低温不燃烧卷烟烟油载体，以使用植物纤维/无机多孔材料的核壳结构分别吸附不同粘度的烟油成分，替代当前直接使用烟草填充材料的方式，有效改善烟油挥发口感均一性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种低温不燃烧卷烟烟油载体，包括主要吸附烟油萃取物的植物纤维吸附载体和主要吸附植物香精的无机材料吸附载体，所述植物纤维吸附载体与无机吸附载体构成核-壳结构。
进一步的，所述烟油萃取物与植物纤维吸附载体的质量比为1：(5-10)。
进一步的，所述植物香精与无机材料吸附载体的质量比为1：(3-25)。
进一步的，所述植物纤维吸附载体的表观容积为300-600ml/g，比表面积为≥100㎡/g，粒径为20-300μm。
进一步的，所述植物纤维吸附载体为干苹果渣、麦草、干橘子皮、干香蕉皮、玉米轴穗、玉米茎杆、稻壳、大麦壳、碎木片、棕榈果枝、锯屑、树皮、树叶、椰壳纤维、香蕉木髓、蔗渣木髓中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述无机材料吸附载体的表观容积为50-300ml/g，比表面积为≤100㎡/g，粒径为5-20μm。
进一步的，所述无机吸附载体为高岭石、蒙脱土、膨润土、蛭石、海泡石、活性炭、沸石、水滑石、硅藻土、氧化铝、多孔二氧化硅中的一种或几种的混合物。
进一步的，所述低温不燃烧卷烟烟油载体的直径为100-1500μm。
进一步的，本发明还提供一种上述低温不燃烧卷烟烟油载体的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)将植物香精和无机材料吸附载体搅拌并混合均匀，加入植物粘合剂并造粒得到球核预吸附载体；
(2)将植物纤维浸泡在烟油萃取物中搅拌并混合均匀得到已吸附烟油萃取物的植物纤维；
(3)将球核预吸附载体加入到已吸附烟油萃取物的植物纤维中，再加入植物粘合剂后造粒干燥，得到一壳多核的核-壳结构的球形烟油载体。
进一步的，所述球核预吸附载体的直径为整体球形烟油载体直径的1/20-1/5。
进一步的，所述步骤(1)中植物香精与植物粘合剂的质量比为1：(3-6)。其中植物粘合剂可选用烟用白乳胶、预糊化改性淀粉、环糊精、壳聚糖、热熔胶中的一种或多种。
与现有技术相比，本发明中采用无机材料吸附载体和构成植物纤维吸附载体的核/壳结构载体，其中比表面和表观容积小的无机材料吸附载体可以有效均匀吸附小分子量粘度低的植物香精或其他成分，比表面和表观容积大的植物纤维吸附载体有效均匀吸附大分子量粘度高的烟油萃取物成分，减少由于粘度差异造成吸附不均匀问题，提升吸附载体整体有效吸附量。
另外，发烟体在加热过程中一般采用外壁加热方式，造成吸附载体内外温差，而且常规混合方式导致部分小分子量烟油成分在升温和降温阶段挥发相对快，导致烟气口感前后差异大，采用分离吸附方式，挥发慢的大分子量烟油温度高，小分子量香精温度低，这样可以有效调和不同分子量造成挥发速度差异问题，有效保证烟弹工作时烟气口感。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
将多孔硅胶、烟用白乳胶和植物香精按照20：4.5：1的重量比真空混合造粒，其中多孔硅胶的表观容积为300ml/g、比表面积为90㎡/g、粒径为15μm。将稻壳粉预先调节水分至10％，采用微波消毒杀菌处理60s并调控水分至5％左右，其中稻壳粉的表观容积为400ml/g、比表面积为150㎡/g、粒径150μm；然后浸制于烟油萃取物中15min，取出沥干后，然后将球核预吸附多孔硅胶加入到已吸附烟油萃取物的稻壳粉纤维中，真空造粒得到一壳多核的核-壳结构的烟油载体。最后将核-壳结构的烟油载体填充到纸质烟弹筒中，并采用bopp薄膜密封包装。将发烟体包装物去除，直接塞入烟具加热腔中即可吸食，吸食时发烟速度快，抽吸顺畅，口味均匀，吸食完成后废料仍为整体块状可轻松取出，烟具污染较小易于清洗。
实施例2
将活性炭、烟用白乳胶和植物香精按照22：5：1的重量比真空混合造粒，其中活性炭的表观容积为100ml/g、比表面积为100㎡/g、粒径为10μm。将椰子粉预先调节水分至10％，采用微波消毒杀菌处理60s并调控水分至5％左右，其中椰子粉的表观容积为450ml/g、比表面积为100㎡/g、粒径为250μm；然后浸制于烟油萃取物中15min，取出沥干后，然后将球核预吸附活性炭加入到已吸附烟油萃取物的椰子粉纤维中，真空造粒得到一壳多核的核-壳结构的烟油载体。最后将核-壳结构的烟油载体填充到纸质烟弹筒中，并采用bopp薄膜密封包装。将发烟体包装物去除，直接塞入烟具加热腔中即可吸食，吸食时发烟速度快，抽吸顺畅，口味均匀，吸食完成后废料仍为整体块状可轻松取出，烟具污染较小易于清洗。
实施例3
将水滑石、糊化淀粉和植物香精按照重量比10：2.5：1真空混合造粒，其中水滑石的表观容积为50ml/g、比表面积为50㎡/g、粒径为15μm。将玉米茎杆粉预先调节水分至10％，采用微波消毒杀菌处理60s并调控水分至5％左右，其中米茎杆粉的表观容积为250ml/g、比表面积为150㎡/g、粒径为120μm；然后浸制于烟油萃取物中15min，取出沥干后，然后将球核状预吸附水滑石加入到已吸附烟油萃取物的玉米茎杆纤维中，真空造粒得到一壳多核的核-壳结构烟油载体。最后将核-壳结构烟油载体填充到纸质烟弹筒中，并采用bopp薄膜密封包装。将发烟体包装物去除，直接塞入烟具加热腔中即可吸食，吸食时发烟速度快，抽吸顺畅，口味均匀，吸食完成后废料仍为整体块状可轻松取出，烟具污染较小易于清洗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。