9)，设置在滚筒19的侧表面220上的间隔件凸起部222可沿着一条折线延伸，折线的一部分227沿截头锥面母线延伸，而一部分228倾斜于截头锥面母线(图9)。
[0070]在图10所不的另一个不例性实施方案中，滚筒319的侧表面320由一个柱面表面332和一个截头锥面表面333组成。在本实施方案中，间隔件凸起部322的部分327沿柱面332的母线延伸，而间隔件凸起部322的部分328沿截头锥面333的母线延伸。
[0071]在图11所示的另一个示例性实施方案中，滚筒419的侧表面420由两个截头锥面表面436和437组成。间隔件凸起部的部分427和部分428可沿其各自截头锥面的母线延伸，也可相对于其各自的母线倾斜。
[0072]图12所示的下一个实施方案的滚筒519具有被设计成双曲面的侧表面520，间隔件凸起部522是双曲型的。
[0073]所有上述的间隔件凸起部22，222，322，422和522的厚度从底面34、134、234、334、434,534的一侧的w减小到底面35、135、235、335、435、535的一侧的w’，w’特别地等于零。
[0074]另一方面，如图13a_13f所示，间隔件凸起部的高度也可变化。图13a示出(为了简化，省略了滚轮10和滚筒19的弯曲部，图13b-13f也进行了同样的省略)了两组元件S的片断以距离D间隔分开，并被位于滚轮10的圆周侧表面10’上的间隔件凸起部22分隔。图13b示出了两组元件S的相同片断在被传递到位于滚筒19，119，219，319，419和519的侧表面 20，120，220，320，420 和 520 上的导槽 23，123，223，323，423 和 523 时。这些组 S 现在被间隔件凸起部22，122，222，322，422和522分隔开来，并被间隔以间隔件凸起部的厚度w，间隔件凸起部具有高度h。图13c-13f示出了这些元件组在传送期间的行进的相继的短暂阶段，直到它们离开滚筒为止。
[0075]图14示出了根据本发明的设备I’的第二实施方案，其中棒状元件S从滚轮10被传递到旋转滚筒59上的导槽53内，间隔件凸起部52的厚度从尺寸w增加到尺寸w〃。当由之前的滚轮10传送过来的元件S或者元件组之间的余裕间隔需要以可重复的方式在滚筒上增大时，根据本发明的这样的实施方案可被用于这种情况。
[0076]图15中一个示例的滚筒59被示为具有一个截头锥面侧表面50，该侧表面具有沿直线延伸的间隔件凸起部，且元件组在间隔件凸起部之间移动。滚筒的侧表面50及间隔件凸起部的其他设计是可预见的，类似于上述的滚筒19的实施方式。
[0077]棒状元件S到第一滚轮的A点及后续的B点、C点和D点之间的传递，也与前述的实施方案类似地实现。在C点和D点之间，棒状元件沿着导槽53移动，其运动是由与导引装置21类似的导引装置51迫使的。
[0078]上述的设备，与一个进给传送器装置及一个收集传送器装置相组合，可被应用于烟草工业中的任何用来生产多元件棒并且包括至少一个用来进给棒状元件的装置及一个用来形成连续的多元件棒并将其切割成节段的典型装置的机器之中。
[0079]根据本发明的机器的两个实施例如16a和16b所示。图16a所示的机器61配备有进给模块62，该进给模块用于将个体的棒状元件S递送到传送器63上。在传送器63上，元件被输送到传送设备64，传送设备64包括根据本发明的旋转滚筒和两个传递滚轮，滚筒的旋转轴线X相对于滚筒之前的滚轮的旋转轴线倾斜，且关于水平面是倾斜的。另一方面，图16b中示出根据本发明的机器61’的一个相似的实施方案，其中，在两个传递滚轮之后的旋转滚筒使其旋转轴线X平行于水平面并且平行于滚轮的旋转轴线。在机器61和61’的两个实施方案中，在获得棒状元件的多元件系列一一其中元件或者元件组以要求的距离间隔分开一一之后，多元件系列被传递至一个收集传送器65，在收集传送器65上用纸66包装并胶合，以使得形成一个连续的多元件棒CR，接着借助于切割头67将多元件棒CR切割成为单棒。节段R可被任何适合的已知装置(未示出)收集。
【主权项】
1.用于烟草工业机器中的旋转传送器滚筒(19，119，219，319，419，519，59)，用来传递一系列棒状元件(S)，所述滚筒具有一个第一前底面、一个第二前底面和一个侧表面(20，120，220，320，420，520，50)，所述棒状元件(S)在所述侧表面上被相继地逐个递送，所述侧表面(20，120，220，320，420，520，50)设置有间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)，在所述间隔件凸起部之间形成导槽，在所述导槽内传送所述棒状元件(S)，所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)配备有导引装置(21，51)，所述导引装置迫使所述棒状元件(S)在所述滚筒的旋转期间从所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)的所述第一前底面行进到所述第二前底面，同时所述棒状元件(S)取向基本横向于所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)。
2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，位于所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)之间的所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)具有恒定宽度(D)。
3.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)的厚度(w)沿着所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)变化。
4.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)的厚度(w)沿所述棒状元件(S)在所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)内的行进方向减小到基本为零。
5.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)的厚度(w)沿所述棒状元件(S)在所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)内的行进方向增加。
6.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)的高度(h)沿所述棒状元件(S)在所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)内的行进方向减小到基本为零。
7.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述导引装置(21，51)由一个至少部分封罩所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)的侧表面(20，120，220，320，420，520，50)的保护罩构成，所述保护罩优选地是固定的且与所述侧表面(20，120，220，320，420，520，50)间隔开，以使得所述滚筒能够旋转。
8.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)的侧表面(20，120，220，320，420，520，50)的形状选自包括至少一个截头锥面、一个柱面、一个双曲面的组，及该组中至少两个表面的组合。
9.用于输送一系列棒状元件(S)的设备(1，I’)，包括根据权利要求1-8任一项的滚筒。
10.用于在烟草工业机器中输送一系列棒状元件(S)的设备其中所述棒状元件(S)被相继地逐个输送，所述设备包括至少两个传递滚轮(9，10)，所述传递滚轮被布置使得所述棒状元件(S)从一个滚轮(9，10)被传送到另一个，所述滚轮(9，10)的圆周(9’，10’)适于传送被布置成次第接连的所述棒状元件，其特征在于，所述设备包括一个旋转传送器滚筒(19，119，219，319，419，519，59)，所述滚筒具有一个第一前底面、一个第二前底面和一个相对于相邻的传递滚轮(10)的旋转轴线(Y)倾斜的旋转轴线(X)，以及一个设置有间隔件凸起部(22，122，222，322，422，522，52)的侧表面(20，120，220，320，420，520，50)，所述间隔件凸起部之间形成具有恒定宽度(D)的导槽(23，123，223，323，423，523，53)，用以接收相继的棒状元件(S)，所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)配备有导引装置(21，51)，所述导引装置迫使所述棒状元件(S)在所述滚筒的旋转期间在所述导槽(23，123，223，323，423，523，53)内行进，所述滚轮(10)和所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)被布置以使得:在所述滚轮和所述滚筒绕它们的轴线(X，Y)以相反的方向旋转期间，所述滚筒(19，119，219，319，419，519，59)从所述滚轮(10)的圆周