一种烟草高效切丝加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟草高效切丝加工设备，包括机身和切刀，所述机身顶部的两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过刀架相连接，所述刀架底部的内腔安装有切刀，所述切刀的背面设有撵辊，所述机身的中部设有传送滚筒，所述传送滚筒的外表面上安装有传送带，所述传送滚筒与传送滚筒之间设有切台，所述切刀两端的背面均设置有导流板。本实用新型烟草高效切丝加工设备，通过设置的切台，使得切刀在对烟草叶进行切丝加工时更加有力，有效保证了烟草切丝的效果，避免出现烟草切丝不彻底的现象，使得烟草的切丝加工能够一次性完成，不但提高了烟草切丝的加工效率，并且还减轻了工作人员的工作量。
【专利说明】
一种烟草高效切丝加工设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体为一种烟草高效切丝加工设备。
【背景技术】
[0002]烟草切丝加工是烟草生产中一个重要的工序，烟草切丝的效率以及质量直接关系到后期烟草加工效率，目前，烟草切丝所用的设备，在进行烟草切丝时常常会出现烟草切丝不彻底，在切丝后工作人员还需要进行手动筛选，将切丝不彻底的烟草叶挑选出来，进行二次切丝处理，这样不仅影响了烟草切丝加工的效率，同时还增加了工作人员的工作量，另夕卜，现有的烟草切丝设备在切丝时，烟草传送过程中容易出现堆积的情况，这样就需要工作人员进行手动清理堆积的烟草，在清理的过程中，具有一定的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的烟草高效切丝加工设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种烟草高效切丝加工设备，包括机身和切刀，所述机身顶部的两侧均安装有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部通过刀架相连接，所述刀架底部的内腔安装有切刀，所述切刀的背面设有撵辊，所述机身的中部设有传送滚筒，所述传送滚筒的外表面上安装有传送带，所述传送滚筒与传送滚筒之间设有切台，所述机身内腔底部的两侧分别设有传送电机和逆向电机，所述传送电机的一端通过皮带轮和传动皮带与传送滚筒的一端相连接，所述逆向电机的一端通过皮带轮和传动皮带与撵辊的一端相连接，所述切刀两端的背面均设置有导流板。
[0006]优选的，所述刀架与切刀之间通过固定螺母相固定，所述固定螺母呈三角形结构分布O
[0007]优选的，所述切刀整体为矩形结构，所述切刀底部的刀锋与传送带上表面处于平行结构。
[0008]优选的，所述撵辊和传送滚筒的两端分别活动安装在机身的内侧，且撵辊的外表面上均匀分布有凸块。
[0009]优选的，所述切台顶部的中部对应切刀的位置设有直槽，所述切台还与传送带处于同一水平面上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0011](I)、本实用新型烟草高效切丝加工设备，通过设置的切台，使得切刀在对烟草叶进行切丝加工时更加有力，有效保证了烟草切丝的效果，避免出现烟草切丝不彻底的现象，使得烟草的切丝加工能够一次性完成，不但提高了烟草切丝的加工效率，并且还减轻了工作人员的工作量，另外，在该设备上设置的撵辊，有效避免烟草传送过程中出现堆积的现象，使得烟草的切丝加工更加顺利，避免工作人员手动清理堆积的烟草，有效的提高了该设备的安全性，同时，安装的导流板，能够有效的避免烟草出现漏切的现象，提高了烟草切丝的质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型正面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型侧面结构示意图；
[0014]图3为本实用新型切刀与机身卡接部分的俯视结构示意图。
[0015]图中:I机身、2伸缩柱、3刀架、4切刀、5撵辊、6传送滚筒、7传送带、8传送电机、9逆向电机、10皮带轮、11传动皮带、12切台、13导流板。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:
[0018]一种烟草高效切丝加工设备，包括机身I和切刀4，机身I顶部的两侧均安装有伸缩柱2，伸缩柱2的顶部通过刀架3相连接，刀架3底部的内腔安装有切刀4，刀架3与切刀4之间通过固定螺母相固定，固定螺母呈三角形结构分布，固定螺母采用三角形分布结构，使得切刀4的安装更加稳定牢固，切刀4整体为矩形结构。
[0019]切刀4的背面设有撵辊5，撵辊5和传送滚筒6的两端分别活动安装在机身I的内侧，且撵辊5的外表面上均匀分布有凸块，这样能够有效的将烟草叶输送至切刀4处进行切丝处理，避免出现烟草叶堆积的现象，机身I的中部设有传送滚筒6，传送滚筒6的外表面上安装有传送带7，切刀4底部的刀锋与传送带7上表面处于平行结构，传送滚筒6与传送滚筒6之间设有切台12，切台12顶部的中部对应切刀4的位置设有直槽，切台12还与传送带7处于同一水平面上，机身I内腔底部的两侧分别设有传送电机8和逆向电机9，传送电机8的一端通过皮带轮10和传动皮带11与传送滚筒6的一端相连接，逆向电机9的一端通过皮带轮10和传动皮带11与撵辊5的一端相连接，切刀4两端的背面均设置有导流板13，本实用新型烟草高效切丝加工设备，通过设置的切台12，使得切刀4在对烟草叶进行切丝加工时更加有力，有效保证了烟草切丝的效果，避免出现烟草切丝不彻底的现象，使得烟草的切丝加工能够一次性完成，不但提高了烟草切丝的加工效率，并且还减轻了工作人员的工作量，另外，在该设备上设置的撵辊5，有效避免烟草传送过程中出现堆积的现象，使得烟草的切丝加工更加顺利，避免工作人员手动清理堆积的烟草，有效的提高了该设备的安全性，同时，安装的导流板13，能够有效的避免烟草出现漏切的现象，提高了烟草切丝的质量。
[0020]工作原理:该烟草高效切丝加工设备，在使用时，烟草通过撵辊5的碾压后(经过碾压后的烟草较为平整，在碾压的过程中，撵辊5还能够起到烟草输送的作用)，输送至切刀4处进行切丝处理，导流板13将烟草导向传送带7的中心，保证烟草切丝的质量。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种烟草高效切丝加工设备，包括机身(I)和切刀(4)，其特征在于:所述机身(I)顶部的两侧均安装有伸缩柱(2)，所述伸缩柱(2)的顶部通过刀架(3)相连接，所述刀架(3)底部的内腔安装有切刀(4)，所述切刀(4)的背面设有撵辊(5)，所述机身(I)的中部设有传送滚筒(6)，所述传送滚筒(6)的外表面上安装有传送带(7)，所述传送滚筒(6)与传送滚筒(6)之间设有切台(12)，所述机身(I)内腔底部的两侧分别设有传送电机(8)和逆向电机(9)，所述传送电机(8)的一端通过皮带轮(10)和传动皮带(11)与传送滚筒(6)的一端相连接，所述逆向电机(9)的一端通过皮带轮(10)和传动皮带(11)与撵辊(5)的一端相连接，所述切刀(4)两端的背面均设置有导流板(13)。2.根据权利要求1所述的一种烟草高效切丝加工设备，其特征在于:所述刀架(3)与切刀(4)之间通过固定螺母相固定，所述固定螺母呈三角形结构分布。3.根据权利要求1或2所述的一种烟草高效切丝加工设备，其特征在于:所述切刀(4)整体为矩形结构，所述切刀(4)底部的刀锋与传送带(7)上表面处于平行结构。4.根据权利要求1所述的一种烟草高效切丝加工设备，其特征在于:所述撵辊(5)和传送滚筒(6)的两端分别活动安装在机身(I)的内侧，且撵辊(5)的外表面上均匀分布有凸块。5.根据权利要求1所述的一种烟草高效切丝加工设备，其特征在于:所述切台(12)顶部的中部对应切刀(4)的位置设有直槽，所述切台(12)还与传送带(7)处于同一水平面上。
【文档编号】A24B7/02GK205671470SQ201620578809
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201620578809.7, CN 201620578809, CN 205671470 U, CN 205671470U, CN-U-205671470, CN201620578809, CN201620578809.7, CN205671470 U, CN205671470U
【发明人】晏建华
【申请人】江西中烟工业有限责任公司