专利名称：尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构，属于拉链成型机的技术领域。
现有的拉链成型机都采用单打头制造拉链，其缺点是拉链不易缝合，成品拉链易暴开，影响其品质，因此有些企业也将单打头成型机改造为双打头成型机。一般它有三种形式，其一是皮带牵引式，这种结构的机构复杂，不易调试，外观也很臃肿；其二是打头挤压式，缺点是不易调试，动作极不稳定；其三是模具挤压式，制造复杂，不易调试，性能不稳定。
本实用新型的目的是要提供一种尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构，它可以克服上述的缺点。该凸轮杠杆机构采用等速螺旋线凸轮传动，动作稳定可靠，对轴承和各个传动系统负荷冲击最小，而杠杆部分采用优质钢板加三对轴承传动其动力。其外型小巧灵活，运动稳定可靠；杠杆支座采用H型导轨副，可轻松调整打头到理想位置，整个机构紧凑，容易制造及调试，其工作性能稳定。
本实用新型的目的是这样实现的双打头杠杆支片(2)的孔(13)、(14)、(15)中各穿过小轴(3)，轴上装有轴承(4)，杠杆支片(2)正好嵌合在轴套(6)的窄槽(16)内，轴套套装在打头(5)上，支座(1)中部有2个孔(19)，孔中插装传动杆(11)，杆的两端各装一垫板(12)用螺丝固定。杠杆(8)中部有一矩形槽(21)，槽中凸伸一轴(22)，轴上套装一轴套(6)；杠杆(8)上部有孔(23)，孔中装入打头(5)，打头底部有一衬套(7)。支座(1)侧面有一螺丝孔(20)，孔中装有调整螺丝(9)。
图1.拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构示意图图2.支座俯视图图3.支座正视图图4.支座侧视图图5.杠杆示意图图6.杠杆侧视图图7.杠杆支片示意图图8轴套示意图图9.轴套俯视图兹结合附图对尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构的结构详细叙述由
图1、2、3、4、7，凸轮杠杆机构的双打头杠杆支片(2)有3个孔(13)、(14)、(15)，孔中各穿过小轴(3)，轴上装有轴承(4)，轴承(4)置于打头(5)上面，杠杆支片(2)正好嵌合在轴套(6)的窄槽(16)内，双打头轴套(6)套装在打头(5)上面，再置于支座(1)的孔(17)，中间的一组轴承正位于轴套(6)孔(18)中；支座(1)中部有2个孔(19)(图2)，孔中竖立插装传动杆(11)，传动杆(11)的上下两端各装一垫板(12)用螺丝固定，左部的一组轴承(3)正好位于垫板(12)上面。
由图2、3、4，支座(1)是H型形状，中部有孔(17)和2孔(19)，四隅各有台阶孔(10)，支座横向侧面有螺丝孔(20)，孔中装有打头(5)调整螺丝(9)。
由图7，双打头杠杆支片(2)呈棱角形，两端各有孔(13)、(14)，中部有孔(15)。
由图5、6，杠杆(8)中部有一矩形槽(21)，槽中凸伸一轴(22)，轴上套装一轴套(6)；杠杆(8)上部有孔(23)，孔中装入打头(5)由图8、9，双打头的轴套(6)中部有一窄槽(16)，轴套(6)右侧上部有孔(18)，下部有孔(24)，侧面有2螺丝孔(25)。
与现有技术相比，尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构具有下列优点1.成型稳定，容易缝合，拉链不会暴开。2.采用双打头机构，采用等速螺旋线凸轮传动，动作稳定可靠，对轴承和各个传动系统负荷冲击最小。3.支座采用H型导轨副，可轻松调整打头到理想位置.4.整个机构紧凑，易于调试，工作性能稳定可靠。
权利要求1.一种尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构，其特征在于双打头杠杆支片(2)的孔(13)、(14)、(15)中各穿过小轴(3)，轴上装有轴承(4)，杠杆支片(2)正好嵌合在轴套(6)的窄槽(16)内，轴套套装在打头(5)上，支座(1)中部有2个孔(19)，孔中插装传动杆(11)，杆的两端各装一垫板(12)，用螺丝固定，杠杆(8)中部有一矩形槽(21)，槽中凸伸一轴(22)，轴上套装一轴套(6)；杠杆(8)上部有孔(23)，孔中装入打头(5)，打头底部有一衬套(7)。
2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于支座(1)侧面有一螺丝孔(20)，孔中装有调整螺丝(9)。
专利摘要一种尼龙拉链成型机的双打头凸轮杠杆机构,其杠杆支片有3个孔,孔中各穿过小轴,轴上装有轴承,支片嵌合在轴套的窄槽中,支座中部有2个孔,孔中插装传动杆,两端装有垫板并用螺丝固定,支杆中部矩形槽凸伸一轴,轴上套有轴套,支杆上部有孔,孔中装入打头,其底部有一衬套,本机构工作平稳,性能可靠,拉链容易缝合,不会暴开,采用等速螺旋线凸轮对轴承和各传动副负冲击很小,因而工作平稳且效率高。
文档编号A44B19/42GK2507289SQ012241
公开日2002年8月28日 申请日期2001年5月18日 优先权日2001年5月18日
发明者林茂鸿 申请人:林茂鸿