专利名称：制鞋机束紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与制鞋机器的束紧装置有关，更详而言之，特指一种通过单一动力缸驱动，且能使该束紧器前端及两侧受力紧贴密合于鞋模的束紧装置。
背景技术：
如图1所示，其为一种习用的制鞋机器束紧装置，其主要于制鞋机的机台1上斜向设有二油压缸2，该油压缸2的驱动轴3轴接于一呈弯弧状的束紧器4两侧，其中，该束紧器4的中央顶端处设有一滑块5，并于该机台1上对应凹设有一滑槽6，该束紧器4可受两侧的油压缸2斜向往前与往内推动，使该束紧器4产生变形弯曲并推抵贴合于鞋模前端，以利进行加工的动作；然而，此种习用的制鞋机器束紧装置仅由束紧器4两侧斜向施力压动该束紧器4，中央前端处并无法施力，导致无法达到完全束合贴紧鞋模前端的目的；若改以多点方向施力须同时设置多组不同方向及位置的油压缸2动作，且当应用的产品形状尺寸改变时，还得逐一调整各油压缸2的行程距离，不但设置成本高，且调整麻烦；再者，该束紧器4与驱动轴3间多以螺栓锁固，然而，制鞋机的机台上除束紧装置更设有其它多种装置，导致更换时容易因其它装置干扰，而不容易顺利拆装。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种制鞋机束紧装置，以单一动力缸带动整组束紧装置产生动作，可大幅节省习用技术得以多组油压缸或气压缸动作的设置成本，且本实用新型的控制动作方式简单容易，仅需驱动该动力缸动作，即能自动控制该束紧器的中央前端与两侧产生束紧的动作。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种制鞋机束紧装置，其主要包含有一驱动组，其于一动力座上固设有一动力缸，且该动力座底端横向穿设固接一摆轴，该摆轴两端各轴设有一侧块，且该侧块固设于制鞋机的机台上；一驱动座组，其主要包含一上、下驱动座，该上驱动座顶端设有一滑块，该滑块连接于该动力缸的轴端处，且该上、下驱动座的中央并轴向凹设有一滑槽，该滑槽内设有一中央滑座，该中央滑座的两侧轴接有二旋动杆，且该旋动杆中央以一旋动轴轴接于该上、下驱动座内，并于该旋动杆的尾端轴接一推杆；一束紧器，其包含一呈弯弧状的弹性片，该弹性片内设有一由柔软材质所制成的软质垫片；其中，该弹性片的外缘中央处轴接于该中央滑座处，其两侧并轴接于二推杆端处。
本实用新型进步效果本实用新型以单一动力缸带动整组束紧装置产生动作，可大幅节省习用技术得以多组油压缸或气压缸动作的设置成本，且本实用新型的控制动作方式简单容易，仅需驱动该动力缸动作，即能自动控制该束紧器的中央前端与两侧产生束紧的动作。
本实用新型通过该缓冲弹簧与该缓冲杆的设置，可提供该束紧器一预留的变形空间，当应用的鞋模与产品更换为较宽或较窄的尺寸或型状时，不须额外调整即能自动对应该改变的距离产生调整。
再者，当应用产品的形状变化过大时，本实用新型更可通过该快速插销组、侧向插销组与该中央轴片及侧向轴片的配合，使用者只需拉动该穿轴与侧向插销，即可迅速卸下更换适合的束紧器，更换动作简单快速，且不需借助其它工具即可完成更换的动作。
图1习用束紧装置的平面示意图。
图2本实用新型的立体分解图。
图3本实用新型的立体组合图。
图4本实用新型快速插销组的剖面示意图。
图5本实用新型侧向插销组的剖面示意图。
图6A本实用新型的动作示意图(一)。
图6B本实用新型的动作示意图(二)。
图6C本实用新型的动作示意图(三)。
图7A本实用新型摆向动力缸的动作示意图(一)。
图7B本实用新型摆向动力缸的动作示意图(二)。
具体实施方式
请参阅图2A～图3图面所示，本实用新型一种制鞋机束紧装置，其主要包含有一驱动组10，其主要于一动力座11上固设有一动力缸12，该动力缸12可为油压缸或气压缸所组成，该动力缸12具有一动力轴121，且该动力座11底端横向穿设有一摆轴111，并以螺丝元件锁固等固接方式，将该动力座11与摆轴111固定结合，并使得该摆轴111两端凸露于该动力座11外；该摆轴111两端各轴设有一侧块112，且该侧块112固设于制鞋机的机台(图未示)上，其中，该摆轴111的一端固设有一摆动推块113，并于该摆动推块113侧端上方对应设有一摆向动力缸114，使得该动力缸12可受摆向动力缸114的驱动，以该摆轴111为轴心产生前后摆动的动作；
一驱动座组20，其主要包含一上驱动座21及一下驱动座22，该上驱动座21的顶端设有一滑块23，该滑块23连接于该动力轴12的端处，其两侧并轴向平行固设有二滑杆231，该滑杆231的另一端穿设于该动力座11的两侧，使得该动力缸12可驱动该驱动座组20产生轴向滑移；其中，该上、下驱动座21、22的中央并轴向凹设有一滑槽24，该滑槽24内设有一中央滑座25，该中央滑座25的两侧并轴接有二旋动杆26，且该旋动杆26中央以一旋动轴261轴接于该上、下驱动座21、22内，使得该中央滑座25于该滑槽24内移动时，可带动该旋动杆26产生摆动；二推杆30，该推杆30一端活动轴接于该旋动杆26尾端处，且该推杆30呈中空状，其内设有一缓冲弹簧31及一缓冲杆32，使得该缓冲杆32可受力弹性缩入该推杆30内；一快速插销组40，其于该中央滑座25前端固设有一插销座41，该插销座41内设有一概呈ㄈ形的中央插销块42，且该中央插销块42中央纵向穿设有一穿轴43，并于该穿轴43上端设有一固设于该插销座41的顶片411，其中，该穿轴43上设有一凸环431，以于该穿轴43上端与该顶片411间套设一推顶弹簧432(如图4图面所示)；通过该推顶弹簧432与顶片411的作用，使得该穿轴43保持常态贯穿该中央插销块42；二侧向插销组50，其于二缓冲杆32尾端各固接有一概呈ㄈ形的侧向插销座51，该侧向插销座51中央纵向穿设有一侧向插销52；其中，该侧向插销52上凹设有一定位凹槽521，并于该侧向插销座51内对应设有一定位珠511，该定位珠511可通过一弹性元件512的作用，以将该定位珠511弹性推顶于该定位凹槽521内，以达固定该侧向插销52的作用(如图5图面所示)；一束紧器60，其包含一呈弯弧状的弹性片61，该弹性片61内设有一由柔软材质所制成的软质垫片62，该弹性片61的外缘顶端设有一中央轴片63，以供活动插设于该中央插销块42内；并于该两侧设有二侧向轴片64，供以活动插设于该侧向插销座51内；使用者通过向上拉动该穿轴43，并将该中央轴片63置入该中央插销块42内，该穿轴43通过该推顶弹簧432的弹性回复力量，可穿设于该中央轴片63内，将该束紧器60与该快速插销组40轴接固定；同理，当使用者欲反向卸下时，亦只需向上拉动该穿轴43，即可拉出该中央轴片63；且该侧向轴片64置入该侧向插销座51内后，以一侧向插销52穿设固定，而该侧向插销52穿设于该侧向插销座51时，该定位珠511弹性推顶于该定位凹槽521内，以产生固定该侧向插销52的作用力；而当使用者欲反向卸下时，只需施力拉动该侧向插销52，迫使该定位珠511缩入，即可取出该侧向插销52，并自该侧向插销座51内卸下该侧向轴片64；
明了上述结构后，以下针对本实用新型的动作原理及流程作一详细说明如图6A图面所示，当本实用新型的束紧装置动作时，先驱动该动力缸12的动力轴121推动该驱动座组20往鞋模(如图示虚线的部份)方向移动；如图6B图面所示，当该束紧器60内侧中央段推抵于鞋模前端时，该中央滑座25受反作用力的阻挡而停住，而该驱动座组20仍受动力缸12的推动持续动作，因此，该中央滑座25对应于该驱动座组20，产生往滑槽24内移动的相对动作，并驱使该旋动杆26以该旋动轴261为中心产生摆动，并带动该推杆30由该束紧器60两侧向内推动，使得该束紧器60沿该鞋模外缘形状产生弯曲变形；如图6C图面所示，当束紧器60紧紧包覆于鞋模外缘时，该缓冲杆32开始受阻力作用弹性缩入该推杆30内，并通过该缓冲弹簧31的弹力作用，使得该束紧器60产生一常态束紧的力量；如图7A及图7B图面所示，当该束紧器60束紧鞋模后，该摆向动力缸114即驱动该整组结构以该摆轴111为中心，产生以往下摆动的动作，以使得该束紧器60包覆的鞋模与鞋面向下贴近位于束紧器60下方扫刀板(图未示)，利扫刀板扫入贴合鞋面；再者，当本实用新型应用于左右两侧不对称的鞋形时，由于鞋模两侧距离不同，当束紧器60一侧先靠紧于鞋模时，该侧的缓冲杆32可先产生缩入该推杆30内的动作，而另一侧的推杆30则持续推动该束紧器60；藉此，当本实用新型应用于左右两侧不对称的鞋形时，不需额外调整动作，即可自动调整该两侧推杆30的动作行程；当本实用新型完成动作后，该摆向动力缸114即驱动整组结构上摆至原位，而该动力缸12的动力轴121带动该驱动座组20后退，该束紧器60失去推动的力量即可自动弹性张开，且该缓冲弹簧31可将推杆30推回原位，并使该旋动杆26与中央滑座25退回至原位，以等待下一次的加工动作；为使审查委员更能清楚了解本实用新型与习用技术的不同点，以下将本实用新型与习用技术相较的优点详列于下1.本实用新型以单一动力缸12带动整组束紧装置产生动作，可大幅节省习用技术得以多组油压缸或气压缸动作的设置成本，且本实用新型的控制动作方式简单容易，仅需驱动该动力缸12动作，即能自动控制该束紧器60的中央前端与两侧产生束紧的动作。
2.本实用新型于该束紧器60的中央前端与两侧等三个施力点，施力推顶该束紧器60，可确实保持鞋模与鞋面的前端与两侧周缘皆能紧密接触，避免制程中产生瑕疵。
3.本实用新型通过该缓冲弹簧31与该缓冲杆32的设置，可提供该束紧器60一预留的变形空间，当应用的鞋模与产品更换为较宽或较窄的尺寸或是其它不对称的鞋形时，该两侧的推杆30不须额外调整，即能自动对应该改变的距离产生调整。
4.且本实用新型藉由该缓冲弹簧31受力压缩时，可保持一适当大小的弹性作用力，使该束紧器60能紧贴于鞋模与鞋面外，而不会因为紧抵力量过大而导致产品表面受损。
5.再者，该摆向动力缸114可控制该整组束紧装置于该束紧器60动作时，与制鞋机的扫刀板保持一定距离，避免动作时与该扫刀板产生干扰或碰撞的问题产生，并于该束紧器60贴紧鞋模与鞋面后，向下摆动以贴近位于束紧器60下方的扫刀板，以使得该扫刀板能贴紧鞋模产生扫刀的动作。
6.当应用产品的形状变化过大时，本实用新型更可通过该快速插销组40、侧向插销组50与该中央轴片63及侧向轴片64的配合，使用者只需拉动该穿轴43与侧向插销52，即可迅速卸下更换适合的束紧器60，更换动作简单快速，且不需借助其它工具即可完成更换的动作。
虽然本案是以一个最佳实施例做说明，但精于此技艺者能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施仅用以说明本案而已，非用以限制本案的范围。举凡不违本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。
权利要求1.一种制鞋机束紧装置，其特征在于包含有一驱动组(10)，其于一动力座(11)上固设有一动力缸(12)，且该动力座(11)底端横向穿设同接一摆轴(111)，该摆轴(111)两端各轴设有一侧块(112)，且该侧块(112)固设于制鞋机的机台上；一驱动座组(20)，其主要包含一上、下驱动座(21)(22)，该上驱动座(20)顶端设有一滑块(23)，该滑块(23)连接于该动力缸(12)的轴端处，且该上、下驱动座(21)(22)的中央轴向凹设有一滑槽(24)，该滑槽(24)内设有一中央滑座(25)，该中央滑座(25)的两侧轴接有二旋动杆(26)，且该旋动杆(26)中央以一旋动轴(261)轴接于该上、下驱动座(21)(22)内，并于该旋动杆(26)的尾端轴接一推杆(30)；一束紧器(60)，其包含一呈弯弧状的弹性片(61)，该弹性片(61)内设有一由柔软材质所制成的软质垫片(62)；其中，该弹性片(61)的外缘中央处轴接于该中央滑座(25)处，其两侧轴接于二推杆(30)端处。
2.如权利要求1所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该摆轴(111)的一端固设有一摆动推块(113)，并于该摆动推块(113)侧端上方对应设有一摆向动力缸(114)，且该摆向动力缸(114)的轴端活动推顶于该摆动推块(113)。
3.如权利要求1所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该滑块(23)两侧轴向平行设有二滑杆(231)，该滑杆(231)另一端穿设于该动力座(11)的两侧。
4.如权利要求1所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该推杆(30)呈中空状，其内并设有一缓冲弹簧(31)及一缓冲杆(32)。
5.如权利要求1所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该中央滑座(25)前端固设有一插销座(41)，该插销座(41)内设有一概呈ㄈ形的中央插销块(42)，且该中央插销块(42)中央纵向穿设有一穿轴(43)。
6.如权利要求5所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该穿轴(43)上设有一凸环(431)，并于该穿轴(43)上端设有一固设于该插销座(41)的顶片(411)，该穿轴(43)上端与该顶片(411)间套设一推顶弹簧(432)。
7.如权利要求5所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该弹性片(61)的外缘顶端设有一中央轴片(63)，该穿轴(43)活动插设于该中央插销块(42)内。
8.如权利要求1所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该二推杆(30)尾端各固接有一概呈ㄈ形的侧向插销座(51)，该侧向插销座(51)中央纵向穿设有一侧向插销(52)。
9.如权利要求8所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该侧向插销(52)上凹设有一定位凹槽(521)，于该侧向插销座(51)内对应设有一定位珠(511)，该定位珠(511)通过一弹性元件(512)，将该定位珠(511)弹性推顶于该定位凹槽(521)内。
10.如权利要求8所述的制鞋机束紧装置，其特征在于，该弹性片(61)的外缘两侧设有二侧向轴片(64)，该侧向插销(52)活动穿设于该侧向插销座(51)内。
专利摘要本实用新型公开了一种制鞋机束紧装置，其主要于一动力座上固设有一动力缸；一驱动座组，其主要包含一上、下驱动座，该上驱动座顶端设有一滑块，该滑块连接于该动力缸的轴端处，且该上、下驱动座的中央并轴向滑设有一中央滑座，该中央滑座的两侧并轴接有二中央轴设于该上、下驱动座内的旋动杆，并于该旋动杆的尾端轴接一推杆；一束紧器，其中央处轴接于该中央滑座，其两侧轴接于二推杆端处；通过上述结构，当该动力缸推顶该中央滑座顶抵于鞋模中央端处后，该中央滑座产生相对缩入驱动座的动作，使该旋动杆以旋动轴为中心产生摆动，驱使该推杆推动束紧器两侧向内弯曲变形，以使该束紧器的中央前端与两侧均能受力推动，以紧贴密合于鞋模的前端。
文档编号A43D13/00GK2673159SQ20042000256
公开日2005年1月26日 申请日期2004年2月6日 优先权日2004年2月6日
发明者廖聪年 申请人:廖聪年