专利名称：带扣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有雄构件和雌构件的带扣。详细地说，是用于使带的至少一端、或者2根带相互连接或分离的带扣。
背景技术：
金属制的带扣具有重量感，给人以看上去像是很坚实的印象，而且，也给人以高级感。因此，为了给包等增加付加值，迫切期待金属制的带扣。
作为顺应这样的要求的带扣，众所周知的有在文献1(美国专利第6553637号说明书)中所公开的带扣。它由金属制的雄构件和金属制的雌构件构成。雄构件具有带安装部、一对卡合构件和一对弹性构件；该带安装部在中央具有导杆；该一对卡合构件由销轴可转动地轴支承在该带安装部的两侧；该一对弹性构件介于各卡合构件和导杆之间、对各卡合构件向外侧方向施加力。
因此，由于卡合构件能以销轴为中心转动且可复位，因此，可以由该动作使雄构件相对雌构件解除卡合。
上述文献1所记载的带扣，雄构件由带安装部、一对卡合构件、一对销轴和一对弹性构件构成，因此，零部件数目较多。
因此，当组装时，需要下述作业，因此，存在花费组装工时这样的问题，上述作业是指在将一对卡合构件配置在带安装部的两侧，通过将销轴插入到它们的销轴穿插孔中而将一对卡合构件可转动地轴支承在带安装部上了后，将弹性构件分别卡定在卡合构件和导杆之间的作业。
本发明的主要目的在于解决这样的问题，提供一种能减少零部件数目、以及能减少组装工时的带扣。
发明内容
本发明的带扣具有筒状的雌构件、和插入到该雌构件中进行卡合的雄构件，上述雄构件具有主体部和一对卡合构件，上述主体部由金属或掺入了金属粉的树脂材料形成，且具有带安装部、和从该带安装部突出的基部，上述卡合构件由金属或掺入了金属粉的树脂材料形成，且可相对上述基部相互向内侧方向转动地支承于该基部，并且，具有与上述雌构件卡合的卡合部；其特征在于，上述卡合构件和上述基部的一方一体具有成为上述卡合构件的转动中心的轴部，上述卡合构件和上述基部的另一方具有上述轴部进入的凹部；该带扣具有弹性构件，该弹性构件将上述轴部保持在上述凹部内，且允许上述卡合构件以上述轴部为转动中心向内侧方向转动，并且，使上述卡合构件返回到原来的位置，上述主体部和上述卡合构件具有与上述弹性构件卡定的卡定部。
采用该技术方案，卡合构件和基部的一方一体具有作为卡合构件的转动中心的轴部，另一方具有轴部插入的凹部，因此，首先，在将轴部插入到凹部之后，使弹性构件卡定在主体部和卡合构件。这样一来，由弹性构件将轴部保持在凹部内，且允许卡合构件以轴部为转动中心向内侧方向转动。因此，卡合构件可以以轴部为转动中心向内侧方向转动，所以，可使雄构件相对雌构件进行卡合、解除动作。
在本发明，由于雄构件由主体部、一对卡合构件和弹性构件构成，所以，与以往的带扣相比，可以减少零部件数目。因此，也可以减少组装成本。
不用说，由于雄构件中的主体部和一对卡合构件用金属或掺入了金属粉的树脂材料形成，所以，可以形成为金属制的带扣。因此，可以提供能给人以具有重量感的印象的带扣。
在本发明的带扣中，优选是上述主体部的上述卡定部做成卡定上述弹性构件的一部分的槽部，上述弹性构件具有连接片部和一对弹性片部，该连接片部卡定在上述槽部，该一对弹性片部从该连接片部的两端大致垂直地延伸设置，与上述卡合构件的内侧面抵接、将上述轴部保持在上述凹部内。
采用该技术方案，由于在主体部上设有作为卡定部的槽部，所以，如果将弹性构件的一部分收容在该槽部，则可以使弹性构件保持在主体部。
另外，弹性构件形成为具有卡定在槽部的连接片部和从该连接片部的两端延伸设置的一对弹性片部的形状，因此，用1根弹性构件就能实现如下2个功能将轴部保持在凹部内的功能，和一对卡合构件能向内侧方向转动的功能。因此，用1根弹性构件即可，因此，与以往的带扣相比能减少零部件数目。此时，由于弹性构件能弹性变形，所以，通过一边使弹性构件弹性变形一边进行组装作业，可以容易地进行组装作业。
在本发明的带扣中，优选是上述卡合构件的上述卡定部做成与上述弹性构件的前端卡定的卡定壁部。
采用该技术方案，在卡合构件设置有作为卡定部的与弹性构件的前端卡定的卡定壁部，因此，若将弹性构件收容在主体部的槽部，则弹性构件的前端卡定于卡合构件的卡定壁部，因此，可以由该弹性构件组装主体部和卡合构件。
在本发明的带扣中，优选是上述基部具有向插入方向突出的一对支承腿，在上述一对支承腿的相对面形成具有开口的上述凹部，在上述卡合构件形成上述轴部，上述弹性构件配置在堵住上述开口的位置，将上述轴部保持在上述凹部。
采用该技术方案，由于在基部上突出形成一对支承腿，在该一对支承腿的相对面上形成凹部，并且，在卡合构件设有轴部，因此，若将卡合构件的轴部沿支承腿的相对面插入，则可以将轴部插入到凹部中。然后，若将弹性构件配置在堵住凹部的开口的位置，则由弹性构件将轴部保持在凹部，且允许卡合构件以轴部为转动中心向内侧方向转动。因此，容易地将卡合构件的轴部插入到基部的凹部。
在本发明的带扣中，优选是上述基部具有向插入方向突出的一对支承腿，上述支承腿具有上壁、下壁、以及连接该上壁和下壁的上述轴部，上述卡合构件的一部分做成可收容在上述上壁和下壁之间、并且在上述卡合构件的外侧面形成有具有开口的上述凹部，上述弹性构件配置在与上述开口相反侧的上述卡合构件的内侧面，将上述轴部保持在上述凹部。
采用该技术方案，由于在基部突出形成有一对支承腿，该支承腿具有上壁、下壁、以及连接该上壁和下壁的上述轴部，在卡合构件的外侧面形成有具有开口的上述凹部，因此，若在将卡合构件的凹部插入到支承腿的轴部了之后，将弹性构件配置在卡合构件的内面，则由弹性构件将轴部保持在凹部内，且允许卡合构件以轴部为转动中心向内侧方向转动。在该状态下，弹性构件与卡合构件的内面接触，对该卡合构件向外侧施加力，因此，能使卡合构件保持在稳定的姿势，而且，卡合构件也能稳定地向内侧转动。
在本发明的带扣中，优选是上述基部具有在上述卡合构件向内侧方向转动了规定角度时上述卡合构件抵接的抵接部。
采用该技术方案，若卡合构件向内侧方向转动规定角度，则卡合构件与基部所具有的抵接部抵接，因此，卡合构件的进一步向内侧方向的转动被限制。因此，卡合构件不会过度地向内侧方向转动，因此，可以做成能耐得住长年使用的结构。
在本发明的带扣中，优选是上述基部具有在上述卡合构件要相对上述雄构件的插入方向轴线向外侧方向转动时、上述卡合构件抵接的抵接部。
采用该技术方案，若使卡合构件向外侧方向转动，则卡合构件与基部所具有的抵接部抵接，所以，卡合构件的进一步向外侧方向的转动受到限制。因此，卡合构件不会过度地向外侧方向转动，因此，可以做成能耐得住长年使用的结构。
图1是表示本发明的实施方式的带扣的分解立体图。
图2是表示上述实施方式的带扣的雄构件的局部剖切主视图。
图3是表示图2的局部放大图。
图4是表示上述实施方式的卡合构件、主体部、弹性构件的关系的剖视图。
图5是表示在上述实施方式中将卡合构件组装在主体部之前的状态的图。
图6是表示在上述实施方式中将卡合构件组装在主体部之后的状态的图。
图7是表示本发明的变形例的分解状态的立体图。
具体实施例方式 以下参照附图对本发明的一实施方式进行说明。
实施方式的结构 图1是表示本实施方式的带扣的分解立体图，图2是表示本实施方式的带扣雄构件A的局部剖切主视图。
本实施方式的带扣1是用于使带2(例如，背包的肩带等)的端部2A、2B连接或分离的装置，具有雌构件B、和设置成可插入到该雌构件B且可从该雌构件B拔出的雄构件A。
(雄构件A) 雄构件A具有主体部10、一对卡合部30和弹性构件50。它们当中，主体部10和一对卡合部30由金属压铸成形形成，弹性构件50由具有弹性的树脂材料注塑成形形成。
作为金属、例如、可以举出铝、不锈钢、镁、钛、铁、铜、锌或它们的合金等金属。其中，优选是用铝、镁、钛等轻金属或它们的合金形成。
作为具有弹性的树脂材料，例如、可以举出聚缩醛、聚酰胺、聚丙烯等合成树脂。
(主体部10) 主体部10具有带安装部11和从该带安装部11突出了的基部21。
带安装部11由两侧的侧框12和连接该两侧的侧框12的2根连接杆13、14构成。2根连接杆13、14沿雄构件A的插入方向空开间隔地与侧框12连接成一体。因此，通过绕连接杆14卷绕带2的端部2A、可以调节带2的长度。
基部21具有连接架22和一对支承腿26，该连接架22横跨带安装部11的两侧的侧框12之间；该一对支承腿26从该连接架22的两侧向雄构件A的插入方向突出形成。在此，所谓雄构件A的插入方向是指相对于连接架22、与侧框12延伸的方向相反的方向(图1和图2中的向下的方向)。另外，所谓反插入方向是指相对于连接架22来说、侧框12延伸的方向(图1和图2中的向上的方向)。
在连接架22的插入方向一侧的端面上、在夹着支承腿26的表面和背面侧、形成有第1抵接部23，该第1抵接部23在使卡合构件30相对沿插入方向延伸的轴线向外侧方向转动时，与卡合构件30抵接，而且，在这些第1抵接部23之间形成有作为卡定弹性构件50的一部分的卡定部的槽部24。如图3的放大图所示，第1抵接部23由倾斜壁形成，该倾斜壁随着从支承腿26的内侧面一侧向支承腿26的外侧面一侧去向雄构件A的反插入方向倾斜。槽部24在一对支承腿26之间，形成槽宽与弹性构件50的厚度尺寸大致相同。
在各支承腿26的内侧面形成有凹部27，该凹部27切成后述的轴部35(设置在卡合构件30上的轴部35)能从相对于轴部35的轴向大致正交的方向进入。即，在两支承腿26的相对面侧形成有用于轴部35进入的开口(凹部27)。凹部27在具有与轴部35大致相同直径的圆形孔的周壁中、在支承腿26的内面侧具有开口27A，开口27A的宽度尺寸形成为与圆形孔的直径大致相等的尺寸。
另外，在各支承腿26的前端部外侧面分别设有第2抵接部28和第3抵接部29，该第2抵接部28在使卡合构件30向内侧方向转动规定角度时、与卡合构件30抵接，该第3抵接部29在使卡合构件30向外侧方向转动时、与卡合构件抵接。第2抵接部28形成为随着从支承腿26的前端向反插入方向去向外侧倾斜的倾斜面。在此，形成为相对插入方向轴线成大约15度的倾斜面。第3抵接部29形成为从第2抵接部28的最外侧端相对插入方向成直角且向外侧延伸的平面。
(卡合构件30) 卡合构件30具有上壁31和下壁32、侧壁33和隔壁34，该上壁31和下壁32平面形状是矛状、且上下对峙；该侧壁33连接这些上壁31和下壁32的前端部外侧之间；该隔壁34从该侧壁33的中间开始配置在上壁31和下壁32之间。
在上壁31和下壁32之间、在与前端部相反一侧的靠近基端部的位置上，一体设置有作为卡合构件30的转动中心的轴部35。轴部35形成为将截面为圆形的圆柱件、在偏离该圆柱件中心的位置、具体来说、在向内侧面一侧偏离中心的位置、用与圆柱件的轴线平行的平面切断了的形状。另外，在卡合构件30组装在主体部10上了的状态下，设置在两侧的卡合构件30上的轴部35的被切断的平面35A、与支承腿26的内侧面大致为齐平面，并且在与雄构件A的插入方向正交的方向、相对配置。
在上壁31和下壁32的反插入方向一端、形成有第1抵接面36，该第1抵接面36在卡合构件30组装在主体部10并要从大致与插入方向平行的姿态向外侧方向转动时，与主体部10的第1抵接部23抵接。另外，构成为，在第1抵接面36的内侧面一侧形成有缺口37，由该缺口37，卡合构件30可向内侧方向转动规定的角度。
如图4所示，在侧壁33的反插入方向一端，形成有与雌构件B卡合的卡合部41，并且，分别形成有与主体部10的第2抵接部28和第3抵接部29抵接的第2抵接面43和第3抵接面44。
卡合部41形成为钩状，该钩状具有随着从侧壁33的外侧面向内部去向插入方向倾斜的卡合面41A。而且，侧壁33、上壁31和下壁32的前端部构成为外侧面随着朝向前端去、向内侧弯曲的操作部42。
第2抵接面43在卡合构件30向内侧方向转动了规定角度时与基部21的第2抵接部28抵接。第3抵接面44在卡合构件30组装到主体部10上、要从与插入方向大致平行的姿态向外侧方向转动时，与主体部10的第3抵接部29抵接。
在隔壁34的反插入方向一端形成有作为与弹性构件50前端卡定的卡定部的卡定壁部45。卡定壁部45由缺口构成，该缺口具有与插入方向平行的第1卡定壁45A和从该第卡定壁45A的前端垂直且向内侧延伸的第2卡定壁45B。
第1卡定壁45A所起的作用是与后述的弹性构件50的前端抵接，使弹性构件50产生弹性力，另外，第2卡定壁45B所起的作用是防止弹性构件50向插入方向拔出。在此，第1卡定壁45A和第2卡定壁45B不一定非形成为一体。例如，为了维持弹性构件50的组装状态，可以设置阻止向插入方向移动的壁45B，为了使在弹性构件50产生弹性力，也可以设置与该壁45B不同的、与弹性构件50抵接的内壁等。
(弹性构件50) 弹性构件50将轴部35保持在凹部27内，且允许卡合构件30以轴部35为转动中心向内侧方向转动，同时使卡合构件30返回到原来的位置。具体地说，弹性构件50具有连接片部51和弹性片部52，该连接片部51卡定在主体部10的槽部24中；该弹性片部52从该连接片部51的两端向与插入方向大致垂直地延伸设置。
连接片部51形成为厚度尺寸大致与主体部10的槽部24的槽宽大致相等、且插入方向的尺寸与槽部24的深度大致相同的截面为矩形的形状，并且，长度与主体部10的支承腿26之间的尺寸大致相同。若将连接片部51收容在槽部24，则能阻止连接片部51向反插入方向和表面背面方向移动。
弹性片部52在沿着主体部10的支承腿26的内侧面和轴部35的平面35A延伸之后，前端向外侧稍稍倾斜，并卡定在卡合构件30的卡定壁部45上。因此，轴部35保持在主体部10的凹部27内，并且，将卡合构件30组装在主体部10。
另外，在连接片部51和弹性片部52中，并不是仅仅弹性片部52变形，根据变形程度，连接片部51也变形。
(雌构件B) 雌构件B通过金属的压铸成形形成，具有扁平矩形筒状的筒体64，该筒体64具有表壁61、背壁62、两侧的侧壁63。另外，在此使用的金属，虽然与形成雄构件A的主体部10或卡合构件30的金属相同，但也可以不是相同的材料。
在筒体64上，一端形成有可插入雄构件A的卡合构件30的插入口65，另一端形成有带安装部66，在内部从插入口65向另一端地形成有收纳空间67。带安装部66由穿过带2的端部2B的带穿插孔形成。
在表壁61和背壁62之间一体地设有2个加强片68，该2个加强片68从插入口65的中央位置向收纳空间67的里侧部沿插入方向平行延伸。因此，即使在表壁61和背壁62上施加外力时，也可防止表壁61和背壁62变形。
侧壁63形成为随着从插入口65朝向收纳空间67的里侧部去向内侧倾斜成锥状。另外，在侧壁63上在比收纳空间67的中间位置稍稍靠插入方向里侧的位置，向表壁61和背壁62的内部切成圆弧状地、形成使雄构件A的操作部42露出到雌构件B的外部的开口部71。在开口部71的反插入方向一端，形成有与雄构件A的卡合部41卡合的被卡合部72。
本实施方式的作用和效果 如图5所示，在组装雄构件A时，相对主体部10的支承腿26，使卡合构件30成为其前端朝向外侧的姿态，从该状态，使卡合构件30向图5中的逆时针方向旋转，并且将轴部35嵌入到主体部10的凹部27中，则成为图6所示的状态。
其后，如图6的双点划线所示，安装弹性构件50，则可组装雄构件A。即，使弹性构件50的两侧的弹性片部52向内侧弹性变形，在该状态下，首先，若在将连接片部51插入到主体部10的槽部24了之后，使两侧的弹性片部52弹性复位，则两侧的弹性片部52的前端卡定于卡合构件30的卡定壁部45。此时，根据情况，连接片部51也变形。
在该状态下，弹性构件50的前端配置在卡合构件30的上壁31和下壁32之间。
如图2所示，在该状态下，弹性构件50的连接片部51卡定于主体部10的槽部24，两侧的弹性片部52的前端卡定于卡合构件30的卡定壁部45，由此，可以防止弹性构件50从这些主体部10或卡合构件30上脱去。
另外，弹性构件50的两侧的弹性片部52与主体部10的支承腿26的内侧面和轴部35的平面35A接触，而且前端与卡定壁部45的第1卡定壁45A抵接，对卡合构件30向外侧施加转动力，即，轴部35向嵌入到凹部27中的方向施加转动力，因此，轴部35被保持在主体部10的凹部27内。另外，弹性构件50的弹性片部52在组装状态下、堵住了放入了轴部35的凹部27的开口，将轴部35收容在凹部27。
在该状态下，若卡合构件30向内侧方向转动规定角度，则如图4所示，卡合构件30的第2抵接面43与主体部10所具有的第2抵接部28抵接，因此，卡合构件30的进一步向内侧方向的转动受到限制。因此，卡合构件30不会过度地向内侧方向转动，因此，为能耐得住长年使用的结构。在该状态下、或者在接近于此的位置，雄构件A的卡合部41与雌构件B的被卡合部72的卡合被解除，雄构件A可从雌构件B拔出。
相反，若使卡合构件30向外侧方向转动，则卡合构件30的第1抵接面36或第3抵接面44与主体部10所具有的第1抵接部23或第3抵接部29抵接，因此，卡合构件30进一步向外侧方向的转动受到限制。因此，卡合构件30不会过度地向外侧方向转动，因此，成为能耐得住长年使用的结构。
为使这样组装了的雄构件A与雌构件B卡合，将雄构件A的卡合构件30从雌构件B的插入口65插入到收纳空间67中。若这样做、将卡合构件30插入到收纳空间67内，则使卡合构件30由雌构件B的侧壁63向内侧弹性变形、并且插入。不久，卡合构件30的卡合部41插入到超过雌构件B的侧壁63的位置，则卡合构件30向外侧弹性复位。于是，卡合构件30的卡合部41与雌构件B的被卡合部72卡定。即，雄构件A与雌构件B卡定。
若在该卡合状态下，在雄构件A和雌构件B上施加拉方向的力，则该力由卡合构件30的轴部35和主体部10的凹部27的抵接面承受。轴部35形成为将截面为圆形的圆柱件、在偏离该圆柱件中心的位置、用与圆柱件的轴平行的平面切断了的形状，即，形成为包含了轴部35的中心的形状，确保了作为轴部35的强度，因此，能避免它们破损。
顺便说一下，轴部35的被切断的平面35A在与雄构件A的插入方向正交的方向相对配置，因此，可以期待能减小与雄构件A的插入方向正交的宽度方向尺寸的效果。因此，既能保持轴部35的强度，又能减小雄构件A的宽度方向的尺寸。
而且，为了解除雄构件A和雌构件B的卡合，使从雌构件B的开口部71露出的雄构件A的操作部42向内侧弹性变形。这样做，卡合构件30的卡合部41从雌构件B的被卡合部72脱离，因此，若在该状态下从雌构件B拔出雄构件A，则能解除两者的卡合。
在这种结构的带扣中，由于雄构件A由主体部10、一对卡合构件30和弹性构件50构成，所以与以往的带扣相比，能减少零部件数目。因此能减少组装成本。
特别是，当组装雄构件A时，在将卡合构件30的轴部35嵌入到主体部10的凹部27了之后，只要将弹性构件50卡定在主体部10和卡合构件30上即可，因此，可以容易地进行组装作业。而且，由于弹性构件50可以弹性变形，所以，通过一边使弹性构件50弹性变形一边进行组装作业，可以容易地进行组装作业。
另外，弹性构件50形成为具有卡定于主体部10的槽部24的连接片部51、和从该连接片部51的两端相对插入方向延伸设置的一对弹性片部52的形状，因此，用1根弹性构件50就能实现如下2个功能将轴部35保持在凹部27内的功能，和一对卡合构件30能向内侧方向转动的功能。因此，与以往的带扣相比还可减少零部件数目。
而且，雌构件B和雄构件A中的主体部10和一对卡合构件30由金属形成，因此，可形成为金属制的带扣。因此，可以提供能给人以具有重量感印象的带扣。
变形例 而且，本发明并不限定于用上述实施方式说明的结构的带扣，还包含以下那样的变形例。
在上述实施方式中，虽然其结构为将轴部35一体地设置在卡合构件30上，并且，在主体部10的基部21上设置轴部35进入的凹部27，但也可以是与此相反的结构。例如，如图7所示，其结构也可以为在主体部10的基部21上设置轴部35，并且，在卡合构件30上设置轴部35进入的凹部27。
详细地说，虽然在连接架22具有槽部24方面与上述实施方式相同，但是，首先是从连接架22向插入方向突出形成的一对支承腿26不同。支承腿26具有上壁26A和下壁26B，而以与连接架22所具有的槽部24相同的厚度尺寸形成连续的槽。将弹性构件50的弹性片部52的一部分和后述的卡合构件30的一部分收容在这些上壁26A和下壁26B之间。
连接上壁26A和下壁26B地设置轴部35。在卡合构件30的基端侧外侧面设有轴部35可进入的凹部27。
另外，在卡合构件30上形成有与雌构件B卡合的卡合部41，同时形成有作为卡定弹性构件50的前端的卡定部的卡定壁部45。该卡定壁部45在卡合构件30的内侧面形成为台阶状，通过弹性构件50的前端卡定在该台阶上，能防止弹性构件50向插入方向脱出。
另外，弹性构件50与卡合构件30的内侧面抵接，因此，若向内侧推压卡合构件30，则允许卡合构件30向内侧转动，且若停止推压，则使卡合构件30返回到原来的位置。在该变形例，若卡合构件30要向外侧转动，则由于卡合构件30与连接上壁26A和下壁26B的侧壁26C接触，所以能防止卡合构件30进一步地转动。
在该情况下，由于必须使轴部35的圆弧面具有引导卡合构件30转动的功能，所以必须配置成轴部35的圆弧面相互朝向内侧，且轴部35的平面35A相互朝向外侧。而且，卡合构件30所具有的凹部27形成为外侧面方向开口了的缺口，在组装时，由弹性构件50阻止卡合构件30向内侧方向移动，维持轴部35收容在凹部27内了的状态。
在上述实施方式中，虽然将轴部35做成为将截面为圆形的圆柱件、在偏离该圆柱件中心的位置、用与圆柱件的轴线平行的平面切断的形状，但并不限于此。例如，也可以是大致半圆柱状，或者也可以是圆柱状(没有切断了的平面的圆柱状)。
另外，即使对于凹部27，也不一定必须为与轴部35的轮廓形状完全一致的形状，只要是至少是卡合构件30能转动的形状，且在转动时在与力作用的方向(反插入方向)正交的方向上具有与轴部35接触的面的形状即可。
在上述实施方式，使构成雄构件A的部件中的主体部10和卡合构件30为金属制，但并不限于金属制，也可以由掺入了铝、不锈钢、镁、钛、铁、铜、锌、或者它们的合金等的金属粉的树脂材料形成。若在树脂材料中掺入金属粉，可将表面状态加工成与金属同样的质感、重量感，所以，能获得与为金属制的物品同等的成品。
在上述实施方式中，虽然雌构件B也做成为金属制，但对于构成雌构件B的材质来说不言而喻。例如，也可以由与形成雄构件A的主体部10或卡合构件30的材料等相同的、掺入了金属粉或不同种类的金属粉的树脂材料形成。
在上述实施方式中，虽然用具有弹性的树脂材料构成弹性构件50，但如果是具有弹性的材料的话，则并不限于树脂材料。例如，也可以弯曲金属制的条形板来形成。
在上述实施方式中，虽然是雄构件A的卡合部41与设置在雌构件B的开口部71端部上的被卡合部72卡合的结构，但并不限于此，也可以是其它的结构。例如，也可以采用如下结构在雄构件A的操作部42的前端的表面和背面设置卡合部，该卡合部在雌构件B的收纳空间67的里侧部、与设置在表壁61和背壁62的被卡合部卡合。
在上述实施方式中，虽然在雄构件A和雌构件B分别形成带安装部11、66，但对于雌构件B来说，也可以没有带安装部。即，也可以使雌构件B直接固定在其它部件上。
在上述实施方式中，作为带2，并不限于带状的带，也可以是没有宽度的细绳。
权利要求
1.一种带扣，具有筒状的雌构件(B)、和插入到该雌构件(B)中与之卡合的雄构件(A)，
上述雄构件(A)具有主体部(10)和一对卡合构件(30)，
上述主体部(10)由金属或掺入了金属粉的树脂材料形成，且具有带安装部(11)、和从该带安装部(11)突出了的基部(21)，
上述卡合构件(30)由金属或掺入了金属粉的树脂材料形成，且可相对于上述基部(21)相互向内侧方向转动地支承于上述基部(21)上，而且具有与上述雌构件(B)卡合的卡合部(41)，其特征是，
上述卡合构件(30)和上述基部(21)的一方一体地具有作为上述卡合构件(30)的转动中心的轴部(35)，上述卡合构件(30)和上述基部(21)的另一方具有上述轴部(35)进入的凹部(27)，
该带扣具有弹性构件(50)，该弹性构件(50)将上述轴部(35)保持在上述凹部(27)内，且允许上述卡合构件(30)以上述轴部(35)为转动中心向内侧方向转动，并且，使上述卡合构件(30)返回到原来的位置，
上述主体部(10)和上述卡合构件(30)具有供上述弹性构件(50)卡定的卡定部。
2.根据权利要求1所述的带扣，其特征在于，
上述主体部(10)的上述卡定部为卡定上述弹性构件(50)的一部分的槽部(24)，
上述弹性构件(50)具有连接片部(51)和一对弹性片部(52)，该连接片部(51)卡定在上述槽部(24)中，该一对弹性片部(52)从该连接片部(51)的两端大致垂直延伸设置，与上述卡合构件(30)的内侧面抵接、将上述轴部(35)保持在上述凹部(27)内。
3.根据权利要求2所述的带扣，其特征在于，
上述卡合构件(30)的上述卡定部为供上述弹性构件(50)的前端卡定的卡定壁部(45)。
4.根据权利要求1所述的带扣，其特征在于，
上述基部(21)具有向插入方向突出的一对支承腿(26)，在上述支承腿(26)的相对面形成具有开口(27A)的上述凹部(27)，
在上述卡合构件(30)形成上述轴部(35)，
上述弹性构件(50)配置在堵住上述开口(27A)的位置，将上述轴部(35)保持在上述凹部(27)。
5.根据权利要求1所述的带扣，其特征在于，
上述基部(21)具有向插入方向突出的一对支承腿(26)，上述支承腿(26)具有上壁(26A)和下壁(26B)、和连接该上壁(26A)和下壁(26B)的上述轴部(35)，
上述卡合构件(30)的一部分能收容在上述上壁(26A)和下壁(26B)之间，而且在上述卡合构件(30)的外侧面上形成有具有开口(27A)的上述凹部(27)，
上述弹性构件(50)配置在与上述开口(27A)相反的上述卡合构件(30)的内侧面，将上述轴部(35)保持在上述凹部(27)。
6.根据权利要求1～5的任意一项所述的带扣，其特征在于，
上述基部(21)具有在上述卡合构件(30)向内侧方向转动了规定角度时、与上述卡合构件(30)抵接的抵接部(28)。
7.根据权利要求1～5的任意一项所述的带扣，其特征在于，
上述基部(21)具有在使上述卡合构件(30)相对上述雄构件(A)的插入方向轴线向外侧方向转动时、与上述卡合构件(30)抵接的抵接部(23、29)。
全文摘要
本发明提供一种带扣。雄构件(A)具有主体部(10)和一对卡合构件(30)。主体部具有由金属形成的带安装部(11)和基部(21)。卡合构件(30)由金属形成，支承成可相对于基部相互向内侧方向转动。卡合构件和基部的一方一体地具有作为卡合构件的转动中心的轴部(35)，另一方具有轴部进入的凹部(27)。并且，具有将轴部保持在凹部内、且允许卡合构件以轴部为转动中心向内侧方向转动的弹性构件(50)。主体部和卡合构件具有与弹性构件卡定的槽部(24)和卡定壁部。
文档编号A44B11/25GK101357013SQ20081011136
公开日2009年2月4日 申请日期2008年5月27日 优先权日2007年8月2日
发明者高桥义信 申请人:Ykk株式会社