头盔壳体的制作方法

文档序号:743017阅读:2630来源:国知局
专利名称:头盔壳体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及人类生活用品,尤其涉及头盔,特别是一种头盔壳体。
技术背景
现有技术中,头盔由塑料罩壳或者玻璃纤维罩壳构成。塑料罩壳的头 盔,其生产速度快、成本低、周期短、产量高、易于表面处理待喷漆,但 耐候性差,而且壳体较重、安全性能较差、不易通用。玻璃纤维罩壳的头 盔,其安全强度高,易于通用,重量较轻且耐候性强,但生产稳定性差, 生产效率低,后工序需要大量人工对产出的玻璃钢壳体的表面起泡或针眼 进行逐个填补,工艺繁琐复杂,生产周期长。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种头盔壳体,所述的这种头盔壳体要解 决现有技术中塑料罩壳的头盔耐候性差、较重、安全性能较差以及玻璃纤 维罩壳的头盔生产工艺繁琐复杂的技术问题。
本实用新型的这种头盔壳体由一个聚碳酸酯(PC)罩壳构成,其中, 所述的聚碳酸酯(PC)罩壳的内侧面上设置有一个加强层,所述的聚碳酸
酯(PC)罩壳的壳壁厚度在3 4mm之间。
具体的,本实用新型在制造过程中,先采用聚碳酸酯(PC)材料吹塑, 形成一个头盔壳体的聚碳酸酯(PC)罩壳,然后进行修边钻眼,之后将聚 碳酸酯(PC)罩壳放置在一个钢模内,在聚碳酸酯(PC)罩壳内垫放玻璃 纤维材料,形成头盔壳体的加强层,然后在加强层内均匀涂抹不饱和树脂 材料或乙烯基树脂,然后在11(TC 14(TC的温度范围内、0.4 0.6MPa 的气压范围内,加压5 8分钟,将树脂和玻璃纤维固化成型,使树脂、玻 璃纤维与聚碳酸酯罩壳合为一体。进一步的,所述的聚碳酸酯(PC)罩壳 与不饱和树脂材料、或者乙烯基树脂的相结合为一体。
3本实用新型和现有技术相对比,其效果是积极和明显的。本实用新型 利用聚碳酸酯(PC)罩壳和内侧的加强层复合构成头盔壳体,聚碳酸酯(PC)
罩壳表面容易加工处理,玻璃纤维的加强层安全强度高,大大提高了生产 效率和产品质量。


图l是本实用新型的头盔壳体的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的头盔壳体,由一个聚碳酸酯(PC)罩壳l 构成,其中,所述的聚碳酸酯(PC)罩壳l的内侧面上设置有一个加强层
2,所述的加强层2由复合玻璃纤维和不饱和树脂材料、或者乙烯基树脂材
料混合后固化构成。
进一步的,所述的聚碳酸酯(PC)罩壳1的壳壁厚度在3 4mm之间。 具体的,本实用新型在制造过程中,先采用聚碳酸酯(PC)材料吹塑, 形成一个头盔壳体的聚碳酸酯(PC)罩壳l,然后进行修边钻眼,之后将 聚碳酸酯(PC)罩壳1放置在一个钢模内,在聚碳酸酯(PC)罩壳1内垫 放玻璃纤维材料,形成头盔壳体的加强层2,然后在加强层2内均匀涂抹 不饱和树脂材料或乙烯基树脂,然后在11(TC 14(TC的温度范围内、0. 4 0.6MPa的气压范围内,加压5 8分钟,将树脂和玻璃纤维固化成型,使 树脂、玻璃纤维与聚碳酸酯罩壳l合为一体。进一步的,聚碳酸酯(PC) 罩壳与不饱和树脂材料、或者乙烯基树脂的相结合为一体。
权利要求1.一种头盔壳体,由一个聚碳酸酯罩壳构成,其特征在于所述的聚碳酸酯罩壳的内侧面上设置有一个加强层,所述的聚碳酸酯罩壳的壳壁厚度在3~4mm之间。
专利摘要一种头盔壳体,由一个聚碳酸酯(PC)罩壳构成,聚碳酸酯(PC)罩壳的内侧面上设置有一个加强层,加强层由复合玻璃纤维和不饱和树脂材料、或者乙烯基树脂材料混合后固化构成。聚碳酸酯(PC)罩壳的壳壁厚度在3~4mm之间。本实用新型利用聚碳酸酯(PC)罩壳和内侧的加强层复合构成头盔壳体,聚碳酸酯(PC)罩壳表面容易加工处理,玻璃纤维的加强层安全强度高,大大提高了生产效率和产品质量。
文档编号A42B3/04GK201375070SQ20082015624
公开日2010年1月6日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者王春发 申请人:王春发
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