一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺的制作方法

文档序号:640021阅读:591来源:国知局
专利名称:一种onwent纤维调温女性文胸的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及功能性针织物生产领域,尤其是ー种ONWENT纤维调温女性文胸的生产エ艺。
背景技术
在当今快速发展的社会环境下,具有功能环保性的纺织品,已经成为当下人们エ作生活所追求的目标,因而具有调温性的女性文胸越来越受到广大女性的关注,其亦成为女性文胸的发展方向之一。
女士文胸是保护女性胸部,維持胸部理想形态及高度,同时防止乳房外扩、下垂,呈现女性胸部曲线最贴体的衣物,其具有吸汗、矫型、衬托体型及不受外界的污秽危害的作用。目前国内女性文胸市场上出售的文胸里衬布都是普通棉型的里衬布。ONWENT温度调节纱是ー种采用平衡技木,对人体温度进行主动调节的功能性纱线,具有“感知”能力,在人体生理零度上下吸收或释放潜热,缓冲温度骤变,智能地调节服装面料与人体皮肤间的微气候,使人体肌肤微环境温度保持相对稳定,使人们冷暖舒适、健康,有效预防感冒,远离空调病。但是,目前还没有将ONWENT温度调节纱线用于服装领域,使其具有良好的穿着舒适性和调温效果,更没有用在作为女性文胸的里衬布,使女性的胸部皮肤处于一种舒适良好的环境。

发明内容
本发明的目的在于提供ー种ONWENT纤维调温女性文胸的生产エ艺,生产出具有调温功能的文胸,能够满足女性对文胸温度调节的需求。为了实现上述的目的,采用如下的技术方案ー种ONWENT纤维调温女性文胸的生产エ艺,所述生产エ艺依次包括面料的织造エ艺、煮炼エ艺、漂白エ艺、染色エ艺、水洗エ艺、柔软整理エ艺、脱水エ艺、烘干エ艺、蒸烫定型エ艺、裁剪エ艺以及文胸整体缝合エ艺;所述面料的织造エ艺为所用的纱线为ONWENT空调纤维与精梳棉50:50比例的混纺纱线,纱线细度为14. 7tex (40英支),在机号为28针的单面针织大圆机上生产平方米克重为160-170克/m2的纬平针织物。优选地,所述面料的煮炼エ艺为将制造好的面料置于温度为90-100°C的煮炼液中,浴比为1:15-30,处理3-4し进ー步优选地,所述煮炼液的组分为烧碱5-8g/L (0. w. f),亚硫酸钠0. 3-1%(0. w. f),磷酸三钠 0. 2-1% (O.w. f),太古油 1-3% (O.w.f)。优选地,所述面料的漂白エ艺为将煮炼后的面料置于温度为90-100°C的漂白液中,浴比 l:20-l:40,*—60-90min。进ー步优选地,所述漂白液的pH值控制在10-11,漂白液组分为双氧水(100%)I. 5-2. 5g/L,硅酸钠(40°Be) I. 5_3ml/L,氨三こ酸ニ钠(25%) 0. 5-1. 5ml/L,净洗剂 2091-2. 5ml/L,匀染剂 O 0. 2-0. 3g/L,烧碱(36°Be) I. 5-2. 5ml/L。优选地,所述面料的染色エ艺为采用活性染料进行染色,将漂白后的面料置于50-85°C的染液中进行染色,浴比为1:15-1:30,染色时间为30-70min。进ー步优选地,所述染液的pH值控制在10-11,染液组分为染料0. 5%-3%(0. w. f),促染剂 3%-50% (0. w. f),匀染剂 0. 3-0. 7% (0. w. f),固着剂 10%-40% (0. w. f)。优选地,所述面料的水洗エ艺为将生产好的里衬布用净洗液在温度为36°C左右下水洗4-7min,其中净洗液中包含净洗剂5%_8% (O.w. f),浴比为1:20-1:40,浴液pH=7。优选地,所述面料的柔软整理エ艺为 将水洗后的里衬布面料用氨基硅油柔软剂6%-10% (0. w. f),在温室下处理 10-30min,浴比为 1:20。优选地,所述面料的烘干エ艺为将脱水后的面料在70-80°C下烘干;所述面料的整烫定型エ艺为用蒸汽熨斗熨烫,其中所述的熨烫温度为100-120°C,时间为2-6min,熨烫时,熨斗不接触面料,仅在面料表面喷射饱和蒸汽,距离面料1-1. 5cm,同时完成加热、给湿和加压工作。所述面料的裁剪縫合エ艺为根据不同型号、不同尺寸的罩杯样板图,利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布,根据不同型号的罩杯,利用縫合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的缝合。与现有技术相比,本发明不仅生产エ艺简单,非常适合エ业化生产,而且通过本发明制造出的ONWENT纤维调温女性文胸,其相变焓达到了 1000mJ/g以上,文胸在气温高于30度吋,穿着温度能够降低2度左右,在气温低于20度吋,穿着温度能够上升2度左右,具有优良的调温效果,且具有皮肤触感舒适、透气性好等优点。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步的描述。实施例I =ONWENT调温女性文胸的生产エ艺。(I)选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维(黏胶基)50/精梳棉50的纱线,纱线细度为14. 7tex(40英支);
(2)煮炼
烧碱7g/L,亚硫酸钠0. 5%,磷酸三钠0. 5%,太古油I. 5%,浴比为I :2,在温度为95。。的煮炼液中,处理3h ;
(3)漂白
双氧水(100%) 2g/L,硅酸钠(40°Be) 2ml/L,氨三こ酸ニ钠(25%) 0. 5ml/L,净洗剂209I. 5ml/L,匀染剂0 0. 2g/L,烧碱(36°Be)l. 5ml/L,pH值控制在11,浴比1:20,在温度为90°C的漂白液中,处理70min ;
(4)配制染浴
采用活性染料进行染色,染料用量为1% (O.w. f),促染剂20% (O.w. f),匀染剂0. 5%(0. w. f),固着剂 20% (0. w. f);
(5)染色、脱水、烘干
预先在60°C时将织物浸润在染液中,15min后加入促染剂、匀染剂,在60°C下续染15min,再以2°C /min的速度升温至8(^后加入固着剂,在80°C固着40min,染完后降温冷却,取出织物,水洗烘干,浴比为1:20,pH值控制在10 ;
(6)水洗
所述水洗エ艺为净洗剂6% (O.w.f),浴比为1:30,浴液?11=7,在温度为36°C下,水洗5min ;
(7)柔软整理
所述的柔软整理エ艺为氨基硅油柔软剂6% (O.w.f),浴比为1:20,在室温下处理15min ; (8)蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫,温度为110°C,时间为4min,熨斗一般不接触面料,仅在面料表面喷射饱和蒸汽,距离面料1cm,完成定型工作;
(9)裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图,利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布;
(10)缝合
根据不同型号的罩杯,利用縫合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的縫合。实施例2 =ONWENT调温女性文胸的生产エ艺。( I)选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维(黏胶基)50/精梳棉50的纱线,纱线细度为14. 7tex(40英支);
(2)煮炼
烧碱6g/L,亚硫酸钠0. 8%,磷酸三钠0. 7%,太古油2%,浴比为I :25,在温度为95°C的煮炼液中,处理3h ;
(3)漂白
双氧水(100%)2g/L,硅酸钠(40°Be) 3ml/L,氨三こ酸ニ钠(25%) lml/L,净洗剂2092ml/L,匀染剂0 0.2§/し烧碱(36<^)21111/1,pH值控制在11,浴比1:30,在温度为95°C的漂白液中,处理60min ;
(4)配制染浴
采用活性染料进行染色,染料用量为2% (0. w. f),促染剂30% (0. w. f),匀染剂0. 5%(0. w. f),固着剂 30% (0. w. f);
(5)染色、脱水、烘干
预先在60°C时将织物浸润在染液中,15mi n后加入促染剂、匀染剂,在60°C下续染15min,再以2V /min的速度升温至85°C后加入固着剂,在85°C固着30min,染完后降温冷却,取出织物,水洗烘干,浴比为1:20,pH值控制在11 ;
(6)水洗
所述水洗エ艺为净洗剂7% (O.w.f),浴比为1:20,浴液?11=7,在温度为35で下水洗6min ;
(7)柔软整理
所述的柔软整理エ艺为氨基硅油柔软剂8% (O.w.f),浴比为1:30,在室温下处理20min ;
(8)蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫,温度为110°C,时间为3min,熨斗一般不接触面料,仅在面料表面喷射饱和蒸汽,距离面料I. 5cm,完成定型工作;
(9)裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图,利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布;
(10)缝合
根据不同型号的罩杯,利用縫合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的縫合。实施例3 =ONWENT调温女性文胸的生产エ艺。(I)选择纱线
选择使用规格为ONWENT调温纤维(黏胶基)50/精梳棉50的纱线,纱线细度为14. 7tex(40英支);
(2)煮炼
烧碱6g/L,亚硫酸钠1%,磷酸三钠1%,太古油2%,浴比为I :30,在温度为100°C的煮炼液中,处理3h ;
(3)漂白
双氧水(100%)2g/L,娃酸钠(40°Be) 2ml/L,氨三こ酸ニ钠(25%) lml/L,净洗剂2092ml/L,匀染剂0 0. 3g/L,烧碱(36°Be)2. 5ml/L,pH值控制在10,浴比1:35,在温度为100°C的漂白液中,处理60min ;
(4)配制染浴
采用活性染料进行染色,染料用量为3% (0. w. f),促染剂50% (0. w. f),匀染剂0. 7%(O.w.f),固着剂 40% (O.w.f);
(5)染色、脱水、烘干
预先在60°C时将织物浸润在染液中,15mi n后加入促染剂、匀染剂,在60°C下续染15min,再以2V /min的速度升温至80°C后加入固着剂,在80°C固着50min,染完后降温冷却,取出织物,水洗烘干,浴比为1:30,pH值控制在10 ;
(6)水洗
所述水洗エ艺为净洗剂7% (O.w. f),浴比为1:30,浴液?11=7,在温度为34°C下,水洗5min ;
(7)柔软整理
所述的柔软整理エ艺为氨基硅油柔软剂10% (O.w.f),浴比为1:20,在室温下处理20min ;
(8)蒸烫定型
采用蒸汽熨斗进行熨烫,温度为120°C,时间为2min,熨斗一般不接触面料,仅在面料表面喷射饱和蒸汽,距离面料I. 5cm,完成定型工作;
(9)裁剪
根据不同型号、不同尺寸的罩杯样版图,利用电裁刀裁剪成各类尺寸大小不一的文胸里衬布;(10)缝合
根据不同型号的罩杯,利用縫合器完成文胸罩杯里衬布、内垫和文胸外面料的縫合。上述实施例, 只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明权利要求范围之内。
权利要求
1.一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺依次包括面料的织造工艺、煮炼工艺、漂白工艺、染色工艺、水洗工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺、蒸烫定型工艺及裁剪缝合工艺; 所述面料的织造工艺为所用的纱线为ONWENT空调纤维与精梳棉比例为50:50的混纺纱线,纱线细度为14. 7tex (40英支),在机号为28针的单面针织大圆机上生产平方米克重为160-170克/m2的纬平针织物。
2.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的煮炼工艺为将制造好的面料置于温度为90-100°C的煮炼液中,浴比为1:15-30,处理3_4h。
3.根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于,所述煮炼液的组分为烧碱5-8g/L(O. w. f),亚硫酸钠 O. 3-1% (O. w. f),磷酸三钠 O. 2-1% (O.w.f),太古油 1-3% (O.w.f)。
4.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的漂白工艺为将煮炼后的面料置于温度为90-100°C的漂白液中,浴比1:20-1:40,处理60_90min。
5.根据权利要求4所述的生产工艺,其特征在于,所述漂白液的pH值控制在10-11,漂白液组分为双氧水(100%) I. 5-2. 5g/L,硅酸钠(40°Be) I. 5_3ml/L,氨三乙酸二钠(25%)O. 5-1. 5ml/L,净洗剂 209 1-2. 5ml/L,匀染剂 O O. 2-0. 3g/L,烧碱(36°Be) I. 5-2. 5ml/L。
6.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的染色工艺为采用活性染料进行染色,将漂白后的面料置于50-85°C的染液中进行染色,浴比为1:15-1:30,染色时间为 30-70min。
7.根据权利要求6所述的生产工艺,其特征在于,所述染液的pH值控制在10-11,染液组分为染料 O. 5%-3% (O. w. f),促染剂 3%-50% (O. w. f),匀染剂 O. 3-0. 7% (O. w. f),固着剂 10%-40% (O. w. f)0
8.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的水洗工艺为将生产好的里衬布用净洗液在温度为36°C左右下水洗4-7min,其中净洗液中包含净洗剂5%_8%(O.w. f),浴比为 1:20-1:40,浴液?!1=7。
9.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的柔软整理工艺为将水洗后的里衬布面料用氨基硅油柔软剂6%-10%(0. w. f),在温室下处理10-30min,浴比为1:20。
10.根据权利要求I所述的生产工艺,其特征在于,所述面料的烘干工艺为将脱水后的面料在70-80°C下烘干; 所述面料的整烫定型工艺为用蒸汽熨斗熨烫,其中所述的熨烫温度为100-120°C,时间为2-6min,熨烫时,熨斗不接触面料,仅在面料表面喷射饱和蒸汽,距离面料1-1. 5cm,同时完成加热、给湿和加压工作。
全文摘要
本发明公开了一种ONWENT纤维调温女性文胸的生产工艺,包括面料的制造工艺、煮炼工艺、漂白工艺、染色工艺、水洗工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺、蒸烫定型工艺、裁剪工艺以及文胸整体缝合工艺。本发明不仅生产工艺简单,非常适合工业化生产,而且通过本发明制造出的ONWENT纤维调温女性文胸,其相变焓达到了1000mJ/g以上,文胸在气温高于30度时,穿着温度能够降低2度左右,在气温低于20度时,穿着温度能够上升2度左右,具有优良的调温效果,且具有皮肤触感舒适、透气性好等优点。
文档编号A41C3/00GK102763906SQ20121028620
公开日2012年11月7日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者刘变侠, 孟家光, 宋庆文, 翁创杰, 翁宏果, 黄炎培 申请人:广东宏杰内衣实业有限公司, 西安工程大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1