专利名称：一种双层一体成型鞋底的制作方法
技术领域：
一种双层一体成型鞋底技术领域：
本实用新型涉及制鞋领域，尤其涉及一种双层一体成型鞋底。背景技术：
目前，现有的鞋底都是通过模具分别做好外底和中底，然后通过人工使用胶水将二者粘合，这个制鞋底方法传统且落后，不仅增加了原材料的使用，如胶水等，且增加了大量的劳动力，浪费工作时间，造成工作效率低下，此外，采用这种粘合方式，外底和中底容易老化而脱胶，进而分离，造成鞋底损坏而无法使用。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了ー种牢固、耐用的双层一体成型鞋底。本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种双层一体成型鞋底，其特征在干包括外底和中底，所述外底和中底之间设有片上膜层，所述外底置于中底下方并贴合在一起，受热后产生胶联而一体成型。所述外底由橡胶制成。所述外底由EVA片制成。所述中底由MD制成。本实用新型与现有技术相比的优点是本实用新型为一体成型，省去了使用胶水将外底和中底粘结的エ序，生产过程及产品都更为环保，鞋底的物理性能更好，品质更高，并且大大提升了生产效率。它既节省了人工劳动力，也減少了胶水的使用，从而减少对环境和人体的污染，更为环保。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中，I一外底；2—中底；3—片上膜层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进ー步详述如图I所示，一种双层一体成型鞋底，其特征在于包括外底I和中底2，所述外底I和中底2之间设有片上膜层3，可在受热发泡时促进胶联，増加胶联牢固性，所述外底I置于中底2下方并贴合在一起，受热后二者产生胶联而一体成型。所述外底I可以由橡胶制成，也可以由EVA片制成，所述中底2由MD制成。本实用新型的制作流程是若是采用EVA半成品和MD为原材料，其流程为首先，将EVA片放入模具底部，EVA片上设置有片上膜；其次，将MD半成品放在EVA片之上；再次，模具加热到170° ±5°，将EVA片和MD发泡330s — 360s，EVA片和MD产生胶联；最后，使用水进行冷却定型360s，产品即成型。若是采用橡胶和MD为原材料，其流程为首先，将橡胶放入模具底部，用中板模具先压制成半成品；其次，取出中板模具；再次，将MD半成品放入同一个模具内的橡胶半成品上面；最后，模具加热到170° ±5°，将橡胶硫化，并将MD发泡330s — 360s，橡胶和MD产生胶联，继而，使用水进行冷却定型360s，产品即成型。 则本技术方案实施完毕。
权利要求1.一种双层一体成型鞋底，其特征在于包括外底和中底，所述外底和中底之间设有片上膜层，所述外底置于中底下方并贴合在一起，受热后产生胶联而一体成型。
2.根据权利要求I所述的一种双层一体成型鞋底，其特征在于所述外底由橡胶制成。
3.根据权利要求I所述的一种双层一体成型鞋底，其特征在于所述外底由EVA片制成。
4.根据权利要求I所述的一种双层一体成型鞋底，其特征在于所述中底由MD制成。
专利摘要本实用新型公开了一种双层一体成型鞋底，其特征在于包括外底和中底，所述外底和中底之间设有片上膜层，所述外底置于中底下方并贴合在一起，受热后产生胶联而一体成型。本实用新型与现有技术相比的优点是本实用新型为一体成型，省去了使用胶水将外底和中底粘结的工序，生产过程及产品都更为环保，鞋底的物理性能更好，品质更高，并且大大提升了生产效率。
文档编号A43B13/14GK202514694SQ201220095428
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者王长程 申请人:晋江绮达鞋材有限公司