专利名称：一种双粒鸡眼铆合机送料机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说是一种双粒鸡眼铆合机送料机构的技术改进。
背景技术：
目前，服装、鞋材和箱包等生产企业在加工产品时，一般采用双粒鸡眼铆合机来钉制金属扣，一般的双粒鸡眼铆合机只设有一个凸轮撑开一边物料滑道，一次铆合工作只能用一边冲头工作，遇上一件材料要铆合固定间距的两个扣子时，只能一个一个逐一铆合，而且铆合距离也不易控制。因而设计一种结构紧凑，构思巧妙，操作方便，可以实现调节铆合距离且在铆合过程中可以将物料滑道向外撑出冲压区域实现二个上冲头同时铆合工作的双粒鸡眼铆合机送料机构是本实用新型构思所在。·
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构紧凑，构思巧妙，操作方便，可以实现调节铆合距离且在铆合过程中可以将物料滑道向外撑出冲压区域实现二个上冲头同时铆合工作的双粒鸡眼铆合机送料机构。本实用新型可以通过以下技术方案来实现本实用新型公开了一种双粒鸡眼铆合机送料机构，包括双粒鸡眼铆合机座架上设有机箱及带有下冲头一的下冲座一，下冲头一正上方设有上冲头一，下冲头一与上冲头一之间设有与料槽相连接的物料滑道一，且物料滑道一下料口与下冲头一冲压部相对应，所述的双粒鸡眼铆合机座架上还设置带有下冲头二的下冲座二，下冲头二正上方设有上冲头二，下冲头二与上冲头二之间设有与料槽相连接的物料滑道二且物料滑道二下料口与下冲头二冲压部相对应，机箱内设有与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一和凸轮二，机箱二侧分别设有与物料滑道一相接触的推杆三及与物料滑道二相接触的推杆四，双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一推动推杆三、设有的推杆二推动推杆四将二物料滑道共同向外撑出冲压区域。所述的上冲头一与上冲头二之间的距离及下冲头一与下冲头二之间的距离通过固定上冲头和下冲头的螺丝实现可调节，螺旋撑杆可分别调节物料滑道一下料口与上冲头一冲压部相对应及物料滑道二下料口与上冲头二冲压部相对应。本实用新型与现有技术相比有如下优点本实用新型采用设置双冲头与双物料滑道同时进行铆合工作，在机箱内设有与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一和凸轮二，机箱二侧分别设有与物料滑道一相接触的推杆三及与物料滑道二相接触的推杆四，双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一推动推杆三、设有的推杆二推动推杆四将二物料滑道共同向外撑出冲压区域，避免物料滑道受损，同时可以实现双冲头同时进行铆合工作，而且可以方便调节铆合的距离，适用物料要铆合固定间距的两个或多个扣子上使用，其结构简单、紧凑，构思巧妙，操作方便，工作效率高，适合普遍推广应用。
[0009]附图I为本实用新型结构示意图；[0010]附图2为机箱内的二凸轮与二推杆连接结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面将结合说明书附图来对本实用新型作进一步描述[0012]如附图I及附图2所示，本实施例中公开了一种双粒鸡眼铆合机送料机构，包括双粒鸡眼铆合机座架上设有机箱5及带有下冲头一 7的下冲座一 8，下冲头一正上方设有上冲头一 6，下冲头一与上冲头一之间设有与料槽相连接的物料滑道一 1，且物料滑道一下料口与下冲头一冲压部相对应，所述的双粒鸡眼铆合机座架上还设置带有下冲头二 71的下冲座二 81，下冲头二正上方设有上冲头二 61，下冲头二与上冲头二之间设有与料槽相连接的物料滑道二 11且物料滑道二下料口与下冲头二冲压部相对应，机箱内设有与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一 9和凸轮二 91，机箱二侧分别设有与物料滑道一相接触的推杆三33及与物料滑道二相接触的推杆四34，双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一 3推动推杆三33、设有的推杆二 31推动推杆四 34将二物料滑道共同向外撑出冲压区域。[0013]所述的上冲头一 6与上冲头二 61之间的距离及下冲头一 7与下冲头二 71之间的距离通过固定上冲头和下 冲头的螺丝实现可调节，螺旋撑杆4可分别调节物料滑道一 I下料口与上冲头一 6冲压部相对应及物料滑道二 11下料口与上冲头二 61冲压部相对应。[0014]本实用新型大概工作流程如下[0015]在机器启动前，首先调节两个上冲头的距离到所加工产品需要的距离，再调节两个下冲头对准两个上冲头，然后调节并固定螺旋撑杆4使二物料滑道的末端正对准二上冲头和二下冲头的工作位置，鸡眼在物料滑道一 I、物料滑道二 11上一一排列，位于物料滑道一 I末端的鸡眼正好对准上冲头6和下冲头7，物料滑道二 11末端的鸡眼正好对准上冲头 61和下冲头71。机箱5内有两个与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一 9和凸轮二 91分别与推杆一 3、推杆二 31相连接。当开启机器后，将需要铆合的物料放置在下冲头一 7、下冲头二 71上，上冲头一 6与物料滑道一 I同步下行与需要铆合的物料接触，鸡眼分别套在上冲头一 6、上冲头二 61上。此时双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一 3推动推杆三33、设有的推杆二 31推动推杆四34将二物料滑道共同向外撑出冲压区域。然后双粒鸡眼铆合机进行铆合工作。铆合动作完成后， 上冲头一 6、上冲头二 61向上复位，同时机箱5内的二个凸轮控制二推杆返回原位，二物料滑道末端继续分别对准二冲头的工作位置，实现单个铆合过程循环完成，以进行下一个铆合过程。[0016]本实用新型采用设置双冲头与双物料滑道同时进行铆合工作，在机箱内设有与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一和凸轮二，机箱二侧分别设有与物料滑道一相接触的推杆三及与物料滑道二相接触的推杆四，双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一推动推杆三、设有的推杆二推动推杆四将二物料滑道共同向外撑出冲压区域，避免物料滑道受损，同时可以实现双冲头同时进行铆合工作， 而且可以方便调节铆合的距离，适用物料要铆合固定间距的两个或多个扣子上使用，其结构简单、紧凑，构思巧妙，操作方便，工作效率高，适合普遍推广应用。[0017]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。·
权利要求1.一种双粒鸡眼铆合机送料机构，包括双粒鸡眼铆合机座架上设有机箱(5)及带有下冲头一(7)的下冲座一(8)，下冲头一正上方设有上冲头一 ￠)，下冲头一与上冲头一之间设有与料槽相连接的物料滑道一(I)，且物料滑道一下料口与下冲头一冲压部相对应，其特征在于所述的双粒鸡眼铆合机座架上还设置带有下冲头二(71)的下冲座二(81)，下冲头二正上方设有上冲头二(61)，下冲头二与上冲头二之间设有与料槽相连接的物料滑道二(11)且物料滑道二下料口与下冲头二冲压部相对应，机箱内设有与双粒鸡眼铆合机动力装置相连接且互相重叠共轴转动的凸轮一(9)和凸轮二(91)，机箱二侧分别设有与物料滑道一相接触的推杆三(33)及与物料滑道二相接触的推杆四(34)，双粒鸡眼铆合机在铆合过程中由二个凸轮分别控制所设有的推杆一(3)推动推杆三(33)、设有的推杆二(31)推动推杆四(34)将二物料滑道共同向外撑出冲压区域。
2.根据权利要求I所述的双粒鸡眼铆合机送料机构，其特征在于所述的上冲头一(6)与上冲头二出1)之间的距离及下冲头一 (X)与下冲头二(71)之间的距离通过固定上冲头和下冲头的螺丝实现可调节，螺旋撑杆(4)可分别调节物料滑道一(I)下料口与上冲头一(6)冲压部相对应及物料滑道二(11)下料口与上冲头二 ￠1)冲压部相对应。
专利摘要一种双粒鸡眼铆合机送料机构，包括座架上设有机箱及带有下冲头一的下冲座一，下冲头一正上方设有上冲头一，下冲头一与上冲头一之间设有物料滑道一，且物料滑道一下料口与下冲头一冲压部相对应，座架上还设置带有下冲头二的下冲座二，下冲头二正上方设有上冲头二，下冲头二与上冲头二之间设有物料滑道二且物料滑道二下料口与下冲头二冲压部相对应，机箱内设有共轴转动的凸轮一和凸轮二分别控制所设有的推杆一推动推杆三、设有的推杆二推动推杆四将二物料滑道共同向外撑出冲压区域，避免物料滑道受损，同时可以实现双冲头同时进行铆合工作，而且可以方便调节铆合的距离，适用物料要铆合固定间距的两个或多个扣子上使用。
文档编号A41H37/00GK202774311SQ20122042546
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者熊好妹 申请人:熊好妹