一种四合扣的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种四合扣，包括塑料材质的纽面、纽壳、纽珠与纽脚，所述纽面通过注塑成型将所述第一直笛镶嵌固定于所述纽面内，所述纽脚通过注塑成型将所述第二直笛镶嵌固定于所述纽脚内。相对于现有的金属四合扣与塑料四合扣，本发明提供的四合扣可以最大限度的避免生锈、氧化与腐蚀的现象，相对于现有的塑料四合扣中面扣与直笛的连接方式，本发明通过一次注塑成型将直笛镶嵌固定于面扣内，直笛与面扣的连接更加牢固，从而使四合扣更加耐用且不易发生生锈、氧化与腐蚀。
【专利说明】—种四合扣
【技术领域】
[0001]本发明涉及纽扣【技术领域】，尤其涉及一种四合扣。
【背景技术】
[0002]四合扣是纽扣的一种，俗称弹簧扣、车缝钮。四合扣靠“S”型弹簧结合，从上到下分为纽面、纽壳、纽珠、纽脚四个部件，纽面与纽壳合称为母扣，宽边上可刻花纹，中间有个孔，边上有两根平行的弹簧；纽珠与纽脚合称为公扣，中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧，产生开合力，固定衣物。
[0003]现有的四合扣按材质可以分为金属四合扣与塑料四合扣，并且大多数为金属材料制成的四合扣，金属四合扣在经过一段时间的使用后容易出现生锈、氧化、腐蚀的现象，从而导致四合扣不便扣合、损坏衣物，某些有毒的金属锈迹甚至还会影响人们的身体健康；而塑料四合扣的面扣与直笛的连接部分为二次成型连接，比较容易松动，导致不能保证牢固的扣合，并且也容易发生生锈、氧化与腐蚀等现象，因此需要频繁的更换，也给人们的生活造成了不便。
[0004]因此，如何减少或避免四合扣生锈、氧化与腐蚀的现象，并保证四合扣牢固耐用，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明提供一种四合扣，用于减少或避免四合扣生锈、氧化与腐蚀的现象，并保证四合扣牢固耐用。
[0006]为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案:
[0007]—种四合扣，包括纽面、纽壳、纽珠与纽脚,所述纽面通过第一直笛与所述纽壳固定在一起组成母扣，所述纽脚通过第二直笛与所述纽珠固定在一起组成公扣，所述纽面、所述纽壳、所述纽珠与所述纽脚的材质为塑料，所述纽面通过注塑成型将所述第一直笛镶嵌固定于所述纽面内，所述纽脚通过注塑成型将所述第二直笛镶嵌固定于所述纽脚内。
[0008]优选的，所述纽面、所述纽壳、所述纽珠与所述纽脚的材质为聚甲醛树脂(POM)塑料。
[0009]优选的，所述第一直笛与所述第二直笛的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述第一直笛与所述第二直笛经过电镀处理。
[0011]优选的，所述第一直笛与所述纽壳的连接处设置有第一密封片。
[0012]优选的，所述第二直笛与所述纽珠的连接处设置有第二密封片。
[0013]本发明提供的四合扣包括塑料材质的纽面、纽壳、纽珠与纽脚，所述纽面通过注塑成型将所述第一直笛镶嵌固定于所述纽面内，所述纽脚通过注塑成型将所述第二直笛镶嵌固定于所述纽脚内。相对于金属四合扣与塑料四合扣，本发明提供的四合扣可以最大限度的避免生锈、氧化与腐蚀的现象，相对于现有的塑料四合扣中面扣与直笛的连接方式，本发明通过一次注塑成型将直笛镶嵌固定于面扣内，直笛与面扣的连接更加牢固，从而使四合扣更加耐用且不易发生生锈、氧化与腐蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明实施例方案提供的一种四合扣的结构示意图；
[0016]图2为本发明实施例方案提供的另一种样式的四合扣的结构示意图。
[0017]图1和图2中:
[0018]纽面1、纽壳2、纽珠3、纽脚4、第一直笛5、第二直笛6。
【具体实施方式】
[0019]本发明的核心是提供一种四合扣，用于减少或避免四合扣生锈、氧化与腐蚀的现象，并保证四合扣牢固耐用。
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]请参照图1和图2，图1为本发明实施例方案提供的一种四合扣的结构示意图；图2为本发明实施例方案提供的另一种样式的四合扣的结构示意图。
[0022]本发明实施例所提供的四合扣包括纽面1、纽壳2、纽珠3与纽脚4，纽面I通过第一直笛5与纽壳2固定在一起组成母扣，纽脚4通过第二直笛6与纽珠3固定在一起组成公扣。
[0023]本实施例中的纽面1、纽壳2、纽珠3与纽脚4的材质为塑料，如今塑料材质的四合扣应用越来越多，采用塑料材质来制作四合扣不仅可以降低成本，还可以使四合扣重量较轻，而且塑料四合扣为注塑成型件，与金属四合扣相比可以更容易加工成多种形状与样式。
[0024]现有技术中制造加工纽面与纽脚时，大多采用二次成型的方法，即先进行一次注塑成型，在纽面与纽脚的一面形成一个用于放置直笛的凹坑，然后将直笛的一端放置于凹坑内，再用二次成型的方法将纽面和纽脚的凹坑边缘的部分再次变形，使其卡住直笛的端部，最后冷却即可得纽面与纽脚。此种固定方法不能将直笛的固定端完全的包裹，而且二次成型不能提供足够的强度，直笛容易发生生锈、氧化与腐蚀等现象，并且比较容易松动甚至脱落，因此需要频繁的更换，也给人们的生活造成了不便。
[0025]而本发明实施例中，纽面I通过注塑成型将第一直笛5镶嵌固定于纽面I内，具体的加工过程为，先将第一直笛5固定于注塑的模具中，第一直笛5的镶嵌于纽面I的一端与模具的底部存在一定宽度(例如I毫米)的间隙，再将注塑机准备就绪，将熔融的注塑材料浇注到模具中，最后施加压力，使注塑材料包裹住第一直笛5的镶嵌于纽面I的一端，冷却后成型即可得到固定有第一直笛5的纽面I。
[0026]纽脚4也是通过注塑成型将第二直笛6镶嵌固定于纽脚4内，具体的加工过程同纽面I的成型过程，此处不再赘述。
[0027]经过一次注塑成型加工的纽面I和纽脚4，可以将第一直笛5和第二直笛6完全的包裹住，因此能提供足够牢固的固定，而且还使直笛尽可能的避免了接触水汽等，进而较大限度的避免了生锈、氧化和腐蚀的现象。
[0028]优选的，纽面1、纽壳2、纽珠3与纽脚4的材质为聚甲醛树脂(POM)塑料。POM塑料强度、刚度高，有良好的物理、机械和化学性能，耐磨性好，而且POM塑料在加工前可不用干燥，环境抵抗性、耐有机溶剂性佳。POM塑料是环保材料，无毒无害，因此可以将本类四合扣应用于婴幼儿服装，并且POM塑料性能稳定，可以将本类四合扣应用于户外、运动服装等磨损较多的场合。
[0029]直笛的材料通常为金属，如钢、黄铜，金属有延展性并且可弯曲，这样在装配四合扣的时候可以牢固的卡住纽壳2或者纽珠3，由于不锈钢的综合机械性能优良，所以本实施例中四合扣的第一直笛5与第二直笛6的材质为不锈钢。
[0030]为了达到更好的防锈的效果，本实施例中的第一直笛5与第二直笛6在固定与纽面I和纽脚4之前都经过了电镀处理，如镀锌、镀铬等。
[0031]由于第一直笛5与纽壳2的连接处在装配好之后仍然会暴露于空气中，难免会发生氧化腐蚀，所以为了更好地保护第一直笛5，本实施例在第一直笛5与纽壳2的连接处设置有第一密封片。
[0032]同样，本实施例在第二直笛6与纽珠3的连接处也设置有第二密封片。
[0033]如图2所示，本实施例提供了另一种样式的四合扣，该四合扣在结构上与图1所示的有些不同，但是其各构成部分间的连接关系与图1所示的四合扣是相同的，此处不再赘述。
[0034]由于本实施例提供的四合扣绝大部分为POM塑料，并且其金属部分几乎没有暴露于空气中，所以相对于现有的金属四合扣与塑料四合扣，本发明提供的四合扣可以最大限度的避免生锈、氧化与腐蚀的现象，相对于现有的塑料四合扣中面扣(即纽面或纽脚)与直笛的连接方式，本发明通过一次注塑成型将直笛镶嵌固定于面扣内，直笛与面扣的连接更加牢固，从而使四合扣更加耐用且不易发生生锈、氧化与腐蚀。
[0035]以上对本发明所提供的四合扣进行了详细介绍。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种四合扣，包括纽面、纽壳、纽珠与纽脚，所述纽面通过第一直笛与所述纽壳固定在一起组成母扣，所述纽脚通过第二直笛与所述纽珠固定在一起组成公扣，其特征在于，所述纽面、所述纽壳、所述纽珠与所述纽脚的材质为塑料，所述纽面通过注塑成型将所述第一直笛镶嵌固定于所述纽面内，所述纽脚通过注塑成型将所述第二直笛镶嵌固定于所述纽脚内。
2.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于，所述纽面、所述纽壳、所述纽珠与所述纽脚的材质为POM塑料。
3.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于，所述第一直笛与所述第二直笛的材质为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的四合扣，其特征在于，所述第一直笛与所述第二直笛经过电镀处理。
5.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于，所述第一直笛与所述纽壳的连接处设置有第一密封片。
6.根据权利要求1所述的四合扣，其特征在于，所述第二直笛与所述纽珠的连接处设置有第二密封片。
【文档编号】A44B17/00GK103932458SQ201310029499
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年1月23日 优先权日:2013年1月23日
【发明者】韩鹏, 张兵, 刘艳辉, 周斌 申请人:浙江伟星实业发展股份有限公司